本技術(shù)屬于泄漏檢測(cè),更具體地,涉及一種泄漏檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
1、工業(yè)生產(chǎn)中的各種設(shè)備常常需要降溫處理,而水冷是應(yīng)用非常廣泛的方式,包括半導(dǎo)體等行業(yè)中都有設(shè)備需要進(jìn)行水冷。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括冷卻水管路和熱交換管路,以水作為冷卻介質(zhì),冷卻水管路供給的冷卻水在熱交換管路經(jīng)過(guò)交換降溫后再次循環(huán)使用。其中,工藝?yán)鋮s水(pcw,process?cooling?water)管路和熱交換管路(heat?exchangemanifold)如果滲漏(leak),不但會(huì)影響冷卻效果,也可能會(huì)導(dǎo)致其他設(shè)備故障隱患。因此對(duì)于冷卻水管路和熱交換管路應(yīng)該定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)。
2、可以采用壓縮干燥空氣(cda)通入工藝?yán)鋮s水管路和熱交換管路來(lái)檢測(cè)管路中cda的壓力變化,從而判斷是否有泄漏。目前通常只是采用例如三通以及直管連接,并在管路上安裝指針壓力表形成檢測(cè)工具。例如圖1中,采用一個(gè)三通10和幾根直管12組成,其中左側(cè)是cda流入管路,右側(cè)分支出兩個(gè)管路作為cda流出管路,在cda流出管路上都安裝有指針壓力表(ananlog?gaug)11。
3、然而,該檢測(cè)工具采用指針壓力表,只能通過(guò)肉眼去讀取壓力,難以確定壓力下降(pressure?drop)準(zhǔn)確數(shù)值。而且采用三通和直管等管件來(lái)連接形成檢測(cè)工具,連接過(guò)程繁瑣,通常也僅是形成兩路檢測(cè)管路,也就是只能同時(shí)檢測(cè)兩個(gè)管路的泄漏情況,造成檢測(cè)效率低。而且,該檢測(cè)工具由于采用三通、直管等管件組裝連接而成,連接部位相對(duì)薄弱,在保管存放時(shí)容易磕碰損壞,導(dǎo)致檢測(cè)工具自身先產(chǎn)生了泄漏,無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)工藝?yán)鋮s水管路和熱交換管路的泄漏情況。
4、因此,急需要一種能夠精確確定壓降情況,能夠保護(hù)管路減少磕碰損壞的檢測(cè)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、【技術(shù)問(wèn)題】
2、為了解決如上所述的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于,通過(guò)將壓縮空氣管路集成到氣路集成塊上,并內(nèi)置于工具箱中,可以對(duì)管路形成保護(hù)。采用數(shù)字壓力表精準(zhǔn)收集壓力數(shù)據(jù),準(zhǔn)確判斷待測(cè)管路是否泄漏。
3、【技術(shù)方案】
4、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)如上所述的目的,提供一種泄漏檢測(cè)裝置,包括:
5、工具箱,內(nèi)置有氣路集成塊;
6、氣路集成塊,具有壓縮空氣流通通道,其上具有與所述壓縮空氣流通通道連通的進(jìn)氣管路和多個(gè)出氣管路,所述進(jìn)氣管路用于與壓縮空氣氣源連通,所述多個(gè)出氣管路用于與多個(gè)待測(cè)管路對(duì)應(yīng)連接;
7、數(shù)字壓力表,安裝在進(jìn)氣管路和出氣管路上;
8、計(jì)算機(jī),與各數(shù)字壓力表連接,并根據(jù)待測(cè)管路的壓縮空氣壓力下降情況確定是否泄漏。
9、通過(guò)將壓縮空氣管路集成到氣路集成塊上,可以具有多條出氣管路用于檢測(cè)泄漏,并且內(nèi)置于工具箱中,可以對(duì)管路形成保護(hù),易于存放。在待測(cè)管路中沒(méi)有冷卻水的情況下,向其中通入干燥壓縮空氣,采用數(shù)字壓力表精準(zhǔn)收集壓力數(shù)據(jù),通過(guò)壓力下降情況可以準(zhǔn)確判斷待測(cè)管路是否泄漏。
10、可選的,進(jìn)氣管路的一端與氣路集成塊的壓縮空氣流通通道連通,另一端延伸出所述工具箱與壓縮空氣氣源連通;所述多個(gè)出氣管路的一端與氣路集成塊的壓縮空氣流通通道連通,另一端延伸出所述工具箱與多個(gè)待測(cè)管路對(duì)應(yīng)連接。
11、可選的,所述數(shù)字壓力表包括第一數(shù)字壓力表、第二數(shù)字壓力表,所述第一數(shù)字壓力表連接在進(jìn)氣管路位于所述工具箱內(nèi)的管體上,所述第二數(shù)字壓力表安裝在所述出氣管路位于工具箱外側(cè)的管體上。
