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      圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40387645發(fā)布日期:2024-12-20 12:10閱讀:4來源:國(guó)知局
      圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及圓管測(cè)試設(shè)備,尤其是一種圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、在玻璃管、陶瓷管的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)管子的強(qiáng)度、應(yīng)力進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于醫(yī)藥用玻璃管來說,為了確保藥液的安全存放,還需要對(duì)管子壁面的特定位置進(jìn)行施力檢測(cè),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

      2、現(xiàn)有技術(shù)中,通常管子由固定機(jī)構(gòu)夾持固定,施力桿伸至管子內(nèi)對(duì)預(yù)設(shè)位置施力來進(jìn)行檢測(cè);在施力過程中,極易因施力桿的施力,促使管子受力不穩(wěn)而作用于固定機(jī)構(gòu)處,導(dǎo)致夾持不穩(wěn),甚至在管子夾持固定處造成破裂,妨礙了對(duì)管子的正常施力測(cè)試。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為解決上述問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N結(jié)構(gòu)合理的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),從而對(duì)測(cè)試中圓管實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)支撐的平衡,助力于保證施力點(diǎn)測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。

      2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:

      3、一種圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),包括平移板,所述平移板側(cè)面上下移動(dòng)安裝有杠桿座,杠桿座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有杠桿,杠桿向前穿過平移板,杠桿前端部設(shè)置施力凸起;位于杠桿下方的平移板上安裝有支承輔助組件,支承輔助組件的外凸弧形支承面位于杠桿施力凸起下方;所述杠桿前方外部安裝有內(nèi)撐組件,由內(nèi)撐組件將圓管內(nèi)撐夾持。

      4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

      5、所述杠桿中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于杠桿座上,杠桿座上安裝升降板,升降板上安裝壓力傳感器,壓力傳感器觸點(diǎn)向下朝向杠桿后端。

      6、所述杠桿座為倒置u型結(jié)構(gòu),杠桿座兩豎向壁之間經(jīng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝杠桿;位于杠桿下方的杠桿座兩豎向壁端部安裝有支塊,支塊頂面與杠桿之間安裝有彈性體;所述彈性體與壓力傳感器位于轉(zhuǎn)軸同側(cè)。

      7、所述支承輔助組件的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于平移板的支承座,支承座內(nèi)前后安裝有導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸上套裝有緩沖塊,位于緩沖塊與支承座內(nèi)壁面之間的導(dǎo)向軸上套裝有彈性件;所述緩沖塊端部向上延伸伸出支承座,緩沖塊頂端向著圓管方向延伸形成外凸弧形支承面。

      8、還包括支承平臺(tái),支承平臺(tái)上安裝下壓組件,下壓組件位于內(nèi)撐組件上方,下壓組件和內(nèi)撐組件由同一直線動(dòng)力驅(qū)動(dòng)動(dòng)作,下壓組件的下壓塊下壓于圓管外壁面上部。

      9、所述內(nèi)撐組件和下壓組件中均包括有固定座,固定座內(nèi)上下滑動(dòng)安裝有壓塊,還包括左右水平布設(shè)的導(dǎo)銷,固定座上開設(shè)有供導(dǎo)銷前后滑動(dòng)配裝的橫向長(zhǎng)槽,壓塊上開設(shè)有供導(dǎo)銷滑動(dòng)配裝的斜向長(zhǎng)槽,兩個(gè)導(dǎo)銷由直線動(dòng)力驅(qū)動(dòng)同時(shí)移動(dòng)。

      10、所述下壓組件的壓塊向外伸出固定座并延伸形成內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu),內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)的弧形面與圓管外壁面適配。

      11、所述內(nèi)撐組件的壓塊向下伸出固定座并延伸形成外凸的弧形塊,弧形塊向下外凸的弧形面與圓管內(nèi)壁面適配。

      12、所述直線動(dòng)力水平的輸出端端部銜接有推桿,推桿端部安裝下壓組件中的導(dǎo)銷,推桿底面安裝有l(wèi)型支臂,l型支臂端部推動(dòng)施力于內(nèi)撐組件的導(dǎo)銷。

