本技術涉及檢測，尤其涉及一種檢測裝置。

背景技術：

1、參見圖11-12，待測產品(20)是不銹精鑄鋼件，其屬于汽車類工件，尺寸精度要求較高。待測產品(20)的下端設有兩個上下貫穿的定位孔(201)，待測產品(20)整體呈弧狀向左逐漸彎曲形成測試端面(202)。

2、目前，待測產品(20)都是用三次元來進行檢測的，主要用于檢測待測產品(20)的兩個定位孔(201)的孔徑是否合格以及待測產品(20)的位置精度(例如是否滿足整體的傾斜度要求等)。三次元指三坐標測量機，它是指在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標測量儀或三坐標量床。三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。

3、上述現有技術存在的缺陷在于：(1)三次元設備價格昂貴，檢測員需要持證上崗；(2)操作步驟較為復雜，導致檢測效率低下。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種檢測裝置，以解決檢測成本較高以及檢測效率低下的技術問題。

2、為了實現上述目的，本實用新型的技術方案提供了一種檢測裝置，包括底板，所述底板上固定設置有從左往右依次分布的導軌、用于放置待測產品的底座、用于固定待測產品的止動組件，所述導軌上方活動設置有測試組件，所述測試組件朝向底座的一側固定設置有測試治具，所述測試治具在測試組件的帶動下，可沿導軌前后滑移，以檢測待測產品的位置精度；所述底座上裝設有兩個豎直向上延伸的定位柱，所述定位柱用于檢測待測產品的孔徑是否合格。

3、進一步地，所述測試組件包括可沿著導軌前后滑移的滑塊，所述滑塊上方固定設置有豎直向上延伸的立板，所述立板的右側壁從上往下依次向左逐漸傾斜，所述測試治具固定設置于立板的右側壁上。

4、進一步地，所述底板上還固定設置有兩個第一限位塊，兩個所述第一限位塊分別設置于導軌的前后兩側，以限制測試組件前后滑移幅度。

5、進一步地，所述底板上內嵌有圓柱嵌體，所述圓柱嵌體的頂部設有向下凹陷的凹槽，所述凹槽上裝設有彈簧，所述定位柱朝向凹槽的一側設有安裝孔，所述安裝孔與彈簧相適配，所述圓柱嵌體通過彈簧與定位柱彈性連接。

6、進一步地，所述底座上設有上下貫穿的貫穿孔，所述貫穿孔與定位柱相適配，所述定位柱在彈簧的作用下，可沿著貫穿孔上下彈性滑動并凸起于底座頂部。

7、進一步地，所述底座上還固定設置有若干第二限位塊，若干所述第二限位塊環(huán)設于底座頂部，以便于對待測產品進行粗定位。

8、進一步地，所述止動組件包括從左往右依次設置的卡鉗、第一連接臂、第二連接臂、手持部，所述卡鉗通過螺絲與第一連接臂的左側固定連接，所述第一連接臂的右側頂端鉸接設置于第二連接臂的左側中部，所述手持部固定設置于第二連接臂的右端；所述止動組件還包括從上往下依次設置的連接塊、兩個弧形支撐臂，所述底座上還固定設置定位塊，兩個所述弧形支撐臂關于連接塊對稱設置在定位塊頂部的前后兩側，所述第一連接臂的右側底端與兩個弧形支撐臂的左側中部鉸接設置，所述連接塊的一端鉸接設置在第二連接臂的中部，所述連接塊的另一端鉸接設置在兩個弧形支撐臂的右側中部。

9、進一步地，兩個所述弧形支撐臂中部設有弧形凹槽，所述第二連接臂包括兩個對稱設置的弧形擺臂，所述弧形擺臂中部設有向下突出的弧形凸塊，所述弧形凸塊可沿著弧形凹槽進行幅度調整位置，以實現待測產品的按壓固定。

10、進一步地，所述底板上還固定設置有兩個提手，兩個所述提手分別固定在底板的前后兩側壁上。

11、進一步地，所述底板的周邊設置有四個上下貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔上裝設有螺紋支撐桿，所述底板可沿著四個螺紋支撐桿上下調整位置，并通過螺母固定。

12、綜上所述，運用本實用新型的技術方案，具有如下的有益效果：本實用新型的結構設計合理，本實用新型先將待測產品放置在底座上，此時待測產品的定位孔通過定位柱檢測孔徑尺寸是否合格，緊接著通過止動組件對待測產品進行固定，最后將測試組件沿著導軌從后往前滑移，以檢測待測產品的位置要求(例如待測產品整體的傾斜度要求等)是否合格。檢測員通過移動測試組件便可輕松實現待測產品位置精度的檢測，操作簡便，成本低廉，大大提高了產品檢測效率。

