本技術(shù)涉及電芯生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種高溫測(cè)試裝置及鋰電池電芯生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展，鋰電池在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，而高溫環(huán)境下的性能表現(xiàn)是鋰電池電芯的重要性能指標(biāo)之一。在鋰電池電芯的生產(chǎn)和檢測(cè)過(guò)程中，需要模擬高溫環(huán)境進(jìn)行測(cè)試，以確保電芯的性能穩(wěn)定可靠。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，常見(jiàn)的的高溫測(cè)試裝置在進(jìn)行加熱的需要通過(guò)工人手動(dòng)對(duì)電芯進(jìn)行取出更換，在更換電芯的過(guò)程中容易被裝置內(nèi)的高溫造成燙傷。為此，本實(shí)用新型提出一種高溫測(cè)試裝置及鋰電池電芯生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決上述的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高溫測(cè)試裝置及鋰電池電芯生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、底座，所述底座的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)壁安裝有電機(jī)，所述底座的上方內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁開(kāi)設(shè)有滑槽一，所述轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述底座的上方外壁安裝有三個(gè)液壓桿，每個(gè)所述液壓桿的上端固定連接有固定塊，三個(gè)所述固定塊之間固定連接有支撐套；

4、安裝板，所述安裝板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有和滑槽一內(nèi)壁滑動(dòng)連接的滑槽二，所述安裝板的上方外壁安裝有多個(gè)卡座，所述卡座的上方外壁固定連接有固定座，所述固定座的上方外壁固定連接有安裝套，所述安裝套的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有四個(gè)定位槽，所述定位槽的上方內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有限位槽，所述定位槽的另一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有穿透的調(diào)節(jié)槽，所述安裝套靠近調(diào)節(jié)槽的上方外壁固定連接有定位塊，所述限位槽的內(nèi)壁設(shè)有限位塊，所述限位塊的一端固定連接有夾持塊；

5、調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)壁固定連接有四個(gè)和調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接的擠壓塊，所述調(diào)節(jié)環(huán)的兩端內(nèi)壁安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的一端固定連接有固定扣；

6、固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的下端固定連接有三個(gè)和底座上方外壁固定連接的支架，所述固定臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有工作腔，所述工作腔的內(nèi)部安裝有加熱線(xiàn)圈，所述固定臺(tái)的上方安裝有控制裝置。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端和轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁和底座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述安裝板的內(nèi)壁和支撐套的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位塊的外壁和限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿的一端和調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓塊的一端和夾持塊的外壁抵接，所述調(diào)節(jié)桿的外壁和定位塊的內(nèi)壁插接。

10、優(yōu)選的，所述固定臺(tái)靠近加熱線(xiàn)圈的底端開(kāi)設(shè)有和安裝套外壁滑動(dòng)連接的安裝槽。

11、一種鋰電池電芯生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，包括所述的高溫測(cè)試裝置。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、將多個(gè)電芯分別安裝在安裝套中并通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行固定，并通過(guò)液壓桿和電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝板伸縮的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將一個(gè)電芯伸入加熱線(xiàn)圈中進(jìn)行高溫測(cè)試，測(cè)試完成后下移并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板對(duì)另一側(cè)的電芯進(jìn)行測(cè)試，以此重復(fù)上操作，在測(cè)試過(guò)程中不需要人為對(duì)測(cè)試后的電芯進(jìn)行更換，降低被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種高溫測(cè)試裝置，其特征在于：所述高溫測(cè)試裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫測(cè)試裝置，其特征在于：所述電機(jī)(3)的輸出端和轉(zhuǎn)軸(4)的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)的外壁和底座(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫測(cè)試裝置，其特征在于：所述安裝板(10)的內(nèi)壁和支撐套(9)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位塊(22)的外壁和限位槽(16)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫測(cè)試裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(23)的一端和調(diào)節(jié)環(huán)(20)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓塊(21)的一端和夾持塊(19)的外壁抵接，所述調(diào)節(jié)桿(23)的外壁和定位塊(18)的內(nèi)壁插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫測(cè)試裝置，其特征在于：所述固定臺(tái)(25)靠近加熱線(xiàn)圈(28)的底端開(kāi)設(shè)有和安裝套(14)外壁滑動(dòng)連接的安裝槽，所述固定臺(tái)(25)的內(nèi)壁和轉(zhuǎn)動(dòng)塊(6)的外壁和轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.一種鋰電池電芯生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：包括權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的高溫測(cè)試裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高溫測(cè)試裝置及鋰電池電芯生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，底座，底座的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)壁安裝有電機(jī)；有益效果為：將多個(gè)電芯分別安裝在安裝套中并通過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行固定，并通過(guò)液壓桿和電機(jī)驅(qū)動(dòng)安裝板伸縮的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)將一個(gè)電芯伸入加熱線(xiàn)圈中進(jìn)行高溫測(cè)試，測(cè)試完成后下移并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝板對(duì)另一側(cè)的電芯進(jìn)行測(cè)試，以此重復(fù)上操作，在測(cè)試過(guò)程中不需要人為對(duì)測(cè)試后的電芯進(jìn)行更換，降低被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李再新,胡華國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市貴航新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240206
技術(shù)公布日：2024/11/26