本技術(shù)涉及噸桶生產(chǎn)的，具體而言，涉及用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在噸桶生產(chǎn)領(lǐng)域中，噸桶由噸桶內(nèi)膽和金屬框架組合而成，噸桶內(nèi)膽包括灌裝口和放料口，在噸桶內(nèi)膽生產(chǎn)完成后，需要在下放料口處安裝閥門，為了保證噸桶生產(chǎn)的質(zhì)量，保證噸桶內(nèi)膽在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)液漏的現(xiàn)象，需要對安裝好閥門后的噸桶內(nèi)膽進(jìn)行氣密性檢測。

2、在現(xiàn)有的檢測技術(shù)中，將噸桶內(nèi)膽放置在檢測水池中，密封灌裝口并從灌裝口處注入空氣，再由人工觀察放料口的氣密性；人工肉眼觀察的在微觀上的觀察范圍有限，導(dǎo)致人工觀察判斷噸桶內(nèi)膽氣密性的精準(zhǔn)度不高，不能確保噸桶內(nèi)膽生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，人工檢測噸桶的內(nèi)膽氣密性存在效率差的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，包括用于封堵噸桶的灌裝口的壓蓋板以及用于驅(qū)動(dòng)壓蓋板上下移動(dòng)的升降氣缸，所述升降氣缸安裝在吊架上，所述升降氣缸通過升降推拉桿與壓蓋板連接，所述壓蓋板與升降氣缸呈縱向相對布置；所述吊架的兩側(cè)上通過導(dǎo)向桿抵接在壓蓋板的頂部兩側(cè)上，所述壓蓋板中設(shè)置有往噸桶內(nèi)充氣的充氣管以及檢測噸桶內(nèi)氣密性的氣壓傳感器。

3、進(jìn)一步的，所述充氣管的底部顯露于壓蓋板的下方，所述充氣管的頂部連接有充氣泵，所述充氣泵與氣壓傳感器電性連接。

4、進(jìn)一步的，所述壓蓋板包括彈性變形的封堵頭以及連接板，所述封堵頭位于連接板下方，所述封堵頭與連接板通過伸縮彈簧柱連接。

5、進(jìn)一步的，多個(gè)所述伸縮彈簧柱的底部沿著封堵頭的頂部周向環(huán)繞間隔布置，所述伸縮彈簧柱的頂部抵接在連接板的底部上，所述連接板的頂部與升降推拉桿活動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，所述連接板的頂部中朝上凸設(shè)有連接桿，所述連接桿的底部抵接在連接板上，所述連接桿的頂部與升降推拉桿通過浮動(dòng)接頭連接。

7、進(jìn)一步的，所述浮動(dòng)接頭包括連接頭以及導(dǎo)向筒，所述連接頭的底部固定在導(dǎo)向筒的頂部上，所述連接頭與升降推拉桿連接，所述導(dǎo)向筒中具有底部開口的滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔中設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)沿著滑動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞布置，所述連接桿的頂部上設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)腔中，所述滑動(dòng)腔的頂部與限位環(huán)的頂部之間形成有供滑動(dòng)塊滑動(dòng)并限制其滑動(dòng)范圍的滑動(dòng)區(qū)域。

8、進(jìn)一步的，所述充氣管的底部自上而下貫穿封堵頭，且所述充氣管的底部顯露于封堵頭下方。

9、進(jìn)一步的，所述氣壓傳感器位于封堵頭中，當(dāng)所述封堵頭封堵在噸桶的灌裝口上時(shí)，所述氣壓傳感器與噸桶的內(nèi)部連通。

10、進(jìn)一步的，所述封堵頭具有朝下布置且用于封堵在噸桶的灌裝口上的弧形面。

11、進(jìn)一步的，所述封堵頭上設(shè)置有定位夾持環(huán)，所述定位夾持環(huán)沿著封堵頭的外周周向環(huán)繞布置，所述定位夾持環(huán)與弧形面之間圍合形成有底部開口的夾持腔，所述夾持腔沿著封堵頭的外周周向環(huán)繞布置；

12、所述定位夾持環(huán)的底部具有朝向夾持腔傾斜布置的導(dǎo)向端面，所述導(dǎo)向端面位于夾持腔中。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，升降氣缸通過升降推拉桿驅(qū)動(dòng)壓蓋板朝向噸桶的灌裝口抵壓密封，吊架利用導(dǎo)向桿增加壓蓋板上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，通過充氣管往噸桶內(nèi)充氣，再利用氣壓傳感器對噸桶內(nèi)的氣壓進(jìn)行監(jiān)測，提高了對噸桶內(nèi)氣密性的檢測效率，解決了人工檢測噸桶的內(nèi)膽氣密性存在效率差的問題。

