本申請涉及割草機用離合器的，尤其是涉及一種離合器扭矩檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、摩擦式離合器安裝在發(fā)動機中，摩擦式離合器的離合塊通過螺栓固定在曲軸的輸出端，當曲軸開始旋轉(zhuǎn)時，摩擦式離合器的離合塊產(chǎn)生離心力，克服彈簧預(yù)緊力向外產(chǎn)生離心移動，當轉(zhuǎn)速達到規(guī)定數(shù)值后，離合塊外周面緊壓抵接離合轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)周面，離合塊的離心力為產(chǎn)生傳遞扭矩的摩擦力，從而帶動工作部件做工。

2、現(xiàn)有的離合器性能測試裝置是在離合器主動側(cè)與從動側(cè)硬性連接且相對轉(zhuǎn)速不變的情況下進行的測試，通常主動側(cè)的輸出端與從動端的輸入端嚙合連接達到傳遞動力的效果。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，在扭矩測試的過程中，離合器主動側(cè)與從動側(cè)相對轉(zhuǎn)速不變的情況下進行的測試，離合盤上受離心力偏轉(zhuǎn)的離合塊由于通過固定件固定連接，離合塊兩側(cè)分別接觸在固定件和曲軸的輸出端面上，離合塊的兩側(cè)在偏轉(zhuǎn)過程中會與固定件和曲軸輸出端面產(chǎn)生摩擦，進行測試時不能完全體現(xiàn)摩擦式離合器的實際工況，測試的數(shù)值會產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種降低離合塊在離心轉(zhuǎn)動時與固定件和曲軸輸出端面摩擦力的離合器扭矩檢測裝置。

2、本申請?zhí)峁┮环N離合器扭矩檢測裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種離合器扭矩檢測裝置，包括主動機構(gòu)、交流測功機、離合盤和扭矩傳感器，所述離合盤設(shè)置在所述主動機構(gòu)上，所述主動機構(gòu)帶動所述離合盤轉(zhuǎn)動，所述扭矩傳感器連接在所述交流測功機上，所述離合盤包括離合塊、連接筒和若干滾動體，所述離合塊上設(shè)置有連接孔，所述連接孔貫穿所述離合塊，所述連接孔的內(nèi)周壁上沿所述連接孔自身高度的中點環(huán)形開設(shè)第一弧形槽，所述連接筒的外周壁上沿所述連接筒自身高度的中點環(huán)形開設(shè)第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽的寬度和進深相同，所述連接筒通過所述滾動體轉(zhuǎn)動連接在所述連接孔中，且若干所述滾動體位于所述第一弧形槽和第二弧形槽之間。

4、通過采用上述技術(shù)方案，離合塊上的連接孔、滾動體和連接筒之間形成軸承式的連接方式，滾動體在第一弧形槽和第二弧形槽中對離合塊和連接筒的連接位置進行定位，當連接筒固定連接在主動機構(gòu)上時，離合塊繞連接孔圓心轉(zhuǎn)動不受摩擦外力的影響。

5、可選的，所述連接筒的厚度大于所述離合塊的厚度。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過螺栓固定連接筒時，離合塊的兩端面不接觸螺栓和主動盤，離合塊與螺栓、主動盤之間沒有摩擦力，離合塊受離心力轉(zhuǎn)動時不會因摩擦力產(chǎn)生影響。

7、可選的，一個所述離合盤包括一個離合彈簧和兩個所述離合塊，所述離合塊靠近所述離合塊軸心的位置開設(shè)有銜接孔，兩個所述離合塊呈中心對稱設(shè)置且所述離合彈簧的兩端分別連接在兩個所述離合塊的所述銜接孔之間。

8、通過采用上述技術(shù)方案，離合彈簧連接在兩個離合塊中對兩個離合塊連接，對兩個離合塊之間形成連接定位，使得兩塊離合塊對應(yīng)貼合，離合盤轉(zhuǎn)動時離合塊繞連接孔轉(zhuǎn)動，離合塊受到離心力，離合彈簧的彈力對兩個離合塊之間的離心力形成反作用力。

9、可選的，所述離合塊上靠近所述連接孔的外周壁上開設(shè)抵凸臺，所述離合塊上遠離所述連接孔的一端設(shè)置有定位凸塊，一個所述離合塊上的所述定位凸塊與另一個所述離合塊上的所述抵接凸臺對應(yīng)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，一個離合盤上的兩個離合塊呈中心對稱結(jié)構(gòu)，定位凸塊對應(yīng)抵接在抵接凸臺上時對兩個離合塊的位置形成限位。

