本技術(shù)涉及絲印測(cè)試,尤其涉及絲印耐磨測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù):
1、絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版方法,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版,絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。市面上的絲網(wǎng)印版的網(wǎng)框都是平面網(wǎng)框。利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨,用刮板對(duì)絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動(dòng),油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。
2、待印刷結(jié)束后,還需要檢測(cè)其抗耐磨性,通過耐磨測(cè)試機(jī)測(cè)試,檢測(cè)被測(cè)面絲印是否會(huì)生脫落掉色,或者出現(xiàn)殘缺,從而確認(rèn)這一批的的產(chǎn)品質(zhì)量,為此本方提出了絲印耐磨測(cè)試機(jī)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的絲印檢測(cè)復(fù)雜的缺點(diǎn),而提出的絲印耐磨測(cè)試機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、絲印耐磨測(cè)試機(jī),包括底板,底板的頂部一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接主齒輪,主齒輪的一側(cè)固定連接有連接環(huán),連接環(huán)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定柱,固定柱活動(dòng)貫穿有銜接塊,銜接塊的一端活動(dòng)貫穿有連接桿,連接桿的兩端固定連接有連接塊,連接塊的一側(cè)固定連接有推動(dòng)桿,推動(dòng)桿活動(dòng)貫穿有限位塊,限位塊的底部與底板固定連接,推動(dòng)桿的一端固定連接有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接有限位板,限位板的底部與底板固定連接,滑動(dòng)塊的頂部固定連接有檢測(cè)板,底板的頂部連接有殼體,殼體的頂部一端中間設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,殼體的頂部一側(cè)開設(shè)有矩形槽,殼體與檢測(cè)板滑動(dòng)連接,殼體的頂部另一側(cè)開設(shè)有矩形槽。
5、優(yōu)選的,擠壓機(jī)構(gòu)包括有固定塊,兩個(gè)固定塊的底部與殼體固定連接,兩個(gè)固定塊的中間固定連接有連接柱。
6、優(yōu)選的,兩個(gè)連接柱活動(dòng)貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端底部固定連接有夾持塊。
7、優(yōu)選的,夾持塊的底部與檢測(cè)板的頂部相連接,夾持塊的直徑大小與檢測(cè)板的直徑大小相同。
8、優(yōu)選的,殼體的頂部一側(cè)固定安裝有安裝板,安裝板的頂部安裝有配重塊。
9、優(yōu)選的,主齒輪嚙合連接有從齒輪,從齒輪固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板,連接板的底部與底板固定連接。
10、優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端設(shè)置有計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器的底部固定連接有固定板,固定板的底部與底板固定連接,計(jì)數(shù)器與殼體套接。
11、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
12、通過將制作好的絲印放置到檢測(cè)板上,將絲印的需要檢測(cè)的一面對(duì)著檢測(cè)板,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板,從而帶動(dòng)夾持塊擠壓抵住絲印,然后將配重塊放置到轉(zhuǎn)動(dòng)板上,從而增加絲印與檢測(cè)板之間的壓力,然后通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),在連接環(huán)、固定柱、銜接塊、連接桿和連接塊的作用下,帶動(dòng)推動(dòng)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng),在限位塊的作用下,使得推動(dòng)桿平行的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而調(diào)動(dòng)滑動(dòng)塊和檢測(cè)板往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而反復(fù)摩擦絲印達(dá)到檢測(cè)的效果,與此同時(shí),主齒輪帶動(dòng)從齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),從而確認(rèn)檢測(cè)板的往復(fù)摩擦次數(shù),從而達(dá)到精確檢測(cè)的效果。
1.絲印耐磨測(cè)試機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(3)的一端固定連接主齒輪(4),所述主齒輪(4)的一側(cè)固定連接有連接環(huán)(5),所述連接環(huán)(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定柱(6),所述固定柱(6)活動(dòng)貫穿有銜接塊(7),所述銜接塊(7)的一端活動(dòng)貫穿有連接桿(8),所述連接桿(8)的兩端固定連接有連接塊(9),所述連接塊(9)的一側(cè)固定連接有推動(dòng)桿(10),所述推動(dòng)桿(10)活動(dòng)貫穿有限位塊(11),所述限位塊(11)的底部與底板(1)固定連接,所述推動(dòng)桿(10)的一端固定連接有滑動(dòng)塊(12),所述滑動(dòng)塊(12)滑動(dòng)連接有限位板(14),所述限位板(14)的底部與底板(1)固定連接,所述滑動(dòng)塊(12)的頂部固定連接有檢測(cè)板(13),所述底板(1)的頂部連接有殼體(19),所述殼體(19)的頂部一端中間設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:所述殼體(19)的頂部一側(cè)開設(shè)有矩形槽,所述殼體(19)與檢測(cè)板(13)滑動(dòng)連接,所述殼體(19)的頂部另一側(cè)開設(shè)有矩形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:所述擠壓機(jī)構(gòu)(20)包括有固定塊(2001),兩個(gè)所述固定塊(2001)的底部與殼體(19)固定連接,兩個(gè)所述固定塊(2001)的中間固定連接有連接柱(2002)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:兩個(gè)所述連接柱(2002)活動(dòng)貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)板(2003),所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(2003)的一端底部固定連接有夾持塊(2004)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:所述夾持塊(2004)的底部與檢測(cè)板(13)的頂部相連接,所述夾持塊(2004)的直徑大小與檢測(cè)板(13)的直徑大小相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:所述殼體(19)的頂部一側(cè)固定安裝有安裝板(21),所述安裝板(21)的頂部安裝有配重塊(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:所述主齒輪(4)嚙合連接有從齒輪(15),所述從齒輪(15)固定貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(17),所述連接板(17)的底部與底板(1)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲印耐磨測(cè)試機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)的另一端設(shè)置有計(jì)數(shù)器(18),所述計(jì)數(shù)器(18)的底部固定連接有固定板(1801),所述固定板(1801)的底部與底板(1)固定連接,所述計(jì)數(shù)器(18)與殼體(19)套接。