本技術(shù)涉及立式水表領(lǐng)域，尤其是指一種立式表殼。

背景技術(shù)：

1、目前水表表殼通常都是采用鑄鐵、銅、不銹鋼材料制成，也有新出現(xiàn)鋁合金材質(zhì)的水表殼。無(wú)論是鑄鐵、銅表殼還是鋁質(zhì)表殼，在水表使用過(guò)程都會(huì)出現(xiàn)不同程度的材料析出而污染水源，水表行業(yè)已經(jīng)建議淘汰鐵表殼。另外整體式壁厚的水表殼不利于成型，模型費(fèi)用比較高，市場(chǎng)上逐步趨向不銹鋼表殼。

2、立式表殼中制造最難的往往是分隔板的焊接，分隔板是需要分別焊接在流道腔體和計(jì)量型腔上，尤其是分隔板與計(jì)量型腔的焊接，需要從計(jì)量型腔穿過(guò)進(jìn)水口或出水口對(duì)分隔板進(jìn)行焊接，而進(jìn)水口或出水口又容易擋住焊接處，焊接困難度極大，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型目的在于提供一種立式表殼，具有降低焊接難度，提升生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

3、(二)技術(shù)方案

4、一種立式表殼，包括計(jì)量型腔、水平型腔及豎直型腔，所述水平型腔兩端分別與計(jì)量型腔和豎直型腔相連通，所述水平型腔中間設(shè)有一分隔板，該分隔板將水平型腔分為下方的進(jìn)水流道和上方的出水流道，所述分隔板兩側(cè)焊接固定在水平型腔內(nèi)壁、兩端分別被計(jì)量型腔和豎直型腔外壁壓緊，并且所述分隔板與計(jì)量型腔和豎直型腔之間均設(shè)有密封條。

5、進(jìn)一步，所述分隔板兩端上表面設(shè)有壓片，所述壓片一端固定在分隔板上、另一端上翹并壓在密封條上。

6、進(jìn)一步，所述密封條厚度大于分隔板厚度，且所述密封條中間被壓緊后呈凹字形，其兩側(cè)將分隔板包裹。

7、進(jìn)一步，所述密封條厚度為分隔板厚度的三倍以上。

8、進(jìn)一步，所述計(jì)量型腔中間設(shè)有內(nèi)圈，該內(nèi)圈將計(jì)量型腔分為上腔室和下腔室。

9、進(jìn)一步，所述豎直型腔為管狀，其中間設(shè)有分水板，該分水板將豎直型腔分為下方的進(jìn)水管和上方的出水管。

10、進(jìn)一步，所述進(jìn)水管通過(guò)進(jìn)水流道與下腔室相連通，所述出水管通過(guò)出水流道與上腔室相連通。

11、(三)有益效果

12、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，裝配時(shí)，先將分隔板兩側(cè)焊接固定在水平型腔內(nèi)壁，此時(shí)水平型腔兩側(cè)無(wú)遮擋，焊接方便；然后利用夾具將計(jì)量型腔和豎直型腔分別壓緊在分隔板兩端，并且在壓緊前放入密封條；最后將計(jì)量型腔、水平型腔及豎直型腔焊接即可，無(wú)需將分隔板與計(jì)量型腔或豎直型腔焊接，大大降低焊接難度，有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種立式表殼，包括計(jì)量型腔(1)、水平型腔(2)及豎直型腔(3)，所述水平型腔(2)兩端分別與計(jì)量型腔(1)和豎直型腔(3)相連通，其特征在于：所述水平型腔(2)中間設(shè)有一分隔板(21)，該分隔板(21)將水平型腔(2)分為下方的進(jìn)水流道(22)和上方的出水流道(23)，所述分隔板(21)兩側(cè)焊接固定在水平型腔(2)內(nèi)壁、兩端分別被計(jì)量型腔(1)和豎直型腔(3)外壁壓緊，并且所述分隔板(21)與計(jì)量型腔(1)和豎直型腔(3)之間均設(shè)有密封條(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式表殼，其特征在于：所述分隔板(21)兩端上表面設(shè)有壓片(24)，所述壓片(24)一端固定在分隔板(21)上、另一端上翹并壓在密封條(25)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式表殼，其特征在于：所述密封條(25)厚度大于分隔板(21)厚度，且所述密封條(25)中間被壓緊后呈凹字形，其兩側(cè)將分隔板(21)包裹。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種立式表殼，其特征在于：所述密封條(25)厚度為分隔板(21)厚度的三倍以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種立式表殼，其特征在于：所述計(jì)量型腔(1)中間設(shè)有內(nèi)圈(11)，該內(nèi)圈(11)將計(jì)量型腔(1)分為上腔室(12)和下腔室(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種立式表殼，其特征在于：所述豎直型腔(3)為管狀，其中間設(shè)有分水板(31)，該分水板(31)將豎直型腔(3)分為下方的進(jìn)水管(32)和上方的出水管(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種立式表殼，其特征在于：所述進(jìn)水管(32)通過(guò)進(jìn)水流道(22)與下腔室(13)相連通，所述出水管(33)通過(guò)出水流道(23)與上腔室(12)相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種立式表殼，包括計(jì)量型腔、水平型腔及豎直型腔，所述水平型腔兩端分別與計(jì)量型腔和豎直型腔相連通，所述水平型腔中間設(shè)有一分隔板，該分隔板將水平型腔分為下方的進(jìn)水流道和上方的出水流道，所述分隔板兩側(cè)焊接固定在水平型腔內(nèi)壁、兩端分別被計(jì)量型腔和豎直型腔外壁壓緊，并且所述分隔板與計(jì)量型腔和豎直型腔之間均設(shè)有密封條。本技術(shù)裝配時(shí)，只需將計(jì)量型腔和豎直型腔分別壓緊在分隔板兩端，并且在壓緊前放入密封條，隨后將計(jì)量型腔、水平型腔及豎直型腔焊接即可，無(wú)需將分隔板與計(jì)量型腔或豎直型腔焊接，大大降低焊接難度，有效提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅明,彭君,陶最,熊佳斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三川智慧科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/11/18