11、可選的，所述離合塊上遠離所述銜接孔的圓弧側(cè)上固定有摩擦條，所述摩擦條的厚度大于所述離合塊的厚度，兩個連接的所述離合塊上的所述摩擦條結(jié)合形成離合盤的外周面。

12、通過采用上述技術(shù)方案，兩個離合塊受到離心力的作用繞連接筒轉(zhuǎn)動，兩個離合塊轉(zhuǎn)動相互遠離，外側(cè)邊緣出的摩擦條接觸從動側(cè)上的部件，摩擦條的厚度越寬、接觸面積越大，且與從動側(cè)上部件之間的摩擦力越大能更好的將離心力的作用力傳遞至從動件，便于后續(xù)扭矩的測量。

13、可選的，還包括工作臺和防護罩，所述主動機構(gòu)固定連接在所述工作臺的上表面，所述防護罩轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺上，所述防護罩用于對所述主動機構(gòu)和所述交流測功機之間連接點在測試時的防護。

14、通過采用上述技術(shù)方案，防護罩轉(zhuǎn)動連接在工作臺上，在測試時防護罩落下，防護罩罩蓋在主動機構(gòu)上，防止離合器安裝不牢固脫離飛出對周圍造成影響。

15、可選的，所述主動機構(gòu)包括主動電機和主動盤，所述主動電機固定在所述工作臺上，所述主動盤連接在所述主動電機的輸出端且與所述主動電機同軸轉(zhuǎn)動，所述主動盤遠離所述主動電機的一端面上設(shè)置有與所述連接筒對應(yīng)的螺紋孔，所述連接筒通過螺栓固定連接在所述主動盤上的螺紋孔中。

16、通過采用上述技術(shù)方案，主動盤固定連接在主動電機上，主動盤和主動電機的同軸轉(zhuǎn)動保證主動電機的輸出效率，通過螺栓將連接筒固定連接在主動盤上使離合塊在主動盤上的連接更加穩(wěn)定，保證在主動盤高速轉(zhuǎn)動時，離合塊受到離心力繞連接筒的軸心產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。

17、可選的，所述工作臺上表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌上包括滑動塊，所述交流測功機連接在所述滑動塊上且通過所述滑動塊在所述滑軌上靠近或遠離所述主動機構(gòu)移動。

18、通過采用上述技術(shù)方案，交流測功機通過滑塊在滑軌上移動靠近遠離主動機構(gòu)便于在測試前后離合盤在主動盤上的安裝和更換。

19、?可選的，所述交流測功機包括聯(lián)軸器和變頻電機，所述聯(lián)軸器位于所述交流測功機的輸入端，所述聯(lián)軸器與所述變頻電機連接且與所述變頻電機同軸轉(zhuǎn)動，所述聯(lián)軸器遠離所述變頻電機的一端設(shè)置有與所述主動盤大小對應(yīng)的筒體，在所述交流測功機靠近所述主動機構(gòu)時，所述離合盤在所述筒體內(nèi)部，所述離合塊在離心力的作用下抵接接觸到筒體的內(nèi)表面帶動筒體轉(zhuǎn)動。

20、通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)軸器連接在變頻電機的輸入端對變頻電機形成一定的保護，同軸轉(zhuǎn)動能將自身受到的動能高效的傳遞至變頻電機上，筒體的大小與主動盤的大小對應(yīng)，工作測試時筒體罩設(shè)在離合盤外部，防止離合盤受到的離心力過大導(dǎo)致離合盤從主動盤上脫落

21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、1.離合塊通過連接筒固定連接在主動盤上，離合塊繞連接筒轉(zhuǎn)動時，離合塊的兩端不接觸螺栓和主動盤，避免了摩擦力對離合塊轉(zhuǎn)動時的影響，使得測量數(shù)值更加準確。

23、?2.通過聯(lián)軸器和連接盤連通主動電機和變頻電機，連接塊受離心力作用抵接接觸連接筒，通過摩擦力帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)速接近達到同步測試的扭矩更加接近離合器在實際工作中的狀態(tài)。

