本技術(shù)涉及物料分料，具體涉及一種循環(huán)二分器。

背景技術(shù)：

1、二分器是根據(jù)國家標準gb474《煤樣的制備方法》中的規(guī)定設(shè)計的，是縮制煤樣工作不可缺少的工具。它由由密封殼體、格槽、接樣器、簸箕等組成，不同規(guī)格的二分器格槽寬度均為煤樣最大粒度的2.5倍，但不小于5mm，格槽等斜面的坡度不小于60度。主要特點是結(jié)構(gòu)合理，使用方便，具有多點縮分性能，有較強的代表性，可以大大提高制樣的效率和質(zhì)量。適用于煤、礦樣或其它不均勻粒狀物料的縮分取樣。

2、現(xiàn)有的物料均分取樣，都是從上至下一次疊加二分器的結(jié)構(gòu)，這樣布置會使設(shè)備高度很高，從而制造成本居高不下。而且現(xiàn)有物料均分取樣無法完成原始留樣、篩分物分樣、批次總量復合試驗樣三種留樣的自動獲取，需要人工留樣，工作繁重，工作條件差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)二分器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的疊加二分器高度高導致制造成本高的技術(shù)問題，最重要的是提供了一種加工方法，可以同時獲取原始留樣、篩分物分樣、批次總量復合試驗樣三種留樣。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種循環(huán)二分器，包括機架和安裝在機架上的真空吸料罐、混料攪拌斗、標準二分器、負壓吸料機、分配裝置和電氣柜，所述真空吸料罐的出料口與混料攪拌斗的進料口進行連通，混料攪拌斗與標準二分器連通，標準二分器的下端設(shè)置兩個二分出料口，二分出料口下端設(shè)置分配裝置，分配裝置與負壓吸料機一端的入口進行連接，負壓吸料機另一端的出口與混料攪拌斗連接，電氣柜與標準二分器和負壓吸料機進行電連接。

3、進一步的，混料攪拌斗的出料口與標準二分器入料口進行連接，混料攪拌斗底部的出料口設(shè)有閘閥，閘閥瀉放的料樣布滿標準二分器的進料口，使每一顆粒料樣都有均等的機會落入二分器的任意一側(cè)，標準二分器下部的兩側(cè)設(shè)有二分出料口。

4、進一步的，混料攪拌斗上安裝稱重器。

5、進一步的，負壓吸料機由負壓罐、吸糧管路、吸糧風機、控制閥和電氣柜組成，負壓罐安裝在機架的上方，負壓罐的頂端通過吸糧管路與吸糧風機進行連接，吸糧管路上安裝控制閥，控制閥與電氣柜進行電連接。

6、進一步的，電氣柜內(nèi)的控制箱plc和工控機可以設(shè)定循環(huán)二分次數(shù)，控制轉(zhuǎn)盤瀉料導向，采集留樣稱重計量。

7、進一步的，標準二分器的下端設(shè)有兩個分配裝置，分配裝置上設(shè)有兩格工位，兩個所述分配裝置分別與標準二分器下部的兩個二分出料口進行連通，兩個所述分配裝置下端分別設(shè)置四個收集導槽工位。

8、進一步的，所述分配裝置可以為組合三通或者是旋轉(zhuǎn)接料盤。

9、進一步的，收集導槽工位分別為留樣導槽、復合試驗樣導槽、循環(huán)導槽和篩分導槽，所述留樣導槽接收料樣后即稱重即送封裝，所述循環(huán)導槽收取多次縮分樣；所述復合試驗樣導槽接復合試驗樣料斗，多次接收子批次復核試驗樣多次稱重計量，多子批次復合試驗樣匯集完畢一次送封裝；循環(huán)導槽的料樣經(jīng)過設(shè)定循環(huán)次數(shù)的多次二分，留取子批次復合試驗樣；篩分導槽接收每次二分的非循環(huán)留樣。

