本技術(shù)涉及軸承間隙檢測(cè)設(shè)備,特別是涉及一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
1、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201920244145.4的國(guó)內(nèi)專利公開(kāi)了一種軸承徑向間隙檢測(cè)裝置,包括固定底板、工作支架臺(tái)面和氣缸,氣缸的執(zhí)行末端設(shè)置有軸承限位套,工作支架臺(tái)面的一側(cè)固定設(shè)置有百分表固定軸、軸承座固定板,軸承座固定板上固定設(shè)置有軸承座,軸承座的外端設(shè)置有蓋板,軸承座固定板的上端通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺桿,百分表固定軸的軸壁開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接的螺孔,軸承座遠(yuǎn)離軸承座固定板的一端固定連接有定位塊,蓋板的表面開(kāi)設(shè)有與定位塊對(duì)應(yīng)的定位插口,蓋板靠近軸承座的一側(cè)通過(guò)多個(gè)擠壓彈簧固定連接有同一個(gè)擠壓板。本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整百分表的相對(duì)高度,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)蓋板的快速拆裝,便于使用。但是如果用于測(cè)量特大型軸承的徑向間隙,由于軸承直徑尺寸較大,軸承的幅高尺寸小,在測(cè)量徑向間隙多采用垂直吊起進(jìn)行測(cè)量,由于軸承垂直吊起的變形和吊起起動(dòng)加速度的原因,測(cè)量的準(zhǔn)確性較差。
2、因此發(fā)明出便攜式特大型軸承徑向間隙檢測(cè)裝置,改變現(xiàn)有吊掛測(cè)量的方式,可以實(shí)現(xiàn)在吊掛檢測(cè)模式下產(chǎn)生的檢測(cè)誤差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,改變現(xiàn)有吊掛測(cè)量的方式,可以實(shí)現(xiàn)在吊掛檢測(cè)模式下產(chǎn)生的檢測(cè)誤差。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,包括:
3、固定架,包括通過(guò)橫梁連接的第一臂和第二臂,所述橫梁上設(shè)有手提把手;
4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括頂緊螺栓和第一固定組件,所述第一固定組件設(shè)置在所述第一臂上,所述頂緊螺栓和所述第一固定組件連接,所述頂緊螺栓橫穿所述第一固定組件并伸出于所述第一臂;
5、測(cè)量機(jī)構(gòu),包括測(cè)量?jī)x表、第二固定組件和滑動(dòng)固定件,所述第二固定組件設(shè)置在所述第二臂上,所述測(cè)量?jī)x表橫穿所述第二固定組件并伸出于所述第二臂,所述滑動(dòng)固定件包括滑塊和連接釘,所述橫梁上設(shè)有槽口向下開(kāi)設(shè)的滑槽,所述滑塊滑接在所述滑槽中,所述連接釘固接在所述滑塊的底面;
6、所述頂緊螺栓的軸線、所述測(cè)量?jī)x表測(cè)上量桿的軸線和所述橫梁的底面兩兩平行設(shè)置。
7、進(jìn)一步的,所述測(cè)量?jī)x表為千分表或百分表,所述測(cè)量?jī)x表包括所述量桿,所述頂緊螺栓的軸線和所述量桿的軸線重合。
8、進(jìn)一步的,所述第一臂上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔,所述第一固定組件包括內(nèi)外都具有螺紋的頂絲座、頂絲座壓板、第一固定螺母,所述頂絲座由所述第一臂內(nèi)側(cè)插入所述第一安裝孔并伸出于所述第一安裝孔,所述頂絲座伸出所述第一安裝孔一側(cè)通過(guò)第一固定螺母固定所述頂絲座相對(duì)所述第一安裝孔的相對(duì)位置,所述頂絲座壓板設(shè)置在所述頂絲座和所述第一固定螺母之間;
9、所述頂緊螺栓螺接在所述頂絲座的內(nèi)孔中并伸出于所述第一臂。
10、進(jìn)一步的,所述第二臂上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔,所述第二固定組件包括內(nèi)外都具有螺紋的儀表固定座、儀表固定座壓板、第二固定螺母、儀表固定扣,所述儀表固定座由所述第二臂內(nèi)側(cè)插入所述第二安裝孔并伸出于所述第二安裝孔,所述儀表固定座伸出所述第二安裝孔一側(cè)通過(guò)第二固定螺母固定所述儀表固定座相對(duì)所述第二安裝孔的相對(duì)位置,所述儀表固定座壓板設(shè)置在所述儀表固定座和所述第二固定螺母之間;