12、可選的,在所述進(jìn)氣管路位于工具箱外側(cè)的管體上安裝有進(jìn)氣閥門(mén),在出氣管路位于工具箱外側(cè)的管體上安裝有出氣閥門(mén)。
13、可選的,出氣管路與待測(cè)管路通過(guò)軟管連接。
14、可選的,所述工具箱的上蓋為可開(kāi)合的。
15、可選的,進(jìn)氣管路在工具箱內(nèi)外的管路為可拆卸的連接,出氣管路在工具箱內(nèi)外的管路為可拆卸的連接。
16、可選的,在所述氣路集成塊上還設(shè)置有放氣管路和放氣閥門(mén)。
17、可選的,所述計(jì)算機(jī)通過(guò)devicenet網(wǎng)絡(luò)與數(shù)字壓力表連接。
18、可選的,在出氣管路與待測(cè)管路連接的端部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
19、可選的,所述過(guò)濾網(wǎng)的外周上固定有向徑向外側(cè)延伸的螺桿,所述螺桿旋合在出氣管路的內(nèi)壁上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾網(wǎng)使得過(guò)濾網(wǎng)的軸線垂直或平行于出氣管路的軸線。
20、【有益效果】
21、如上所述,本申請(qǐng)通過(guò)將壓縮空氣管路集成到氣路集成塊上,可以具有多條出氣管路用于檢測(cè)泄漏,并且內(nèi)置于工具箱中,可以對(duì)管路形成保護(hù),避免損壞。
22、采用數(shù)字壓力表精準(zhǔn)顯示壓力數(shù)據(jù),可靠性高,其精度可以達(dá)到0.01。計(jì)算機(jī)收集壓力數(shù)據(jù),通過(guò)壓力下降情況能夠準(zhǔn)確判斷待測(cè)管路是否泄漏。
23、通過(guò)第一數(shù)字壓力表先監(jiān)測(cè)該泄漏檢測(cè)裝置自身是否泄漏,可以保證待測(cè)管路檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
24、進(jìn)氣管路、出氣管路以及放氣管路在工具箱內(nèi)外的管路為可拆卸連接,使得工具箱輕便小巧,且可以通過(guò)與外部管路連接快速達(dá)到檢測(cè)條件。
25、在檢測(cè)結(jié)束后,通過(guò)放氣管路將泄漏檢測(cè)裝置中的壓力卸掉,從而可以安全的拆卸各管路連接。
26、在通過(guò)放氣管路排氣時(shí),過(guò)濾網(wǎng)阻擋了待測(cè)管路中脫落的結(jié)垢片進(jìn)入該泄漏檢測(cè)裝置,防止堵塞。
1.一種泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣管路和所述多個(gè)出氣管路在工具箱內(nèi)外的管路為可拆卸的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,所述數(shù)字壓力表包括第一數(shù)字壓力表和第二數(shù)字壓力表,所述第一數(shù)字壓力表連接在進(jìn)氣管路位于所述工具箱內(nèi)的管體上,所述第二數(shù)字壓力表安裝在所述出氣管路位于工具箱外側(cè)的管體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,在所述進(jìn)氣管路位于工具箱外側(cè)的管體上安裝有進(jìn)氣閥門(mén),在出氣管路位于工具箱外側(cè)的管體上安裝有出氣閥門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,出氣管路與待測(cè)管路通過(guò)軟管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,所述工具箱的上蓋為可開(kāi)合的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,在所述氣路集成塊上還設(shè)置有放氣管路和放氣閥門(mén)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)通過(guò)devicenet網(wǎng)絡(luò)與數(shù)字壓力表連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,在出氣管路與待測(cè)管路連接的端部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于,所述過(guò)濾網(wǎng)的外周上固定有向徑向外側(cè)延伸的螺桿,所述螺桿旋合在出氣管路的內(nèi)壁上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾網(wǎng)使得過(guò)濾網(wǎng)的軸線垂直或平行于出氣管路的軸線。