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      一種壓力變送器接頭的制作方法

      文檔序號:39614525發(fā)布日期:2024-10-11 13:24閱讀:8來源:國知局
      一種壓力變送器接頭的制作方法

      本技術(shù)屬于壓力變送器接頭,特別涉及一種壓力變送器接頭。


      背景技術(shù):

      1、壓力變送器是一種用于測量和轉(zhuǎn)換壓力信號的儀器設(shè)備,它將被測壓力轉(zhuǎn)換成標準的電信號輸出,通常為4-20ma直流信號,用于監(jiān)測和控制壓力過程,壓力變送器接頭是用于連接壓力變送器和被測壓力介質(zhì)的接口裝置。它通常由金屬材料制成,具有一定的密封性能和耐壓能力,以確保壓力變送器與被測介質(zhì)之間的連接可靠和安全,現(xiàn)有的壓力變送器接頭與壓力變送器安裝后不能夠快速與壓力變送器之間進行拆卸進行維護。

      2、例如,公告號為cn220136546u的實用新型公開了一種壓力變送器接頭,在本專利方案中,其接頭與壓力變送器一體設(shè)置,當壓力變送器需要拆卸維護,其無法快速將壓力變送器從接頭上拆卸,進而增加維護時間,延長作業(yè)時間,由于維護時間長,維護人員需要更多的時間和精力來進行維護操作,增加了維護的成本。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種壓力變送器接頭,可以快速輕松地將壓力變送器與測壓接口分離,方便進行維護和更換,從而減少生產(chǎn)停機時間,提高維護效率。

      2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種壓力變送器接頭,包括壓力變送器本體,壓力變送器本體的下端設(shè)置有連接管,連接管的外弧面上滑動連接有測壓接管,測壓接管的下端焊接固定有安裝盤,安裝盤的下端粘接有密封墊圈,測壓接管的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),測壓接管的外弧面上設(shè)置有快裝拆機構(gòu),測壓接管的內(nèi)部下端設(shè)置有清理過濾網(wǎng)的清理機構(gòu),連接管的下端粘接有密封圈一,測壓接管的內(nèi)部設(shè)置有密封圈二,密封圈一與密封圈二相接觸,快裝拆機構(gòu)包括設(shè)置在測壓接管外弧面上端的空腔環(huán),空腔環(huán)的內(nèi)部滑動設(shè)置有兩個鎖止柱,連接管的外弧面左右兩側(cè)開設(shè)有鎖止孔,兩個鎖止柱分別穿過測壓接管左右兩側(cè)開設(shè)的通孔與相鄰的鎖止孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,兩個鎖止柱的外弧面上均固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動座,兩個轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有連接架,兩個連接架的前端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動架,轉(zhuǎn)動架的前側(cè)面設(shè)置有按壓盤,空腔環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有與按壓盤相對應的避讓孔,轉(zhuǎn)動座和空腔環(huán)之間設(shè)置有彈性驅(qū)動組件,彈性驅(qū)動組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動座和空腔環(huán)之間的彈簧,兩個彈簧分別套設(shè)于相對應的鎖止柱外弧面上。

      3、作為本實用新型的進一步改進,清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在測壓接管內(nèi)部下端的旋轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)柱的外弧面上設(shè)置有多個均勻分布的毛刷,多個毛刷均與一個過濾網(wǎng)配合安裝,旋轉(zhuǎn)柱的右端焊接固定有旋鈕。

      4、作為本實用新型的進一步改進,按壓盤的前側(cè)面上設(shè)置有均勻分布的防滑凸起。

      5、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

      6、其一,通過安裝盤可將壓力變送器接頭安裝至合適的測量位置,下端的密封墊圈可使得安裝盤與測量位置之間進行密封,連接管的上的密封圈一和測壓接管上的密封圈二可實現(xiàn)壓力變送器本體與測壓接管之間的密封連接,使得測壓數(shù)據(jù)更穩(wěn)定。

      7、其二,通過按壓按壓盤,可使得轉(zhuǎn)動架向后移動,使得其內(nèi)部的連接架轉(zhuǎn)動擴張,進而帶動轉(zhuǎn)動座上的鎖止柱相向移動離開連接管內(nèi)部的鎖止孔,接著將壓力變送器本體拔出實現(xiàn)拆卸,當對壓力變送器本體維護完成后,通過按壓按壓盤,使得鎖止柱相向遠離,此時彈簧處于壓縮狀態(tài),接著將壓力變送器本體上的連接管插入測壓接管的內(nèi)部,隨后送來按壓盤,此時彈簧迅速回彈帶動兩側(cè)的鎖止柱插入連接管內(nèi)部的鎖止孔實現(xiàn)將壓力變送器本體安裝在壓力變送器的接頭上,可以快速輕松地將壓力變送器與測壓接口分離,方便進行維護和更換,從而減少生產(chǎn)停機時間,提高維護效率。