24、?3.離合器在主、從動部分之間的滑磨連接方式在工作部件出現(xiàn)故障或過載時，離合盤的滑摩起到保護發(fā)動機的作用。

技術(shù)特征：

1.一種離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，包括主動機構(gòu)（2）、交流測功機（4）、離合盤（3）和扭矩傳感器（5），所述離合盤（3）設(shè)置在所述主動機構(gòu)（2）上，所述主動機構(gòu)（2）帶動所述離合盤（3）轉(zhuǎn)動，所述扭矩傳感器（5）連接在所述交流測功機（4）上，所述離合盤（3）包括離合塊（31）、連接筒（32）和若干滾動體（33），所述離合塊（31）上設(shè)置有連接孔（311），所述連接孔（311）貫穿所述離合塊（31），所述連接孔（311）的內(nèi)周壁上沿所述連接孔（311）自身高度的中點環(huán)形開設(shè)第一弧形槽（312），所述連接筒（32）的外周壁上沿所述連接筒（32）自身高度的中點環(huán)形開設(shè)第二弧形槽（321），所述第一弧形槽（312）和所述第二弧形槽（321）的寬度和進深相同，所述連接筒（32）通過所述滾動體（33）轉(zhuǎn)動連接在所述連接孔（311）中，且若干所述滾動體（33）位于所述第一弧形槽（312）和第二弧形槽（321）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，所述連接筒（32）沿自身軸線方向的厚度大于所述離合塊（31）沿自身軸線方向的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，一個所述離合盤（3）包括一個離合彈簧（34）和兩個所述離合塊（31），所述離合塊（31）靠近所述離合塊（31）軸心的位置開設(shè)有銜接孔（313），兩個所述離合塊（31）呈中心對稱設(shè)置且所述離合彈簧（34）的兩端分別連接在兩個所述離合塊（31）的所述銜接孔（313）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，所述離合塊（31）上靠近所述連接孔（311）的外周壁上開設(shè)抵接凸臺（3141），所述離合塊（31）上遠離所述連接孔（311）的一端設(shè)置有定位凸塊（3151），一個所述離合盤（3）上的兩個所述離合塊（31）連接時，一個所述離合塊（31）上的所述定位凸塊（3151）與另一個所述離合塊（31）上的所述抵接凸臺（3141）相互抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，所述離合塊（31）上遠離所述銜接孔（313）的圓弧端固定有摩擦條（316），所述摩擦條（316）的厚度大于所述離合塊（31）的厚度，兩個相接的所述離合塊（31）上的摩擦條（316）遠離所述離合盤軸心的端面形成離合盤（3）的外周面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，還包括工作臺（1）和防護罩（6），所述主動機構(gòu)（2）固定連接在所述工作臺（1）的上表面，所述防護罩（6）轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺（1）上，所述防護罩（6）用于對所述主動機構(gòu)（2）和所述交流測功機（4）之間連接點在測試時的防護。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，所述主動機構(gòu)（2）包括主動電機（22）和主動盤（21），所述主動電機（22）固定在所述工作臺（1）上，所述主動盤（21）連接在所述主動電機（22）的輸出端且與所述主動電機（22）同軸轉(zhuǎn)動，所述主動盤（21）遠離所述主動電機（22）的一端面上設(shè)置有與所述連接筒（32）對應(yīng)的螺紋孔，所述連接筒（32）通過螺栓固定連接在所述主動盤（21）上的螺紋孔中。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，所述工作臺（1）上表面設(shè)置有滑軌（11），所述滑軌（11）上包括滑動塊（12），所述交流測功機（4）連接在所述滑動塊（12）上且通過所述滑動塊（12）在所述滑軌（11）上靠近或遠離所述主動機構(gòu)（2）移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離合器扭矩檢測裝置，其特征在于，所述交流測功機（4）包括聯(lián)軸器（42）和變頻電機（41），所述聯(lián)軸器（42）位于所述交流測功機（4）的輸入端，所述聯(lián)軸器（42）與所述變頻電機（41）連接且與所述變頻電機（41）同軸轉(zhuǎn)動，所述聯(lián)軸器（42）遠離所述變頻電機（41）的一端設(shè)置有與所述主動盤（21）大小對應(yīng)的筒體，在進行測試時，所述離合盤（3）和所述筒體間隙配合。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及割草機用離合器的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離合器扭矩檢測裝置，其包括主動機構(gòu)、交流測功機、離合盤和扭矩傳感器，離合盤設(shè)置在主動機構(gòu)上，主動機構(gòu)帶動離合盤轉(zhuǎn)動，扭矩傳感器連接在交流測功機上，離合盤包括離合塊、連接筒和若干滾動體，離合塊上設(shè)置有連接孔，連接孔貫穿離合塊，連接孔的內(nèi)周壁上沿連接孔自身高度的中點環(huán)形開設(shè)第一弧形槽，連接筒的外周壁上沿連接筒自身高度的中點環(huán)形開設(shè)第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽的寬度和進深相同，連接筒通過滾動體轉(zhuǎn)動連接在連接孔中，且若干滾動體位于第一弧形槽和第二弧形槽之間。本申請具有降低離合塊在離心轉(zhuǎn)動時與固定件和曲軸輸出端面摩擦力的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：曾彥凱,章春華,姚渭亮
受保護的技術(shù)使用者：杭州漢樂科新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240218
技術(shù)公布日：2024/10/10