11、所述儀表固定扣連接在所述儀表固定座伸出于所述第二固定螺母的一側(cè)端部;
12、所述量桿插接在所述儀表固定座的內(nèi)孔中并伸出于所述第二臂。
13、進(jìn)一步的,所述量桿靠近所述第一臂的一端端部被保護(hù)螺柱包圍保護(hù)。
14、進(jìn)一步的,所述保護(hù)螺柱遠(yuǎn)離所述量桿的一端向內(nèi)凹進(jìn)設(shè)有定位凹部。
15、進(jìn)一步的,所述滑槽的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述滑塊的長(zhǎng)度,所述滑槽的槽寬寬于所述槽口的寬度,所述滑塊內(nèi)置在所述滑槽中,所述滑槽在遠(yuǎn)離所述第二臂的一端設(shè)有基準(zhǔn)定位面。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
17、1、通過(guò)設(shè)置通過(guò)橫梁連接第一臂和第二臂的固定架,在第一臂上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),設(shè)置在第二臂和橫梁上的測(cè)量機(jī)構(gòu),通過(guò)滑動(dòng)固定件實(shí)現(xiàn)橫梁與被測(cè)特大型軸承連接與相對(duì)滑動(dòng),保證特大型軸承在橫梁底面上滑動(dòng),結(jié)合裝置在第二臂上的測(cè)量?jī)x標(biāo),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓調(diào)節(jié)特大型軸承外圈的位置,來(lái)測(cè)量特大型軸承的徑向間隙,減少誤差產(chǎn)生。
18、2、在固定架上端設(shè)置手提把手,提升本申請(qǐng)技術(shù)方案檢測(cè)裝置的便攜性。
19、為了更好的理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
1.一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述測(cè)量?jī)x表為千分表或百分表,所述測(cè)量?jī)x表包括所述量桿,所述頂緊螺栓的軸線和所述量桿的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第一臂上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔,所述第一固定組件包括內(nèi)外都具有螺紋的頂絲座、頂絲座壓板、第一固定螺母,所述頂絲座由所述第一臂內(nèi)側(cè)插入所述第一安裝孔并伸出于所述第一安裝孔,所述頂絲座伸出所述第一安裝孔一側(cè)通過(guò)第一固定螺母固定所述頂絲座相對(duì)所述第一安裝孔的相對(duì)位置,所述頂絲座壓板設(shè)置在所述頂絲座和所述第一固定螺母之間;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述第二臂上開(kāi)設(shè)有第二安裝孔,所述第二固定組件包括內(nèi)外都具有螺紋的儀表固定座、儀表固定座壓板、第二固定螺母、儀表固定扣,所述儀表固定座由所述第二臂內(nèi)側(cè)插入所述第二安裝孔并伸出于所述第二安裝孔,所述儀表固定座伸出所述第二安裝孔一側(cè)通過(guò)第二固定螺母固定所述儀表固定座相對(duì)所述第二安裝孔的相對(duì)位置,所述儀表固定座壓板設(shè)置在所述儀表固定座和所述第二固定螺母之間;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述量桿靠近所述第一臂的一端端部被保護(hù)螺柱包圍保護(hù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述保護(hù)螺柱遠(yuǎn)離所述量桿的一端向內(nèi)凹進(jìn)設(shè)有定位凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便攜式用于檢測(cè)特大型軸承徑向間隙的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述滑槽的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述滑塊的長(zhǎng)度,