      8、其三,通過防滑凸起可以增大人手與按壓盤之間的摩擦力,避免手滑。

      9、其四,通過濾網(wǎng)可對液體內(nèi)部的雜質(zhì)進行攔截,使得壓力變送器本體測壓更準確,還可以通過來回旋轉(zhuǎn)旋鈕使得帶動旋轉(zhuǎn)柱上的毛刷轉(zhuǎn)動可將過濾網(wǎng)上的污垢刷落,避免過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞造成測壓數(shù)據(jù)不準確的問題發(fā)生。



      技術(shù)特征:

      1.一種壓力變送器接頭,包括壓力變送器本體(101),其特征在于:所述壓力變送器本體(101)的下端設(shè)置有連接管(105),連接管(105)的外弧面上滑動連接有測壓接管(102),測壓接管(102)的下端焊接固定有安裝盤(103),安裝盤(103)的下端粘接有密封墊圈(104),測壓接管(102)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(302),所述測壓接管(102)的外弧面上設(shè)置有快裝拆機構(gòu),所述測壓接管(102)的內(nèi)部下端設(shè)置有清理過濾網(wǎng)(302)的清理機構(gòu)。

      2.如權(quán)利要求1所述的一種壓力變送器接頭,其特征在于:所述連接管(105)的下端粘接有密封圈一(106),測壓接管(102)的內(nèi)部設(shè)置有密封圈二(107),密封圈一(106)與密封圈二(107)相接觸。

      3.如權(quán)利要求1所述的一種壓力變送器接頭,其特征在于:所述快裝拆機構(gòu)包括設(shè)置在測壓接管(102)外弧面上端的空腔環(huán)(202),空腔環(huán)(202)的內(nèi)部滑動設(shè)置有兩個鎖止柱(203),連接管(105)的外弧面左右兩側(cè)開設(shè)有鎖止孔,兩個鎖止柱(203)分別穿過測壓接管(102)左右兩側(cè)開設(shè)的通孔與相鄰的鎖止孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接,兩個鎖止柱(203)的外弧面上均固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動座(204),兩個轉(zhuǎn)動座(204)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有連接架(205),兩個連接架(205)的前端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有一個轉(zhuǎn)動架(206),轉(zhuǎn)動架(206)的前側(cè)面設(shè)置有按壓盤(208),空腔環(huán)(202)的內(nèi)部開設(shè)有與按壓盤(208)相對應的避讓孔,所述轉(zhuǎn)動座(204)和空腔環(huán)(202)之間設(shè)置有彈性驅(qū)動組件。

      4.如權(quán)利要求3所述的一種壓力變送器接頭,其特征在于:所述彈性驅(qū)動組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動座(204)和空腔環(huán)(202)之間的彈簧(207),兩個彈簧(207)分別套設(shè)于相對應的鎖止柱(203)外弧面上。

      5.如權(quán)利要求3所述的一種壓力變送器接頭,其特征在于:所述按壓盤(208)的前側(cè)面上設(shè)置有均勻分布的防滑凸起(201)。

      6.如權(quán)利要求1所述的一種壓力變送器接頭,其特征在于:所述清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在測壓接管(102)內(nèi)部下端的旋轉(zhuǎn)柱(304),旋轉(zhuǎn)柱(304)的外弧面上設(shè)置有多個均勻分布的毛刷(303),多個毛刷(303)均與一個過濾網(wǎng)(302)配合安裝。

      7.如權(quán)利要求6所述的一種壓力變送器接頭,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)柱(304)的右端焊接固定有旋鈕(301)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供一種壓力變送器接頭,包括壓力變送器本體,壓力變送器本體的下端設(shè)置有連接管,連接管的外弧面上滑動連接有測壓接管,測壓接管的下端焊接固定有安裝盤,安裝盤的下端粘接有密封墊圈,測壓接管的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),測壓接管的外弧面上設(shè)置有快裝拆機構(gòu),測壓接管的內(nèi)部下端設(shè)置有清理過濾網(wǎng)的清理機構(gòu)。通過本技術(shù)所述的一種壓力變送器接頭,可以快速輕松地將壓力變送器與測壓接口分離,方便進行維護和更換,從而減少生產(chǎn)停機時間,提高維護效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:朱小慧
      受保護的技術(shù)使用者:鄭州申泰儀表制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240227
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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