      13、所述平移板由外部水平動(dòng)力驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng),平移板上經(jīng)由豎向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)杠桿座上下移動(dòng)。

      14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

      15、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理,由內(nèi)撐組件將圓管內(nèi)撐夾持,隨著平移板的前移,杠桿端部伸至圓管內(nèi),位于杠桿下方的外凸弧形支承面伸入圓管內(nèi),直至施力凸起移動(dòng)至圓管預(yù)設(shè)待測(cè)位置,杠桿座受力上移,杠桿端部施力凸起反作用于待測(cè)圓管內(nèi)壁面上,實(shí)現(xiàn)測(cè)力測(cè)試,同時(shí)由外凸弧形支承面在施力凸起下方對(duì)圓管進(jìn)行結(jié)構(gòu)支承,從而對(duì)測(cè)試中圓管實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)支撐的平衡,助力于保證施力點(diǎn)測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性;

      16、本實(shí)用新型還包括如下優(yōu)點(diǎn):

      17、通過杠桿下方支塊、彈性體的設(shè)置,結(jié)合后方壓力傳感器與杠桿的接觸,有效保證杠桿的平穩(wěn),使得杠桿能夠順利順暢地伸入圓管內(nèi)待測(cè)位置;

      18、在外凸弧形支承面隨杠桿共同前移伸入圓管的過程中,當(dāng)外凸弧形支承面下端緩沖塊前側(cè)面觸碰到圓管后端面時(shí),緩沖塊將停止前行,使得外凸弧形支承面保持位于圓管管口處預(yù)設(shè)位置,杠桿則保持前移伸入至預(yù)設(shè)位置,在杠桿前端施力于圓管壁面時(shí),外凸弧形支承面支承于杠桿下方圓管內(nèi)壁面預(yù)設(shè)管口位置,有效保障對(duì)于圓管結(jié)構(gòu)的支承穩(wěn)定性;

      19、通過支承輔助組件、下壓組件的設(shè)置,在杠桿施力時(shí),能夠?qū)A管兩端進(jìn)行結(jié)構(gòu)輔助支撐,使得圓管受力點(diǎn)不受影響;

      20、內(nèi)撐組件、下壓組件由同一直線動(dòng)力驅(qū)動(dòng),不僅有效、合理運(yùn)用了驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,而且有效保證了動(dòng)作的同時(shí)性和一致性。



      技術(shù)特征:

      1.一種圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),包括平移板(7),其特征在于:所述平移板(7)側(cè)面上下移動(dòng)安裝有杠桿座(8),杠桿座(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有杠桿(6),杠桿(6)向前穿過平移板(7),杠桿(6)前端部設(shè)置施力凸起(60);位于杠桿(6)下方的平移板(7)上安裝有支承輔助組件(5),支承輔助組件(5)的外凸弧形支承面(50)位于杠桿(6)施力凸起(60)下方;所述杠桿(6)前方外部安裝有內(nèi)撐組件(4),由內(nèi)撐組件(4)將圓管(10)內(nèi)撐夾持。

      2.如權(quán)利要求1所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述杠桿(6)中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于杠桿座(8)上,杠桿座(8)上安裝升降板(80),升降板(80)上安裝壓力傳感器(9),壓力傳感器(9)觸點(diǎn)向下朝向杠桿(6)后端。

      3.如權(quán)利要求2所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述杠桿座(8)為倒置u型結(jié)構(gòu),杠桿座(8)兩豎向壁之間經(jīng)轉(zhuǎn)軸(81)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝杠桿(6);位于杠桿(6)下方的杠桿座(8)兩豎向壁端部安裝有支塊(83),支塊(83)頂面與杠桿(6)之間安裝有彈性體(82);所述彈性體(82)與壓力傳感器(9)位于轉(zhuǎn)軸(81)同側(cè)。

