本技術(shù)涉及閥門試壓裝置，具體的，涉及一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的閥門試壓裝置，在試壓過程中，不便于進行夾緊固定，或通過螺栓緊固，或通過整體式的螺桿加盲板緊固，不便于操作，閥門倒運復雜，緊固過程拆裝不便。試壓人員在操作過程中的工作量非常大、試壓時間長。尤其在涉及到閥門安裝數(shù)量比較集中且多的項目時，工作人員在試壓的過程中需要完成數(shù)次閥門和試壓裝置的連接工作，操作繁瑣，占用時間長，增加了工作成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中的不便于對多個閥門同步試壓的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，用于對多個串聯(lián)的閥門本體同步試壓，包括

4、支撐座，所述支撐座具有多個，多個所述支撐座間隔分布；

5、滑動座，所述滑動座具有多個，兩個所述滑動座為一組，一組所述滑動座相對滑動設置在所述支撐座上；

6、夾緊件，所述夾緊件設置在所述滑動座上，所述夾緊件用于夾緊相鄰兩個所述閥門本體；

7、驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述夾緊件連接，所述驅(qū)動機構(gòu)用于控制所述夾緊件加緊或松開相鄰兩個所述閥門本體。

8、可選地，還包括

9、第一伸縮桿，所述第一伸縮桿具有多個，所述第一伸縮桿兩端分別設置在所述支撐座和所述滑動座上；

10、彈性件，所述彈性件套設在所述第一伸縮桿上，所述彈性件兩端分別與所述支撐座和所述滑動座連接，所述滑動座用于提供所述滑動座靠近所述支撐座的力；

11、限位板，所述限位板滑動設置在所述支撐座上，所述限位板滑動后用于帶動所述滑動座遠離所述支撐座。

12、可選地，所述滑動座靠近所述支撐座一端具有導向槽，所述限位板靠近所述滑動座一端具有導向斜面，所述導向斜面與所述導向槽抵接，還包括

13、第一伸縮件，所述第一伸縮件設置在所述支撐座上，所述第一伸縮件用于帶動所述限位板滑動。

14、可選地，兩個所述第一伸縮桿為一組，一組所述第一伸縮桿對稱分布在所述滑動座兩側(cè)。

15、可選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括

16、液壓泵；

17、液壓同步器，所述液壓同步器與所述液壓泵連接，所述液壓同步器與所述夾緊件連接。

18、可選地，還包括

19、盲板，所述盲板設置在多個串聯(lián)的所述閥門本體一端，所述盲板用于封堵位于兩側(cè)的所述閥門本體；

20、壓力表，所述壓力表設置在所述盲板上，所述壓力表用于顯示所述閥門本體內(nèi)部的壓力。

21、可選地，所述夾緊件包括

22、支撐架，所述支撐架設置在所述滑動座上；

23、第二伸縮桿，所述第二伸縮桿具有兩個，兩個所述第二伸縮桿設置在所述支撐架上，兩個所述第二伸縮桿的輸出端朝向所述支撐架的兩側(cè)，所述液壓同步器用于控制所述第二伸縮桿伸縮；

24、壓板，所述壓板設置在所述第二伸縮桿上，所述第二伸縮件用于帶動所述壓板靠近或遠離所述閥門本體。

25、可選地，所述壓板為弧形。

26、可選地，還包括

27、支撐腿，所述支撐腿具有多個，多個所述支撐腿設置在所述支撐座上。

28、本實用新型的工作原理及有益效果為：

29、本實用新型中，為了解決相關(guān)技術(shù)中的不便于對多個閥門同步試壓的問題，通過夾緊件加緊相鄰的兩個閥門本體，進而使多個閥門本體依次串聯(lián)在一起，兩個夾緊件分別夾緊相鄰兩個閥門本體的上側(cè)和下側(cè)，密封性更好，避免因連接處漏氣影響閥門本體試壓的效果，通過一組滑動座的滑動能夠改變兩個夾緊件之間的距離，進而使夾緊件能夠?qū)⒍喾N不同規(guī)格的閥門本體串聯(lián)在一起，提高快速拆裝裝置的通用性，進一步降低成本。

30、本實用新型的工作原理為，在進行多個閥門本體的試壓時，首先根據(jù)閥門本體的規(guī)格將多個支撐座依次間隔排列，然后根據(jù)閥門本體的跟鬼調(diào)整每組滑動座之間的距離，方便夾緊件對相鄰的兩個閥門本體夾緊固定。通過夾緊件將閥門本體連接好以后即可將串聯(lián)在一起的閥門本體兩端分別和試壓裝置連接，同時對多個閥門本體進行同步試壓，操作簡單方便，試壓效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，用于對多個串聯(lián)的閥門本體（1）同步試壓，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，還包括

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，所述滑動座（3）靠近所述支撐座（2）一端具有導向槽（301），所述限位板（8）靠近所述滑動座（3）一端具有導向斜面（801），所述導向斜面（801）與所述導向槽（301）抵接，還包括

4.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，兩個所述第一伸縮桿（6）為一組，一組所述第一伸縮桿（6）對稱分布在所述滑動座（3）兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)（5）包括

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，還包括

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，所述夾緊件（4）包括

8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，所述壓板（403）為弧形。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，其特征在于，還包括

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及閥門試壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種用于閥門串聯(lián)試壓的快速拆裝裝置，包括支撐座，支撐座具有多個，多個支撐座間隔分布；滑動座具有多個，兩個滑動座為一組，一組滑動座相對滑動設置在支撐座上；夾緊件設置在滑動座上，夾緊件用于夾緊相鄰兩個閥門本體；驅(qū)動機構(gòu)與夾緊件連接，驅(qū)動機構(gòu)用于控制夾緊件加緊或松開相鄰兩個閥門本體。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不便于對多個閥門同步試壓的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊洋,來艷芳,張素芬,胡松良,蔡瑾,張鑫,李靖,張麗霞,曹政凱,于汶磊
受保護的技術(shù)使用者：河北省安裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/19