10、基于上述技術(shù)方案，本實用新型可以產(chǎn)生如下有益效果：

11、本實用新型提供的一種循環(huán)二分器，采用循環(huán)二分技術(shù)，用一個二分器加循環(huán)送料裝置可以得到初始料樣1/2n的留樣，減少了設(shè)備高度；提供了一種加工方法，可以同時獲取原始留樣、篩分物分樣、批次總量復合試驗樣三種留樣。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)二分器，其特征在于，包括機架（5）和安裝在機架（5）上的真空吸料罐（1）、混料攪拌斗（2）、標準二分器（3）、負壓吸料機（4）、分配裝置（7）和電氣柜（13），所述真空吸料罐（1）的出料口與混料攪拌斗（2）的進料口進行連通，混料攪拌斗（2）與標準二分器（3）連通，標準二分器（3）的下端設(shè)置兩個二分出料口（6），二分出料口（6）下端設(shè)置分配裝置（7），分配裝置（7）與負壓吸料機（4）一端的入口進行連接，負壓吸料機（4）另一端的出口與混料攪拌斗（2）連接，電氣柜（13）與標準二分器（3）和負壓吸料機（4）進行電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述混料攪拌斗（2）的出料口與標準二分器（3）入料口進行連接，混料攪拌斗（2）底部的出料口設(shè)有閘閥，閘閥瀉放的料樣布滿標準二分器（3）的進料口，使每一顆粒料樣都有均等的機會落入二分器的任意一側(cè)，標準二分器（3）下部的兩側(cè)設(shè)有二分出料口（6）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述混料攪拌斗（2）上安裝稱重器（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述負壓吸料機（4）由負壓罐（9）、吸糧管路（10）、吸糧風機（11）和控制閥（12）組成，負壓罐（9）安裝在機架（5）的上方，負壓罐（9）的頂端通過吸糧管路（10）與吸糧風機（11）進行連接，吸糧管路（10）上安裝控制閥（12），控制閥（12）與電氣柜（13）進行電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述電氣柜（13）內(nèi)的控制箱plc和工控機可以設(shè)定循環(huán)二分次數(shù)，控制轉(zhuǎn)盤瀉料導向，采集留樣稱重計量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述標準二分器（3）的下端設(shè)有兩個分配裝置（7），分配裝置（7）上設(shè)有兩格工位，兩個所述分配裝置（7）分別與標準二分器（3）下部的兩個二分出料口（6）進行連通，兩個所述分配裝置（7）下端分別設(shè)置四個收集導槽工位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述分配裝置（7）可以為組合三通或者是旋轉(zhuǎn)接料盤。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)二分器，其特征在于，所述收集導槽工位分別為留樣導槽、復合試驗樣導槽、循環(huán)導槽和篩分導槽，所述留樣導槽接收料樣后即稱重即送封裝，所述循環(huán)導槽收取多次縮分樣；所述復合試驗樣導槽接復合試驗樣料斗，多次接收子批次復核試驗樣多次稱重計量，多子批次復合試驗樣匯集完畢一次送封裝；循環(huán)導槽的料樣經(jīng)過設(shè)定循環(huán)次數(shù)的多次二分，留取子批次復合試驗樣；篩分導槽接收每次二分的非循環(huán)留樣。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種循環(huán)二分器，包括機架和安裝在機架上的真空吸料罐、混料攪拌斗、標準二分器、負壓吸料機、分配裝置，所述真空吸料罐的出料口與混料攪拌斗的進料口進行連通，混料攪拌斗與標準二分器連通，標準二分器的下端設(shè)置兩個二分出料口，二分出料口下端設(shè)置分配裝置，分配裝置與與負壓吸料機一端的入口進行連接，負壓吸料機另一端的出口與混料攪拌斗連接。本技術(shù)通過循環(huán)二分器及循環(huán)方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中的疊加二分器高度高導致制造成本高的技術(shù)問題。最重要的是提供了一種加工方法，可以同時獲取原始留樣、篩分物分樣、批次總量復合試驗樣三種留樣。

技術(shù)研發(fā)人員：石宏彪,綦虎山,袁海博,楊偉
受保護的技術(shù)使用者：四川恒升力訊智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/19