技術(shù)特征：

1.用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括用于封堵噸桶的灌裝口的壓蓋板以及用于驅(qū)動(dòng)壓蓋板上下移動(dòng)的升降氣缸，所述升降氣缸安裝在吊架上，所述升降氣缸通過升降推拉桿與壓蓋板連接，所述壓蓋板與升降氣缸呈縱向相對布置；所述吊架的兩側(cè)上通過導(dǎo)向桿抵接在壓蓋板的頂部兩側(cè)上，所述壓蓋板中設(shè)置有往噸桶內(nèi)充氣的充氣管以及檢測噸桶內(nèi)氣密性的氣壓傳感器。

2.如權(quán)利要求1所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述充氣管的底部顯露于壓蓋板的下方，所述充氣管的頂部連接有充氣泵，所述充氣泵與氣壓傳感器電性連接。

3.如權(quán)利要求2所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓蓋板包括彈性變形的封堵頭以及連接板，所述封堵頭位于連接板下方，所述封堵頭與連接板通過伸縮彈簧柱連接。

4.如權(quán)利要求3所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述伸縮彈簧柱的底部沿著封堵頭的頂部周向環(huán)繞間隔布置，所述伸縮彈簧柱的頂部抵接在連接板的底部上，所述連接板的頂部與升降推拉桿活動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接板的頂部中朝上凸設(shè)有連接桿，所述連接桿的底部抵接在連接板上，所述連接桿的頂部與升降推拉桿通過浮動(dòng)接頭連接。

6.如權(quán)利要求5所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述浮動(dòng)接頭包括連接頭以及導(dǎo)向筒，所述連接頭的底部固定在導(dǎo)向筒的頂部上，所述連接頭與升降推拉桿連接，所述導(dǎo)向筒中具有底部開口的滑動(dòng)腔，所述滑動(dòng)腔中設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)沿著滑動(dòng)腔的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞布置，所述連接桿的頂部上設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)腔中，所述滑動(dòng)腔的頂部與限位環(huán)的頂部之間形成有供滑動(dòng)塊滑動(dòng)并限制其滑動(dòng)范圍的滑動(dòng)區(qū)域。

7.如權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述充氣管的底部自上而下貫穿封堵頭，且所述充氣管的底部顯露于封堵頭下方。

8.如權(quán)利要求7所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣壓傳感器位于封堵頭中，當(dāng)所述封堵頭封堵在噸桶的灌裝口上時(shí)，所述氣壓傳感器與噸桶的內(nèi)部連通。

9.如權(quán)利要求8所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述封堵頭具有朝下布置且用于封堵在噸桶的灌裝口上的弧形面。

10.如權(quán)利要求9所述的用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述封堵頭上設(shè)置有定位夾持環(huán)，所述定位夾持環(huán)沿著封堵頭的外周周向環(huán)繞布置，所述定位夾持環(huán)與弧形面之間圍合形成有底部開口的夾持腔，所述夾持腔沿著封堵頭的外周周向環(huán)繞布置；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及噸桶生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了用于噸桶密封性的檢測機(jī)構(gòu)，包括用于封堵噸桶的灌裝口的壓蓋板以及用于驅(qū)動(dòng)壓蓋板上下移動(dòng)的升降氣缸，升降氣缸安裝在吊架上，升降氣缸通過升降推拉桿與壓蓋板連接，壓蓋板與升降氣缸呈縱向相對布置；吊架的兩側(cè)上通過導(dǎo)向桿抵接在壓蓋板的頂部兩側(cè)上，壓蓋板中設(shè)置有往噸桶內(nèi)充氣的充氣管以及檢測噸桶內(nèi)氣密性的氣壓傳感器；升降氣缸通過升降推拉桿驅(qū)動(dòng)壓蓋板朝向噸桶的灌裝口抵壓密封，吊架利用導(dǎo)向桿增加壓蓋板上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，通過充氣管往噸桶內(nèi)充氣，再利用氣壓傳感器對噸桶內(nèi)的氣壓進(jìn)行監(jiān)測，提高了對噸桶內(nèi)氣密性的檢測效率，解決了人工檢測噸桶的內(nèi)膽氣密性存在效率差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐貽偉,官建成,劉昊,劉蘇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市奧圖威爾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/10