      4.如權(quán)利要求1所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支承輔助組件(5)的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于平移板(7)的支承座(53),支承座(53)內(nèi)前后安裝有導(dǎo)向軸(51),導(dǎo)向軸(51)上套裝有緩沖塊(52),位于緩沖塊(52)與支承座(53)內(nèi)壁面之間的導(dǎo)向軸(51)上套裝有彈性件(54);所述緩沖塊(52)端部向上延伸伸出支承座(53),緩沖塊(52)頂端向著圓管(10)方向延伸形成外凸弧形支承面(50)。

      5.如權(quán)利要求1所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括支承平臺(tái)(2),支承平臺(tái)(2)上安裝下壓組件(3),下壓組件(3)位于內(nèi)撐組件(4)上方,下壓組件(3)和內(nèi)撐組件(4)由同一直線動(dòng)力(1)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作,下壓組件(3)的下壓塊(33)下壓于圓管(10)外壁面上部。

      6.如權(quán)利要求5所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)撐組件(4)和下壓組件(3)中均包括有固定座,固定座內(nèi)上下滑動(dòng)安裝有壓塊,還包括左右水平布設(shè)的導(dǎo)銷,固定座上開設(shè)有供導(dǎo)銷前后滑動(dòng)配裝的橫向長(zhǎng)槽,壓塊上開設(shè)有供導(dǎo)銷滑動(dòng)配裝的斜向長(zhǎng)槽,兩個(gè)導(dǎo)銷由直線動(dòng)力(1)驅(qū)動(dòng)同時(shí)移動(dòng)。

      7.如權(quán)利要求6所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述下壓組件(3)的壓塊向外伸出固定座并延伸形成內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)(332),內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu)(332)的弧形面與圓管(10)外壁面適配。

      8.如權(quán)利要求6所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)撐組件(4)的壓塊向下伸出固定座并延伸形成外凸的弧形塊(451),弧形塊(451)向下外凸的弧形面與圓管(10)內(nèi)壁面適配。

      9.如權(quán)利要求6所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述直線動(dòng)力(1)水平的輸出端端部銜接有推桿(31),推桿(31)端部安裝下壓組件(3)中的導(dǎo)銷,推桿(31)底面安裝有l(wèi)型支臂(30),l型支臂(30)端部推動(dòng)施力于內(nèi)撐組件(4)的導(dǎo)銷。

      10.如權(quán)利要求1所述的圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),其特征在于:所述平移板(7)由外部水平動(dòng)力驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng),平移板(7)上經(jīng)由豎向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)杠桿座(8)上下移動(dòng)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及圓管的測(cè)力平衡機(jī)構(gòu),包括平移板,其側(cè)面上下移動(dòng)安裝杠桿座,杠桿座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝杠桿,杠桿向前穿過平移板,杠桿前端部設(shè)置施力凸起;位于杠桿下方的平移板上安裝支承輔助組件,支承輔助組件的外凸弧形支承面位于杠桿施力凸起下方;杠桿前方外部安裝內(nèi)撐組件,由內(nèi)撐組件將圓管內(nèi)撐夾持,隨著平移板的前移,杠桿端部伸至圓管內(nèi),位于杠桿下方的外凸弧形支承面伸入圓管內(nèi),直至施力凸起移動(dòng)至圓管預(yù)設(shè)待測(cè)位置,杠桿座受力上移,杠桿端部施力凸起反作用于待測(cè)圓管內(nèi)壁面上,實(shí)現(xiàn)測(cè)力測(cè)試,同時(shí)由外凸弧形支承面在施力凸起下方對(duì)圓管進(jìn)行結(jié)構(gòu)支承,從而對(duì)測(cè)試中圓管實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)支撐的平衡,助力于保證施力點(diǎn)測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。

      技術(shù)研發(fā)人員:胡傳欽,張紫荊,王峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240223
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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