技術特征：

1.一種檢測裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定設置有從左往右依次分布的導軌(2)、用于放置待測產品(20)的底座(3)、用于固定待測產品(20)的止動組件(4)，所述導軌(2)上方活動設置有測試組件(5)，所述測試組件(5)朝向底座(3)的一側固定設置有測試治具(6)，所述測試治具(6)在測試組件(5)的帶動下，可沿導軌(2)前后滑移，以檢測待測產品(20)的位置精度；所述底座(3)上裝設有兩個豎直向上延伸的定位柱(7)，所述定位柱(7)用于檢測待測產品(20)的孔徑是否合格。

2.根據權利要求1所述一種檢測裝置，其特征在于：所述測試組件(5)包括可沿著導軌(2)前后滑移的滑塊(501)，所述滑塊(501)上方固定設置有豎直向上延伸的立板(502)，所述立板(502)的右側壁從上往下依次向左逐漸傾斜，所述測試治具(6)固定設置于立板(502)的右側壁上。

3.根據權利要求2所述一種檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)上還固定設置有兩個第一限位塊(8)，兩個所述第一限位塊(8)分別設置于導軌(2)的前后兩側，以限制測試組件(5)前后滑移幅度。

4.根據權利要求1所述一種檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)上內嵌有圓柱嵌體(9)，所述圓柱嵌體(9)的頂部設有向下凹陷的凹槽(901)，所述凹槽(901)上裝設有彈簧(10)，所述定位柱(7)朝向凹槽(901)的一側設有安裝孔，所述安裝孔與彈簧(10)相適配，所述圓柱嵌體(9)通過彈簧(10)與定位柱(7)彈性連接。

5.根據權利要求4所述一種檢測裝置，其特征在于：所述底座(3)上設有上下貫穿的貫穿孔，所述貫穿孔與定位柱(7)相適配，所述定位柱(7)在彈簧(10)的作用下，可沿著貫穿孔上下彈性滑動并凸起于底座(3)頂部。

6.根據權利要求1所述一種檢測裝置，其特征在于：所述底座(3)上還固定設置有若干第二限位塊(11)，若干所述第二限位塊(11)環(huán)設于底座(3)頂部，以便于對待測產品(20)進行粗定位。

7.根據權利要求1所述一種檢測裝置，其特征在于：所述止動組件(4)包括從左往右依次設置的卡鉗(401)、第一連接臂(402)、第二連接臂(403)、手持部(404)，所述卡鉗(401)通過螺絲與第一連接臂(402)的左側固定連接，所述第一連接臂(402)的右側頂端鉸接設置于第二連接臂(403)的左側中部，所述手持部(404)固定設置于第二連接臂(403)的右端；所述止動組件(4)還包括從上往下依次設置的連接塊(405)、兩個弧形支撐臂(406)，所述底座(3)上還固定設置定位塊(12)，兩個所述弧形支撐臂(406)關于連接塊(405)對稱設置在定位塊(12)頂部的前后兩側，所述第一連接臂(402)的右側底端與兩個弧形支撐臂(406)的左側中部鉸接設置，所述連接塊(405)的一端鉸接設置在第二連接臂(403)的中部，所述連接塊(405)的另一端鉸接設置在兩個弧形支撐臂(406)的右側中部。

8.根據權利要求7所述一種檢測裝置，其特征在于：兩個所述弧形支撐臂(406)中部設有弧形凹槽，所述第二連接臂(403)包括兩個對稱設置的弧形擺臂(4031)，所述弧形擺臂(4031)中部設有向下突出的弧形凸塊(40311)，所述弧形凸塊(40311)可沿著弧形凹槽進行幅度調整位置，以實現待測產品(20)的按壓固定。

9.根據權利要求1至8任一項所述一種檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)上還固定設置有兩個提手(13)，兩個所述提手(13)分別固定在底板(1)的前后兩側壁上。

10.根據權利要求1至8任一項所述一種檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)的周邊設置有四個上下貫穿的螺紋孔，所述螺紋孔上裝設有螺紋支撐桿(14)，所述底板(1)可沿著四個螺紋支撐桿(14)上下調整位置，并通過螺母(15)固定。

技術總結
本技術公開了一種檢測裝置，本技術的結構設計合理，本技術先將待測產品放置在底座上，此時待測產品的定位孔通過定位柱檢測孔徑尺寸是否合格，緊接著通過止動組件對待測產品進行固定，最后將測試組件沿著導軌從后往前滑移，以檢測待測產品的位置要求(例如待測產品整體的傾斜度要求等)是否合格。檢測員通過移動測試組件便可輕松實現待測產品位置精度的檢測，操作簡便，成本低廉，大大提高了產品檢測效率。

技術研發(fā)人員：何宏亮,馮艷如,王歡,蔡雪川,張兵
受保護的技術使用者：惠州市吉邦精密技術有限公司
技術研發(fā)日：20240226
技術公布日：2024/11/28