本申請(qǐng)涉及產(chǎn)品測(cè)量，特別是涉及一種測(cè)量治具和測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)尺寸較小的零件進(jìn)行尺寸測(cè)量時(shí)。由于零件尺寸較小，無(wú)法進(jìn)行固定，在測(cè)量過(guò)程中，可能由于零件移動(dòng)而產(chǎn)生測(cè)量誤差?；颍褂霉潭?duì)零件進(jìn)行固定，但固定件與零件放置在一起，亦容易使測(cè)量裝置對(duì)零件的測(cè)量產(chǎn)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N測(cè)量治具，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。所述測(cè)量治具，應(yīng)用于對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量，包括：

2、第一承載板，包括多個(gè)放置位和多個(gè)第一測(cè)量孔，多個(gè)所述放置位呈矩陣排布，每個(gè)所述放置位用于放置所述待測(cè)產(chǎn)品，每個(gè)所述第一測(cè)量孔與所述放置位對(duì)應(yīng)設(shè)置；

3、第二承載板，與所述第一承載板可拆卸連接，所述第二承載板包括多個(gè)第二測(cè)量孔，所述第二測(cè)量孔與所述第一測(cè)量孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使測(cè)量設(shè)備通過(guò)所述第一測(cè)量孔和所述第二測(cè)量孔對(duì)所述待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量。

4、其中，所述第一測(cè)量孔設(shè)置于所述放置位的底部。

5、其中，所述測(cè)量治具還包括磁性組件，所述第二承載板通過(guò)所述磁性組件與所述第一承載板連接。

6、其中，所述第一承載板的第一表面包括至少一個(gè)第一凹槽，所述第二承載板的第一表面包括至少一個(gè)第二凹槽，所述磁性組件包括至少一個(gè)第一磁性件和至少一個(gè)第二磁性件；

7、其中，所述第一磁性件設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi)，所述第二磁性件設(shè)置于所述第二凹槽內(nèi)，所述第一磁性件的磁性與所述第二磁性件的磁性相反，所述第一承載板的第一表面和所述第二承載板的第一表面通過(guò)所述第一磁性件和所述第二磁性件的配合進(jìn)行貼合。

8、其中，多個(gè)所述放置位設(shè)置于所述第一承載板的第一表面；

9、且，所述第二承載板的第一表面具有第三凹槽；所述第一承載板的第一表面與所述第二承載板的第一表面為所述第一承載板和所述第二承載板連接時(shí)相對(duì)的表面；

10、在所述第一承載板和所述第二承載板連接的情況下，所述放置位底部與所述第三凹槽的底部之間的距離等于所述待測(cè)產(chǎn)品的高度。

11、其中，所述第一承載板的第一表面還包括至少一個(gè)第一定位孔，所述第二承載板的第一表面還包括至少一個(gè)第二定位孔，所述第一定位孔與所述第二定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述測(cè)量治具還包括至少一個(gè)定位柱；

12、所述定位柱的高度大于所述第一定位孔的深度，所述定位柱的第一端設(shè)置于所述第一定位孔內(nèi)，并在所述第一承載板與所述第二承載板連接的情況下，所述定位柱的第二端設(shè)置于所述第二定位孔內(nèi)，以對(duì)所述第二承載板與所述第一承載板的連接進(jìn)行定位。

13、其中，所述第一承載板包括第一把手組件，所述第一把手組件設(shè)置于所述第一承載板的側(cè)邊，所述第二承載板包括第二把手組件，所述第二把手組件設(shè)置于所述第二承載板的側(cè)邊，所述第一把手組件與所述述第二把手組件對(duì)應(yīng)設(shè)置。

14、其中，所述第二承載板包括至少一個(gè)加固件，設(shè)置于所述第三凹槽內(nèi)，且所述加固件的延伸方向與所述第二承載板的寬度方向平行。

15、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)還提供了一種測(cè)量裝置，包括如上所述的測(cè)量治具和測(cè)量組件，所述測(cè)量組件與所述測(cè)量治具間隔設(shè)置，所述測(cè)量治具用于固定待測(cè)產(chǎn)品，所述測(cè)量組件用于對(duì)固定于所述測(cè)量治具的所述待測(cè)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

16、其中，所述測(cè)量裝置還包括旋轉(zhuǎn)抓手，所述旋轉(zhuǎn)抓手與所述測(cè)量治具間隔設(shè)置，用于抓取所述測(cè)量治具，并帶動(dòng)所述測(cè)量治具旋轉(zhuǎn)，以使所述測(cè)量組件通過(guò)測(cè)量治具的第一承載板和/或所述測(cè)量治具的第二承載板對(duì)固定于所述測(cè)量治具中的所述待測(cè)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

17、本申請(qǐng)的有益效果：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)的測(cè)量治具包括第一承載板和第二承載板。第一承載板包括多個(gè)放置位和多個(gè)第一測(cè)量孔，多個(gè)放置位呈矩陣分布，每個(gè)放置位用于放置待測(cè)產(chǎn)品，每個(gè)第一測(cè)量孔與放置位對(duì)應(yīng)設(shè)置。第二承載板與第一承載板可拆卸連接，第二承載板包括多個(gè)第二測(cè)量孔，第二測(cè)量孔與第一測(cè)量孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。進(jìn)而測(cè)量組件能通過(guò)第一測(cè)量孔和第二測(cè)量孔對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量。通過(guò)第一承載板和第二承載板對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行固定，避免在測(cè)量組件對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量時(shí)，待測(cè)產(chǎn)品晃動(dòng)以產(chǎn)生測(cè)量誤差的情況發(fā)生，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。且第一承載板包括第一測(cè)量孔，第二承載板包括第二測(cè)量孔，測(cè)量組件可通過(guò)第一測(cè)量孔和第二測(cè)量孔對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量，避開了測(cè)量治具對(duì)測(cè)量組件進(jìn)行測(cè)量時(shí)造成的影響，進(jìn)一步提高對(duì)待測(cè)產(chǎn)品測(cè)量的準(zhǔn)確性，提高測(cè)量治具的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種測(cè)量治具，其特征在于，應(yīng)用于對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸測(cè)量，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量治具，其特征在于，所述第一測(cè)量孔設(shè)置于所述放置位的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量治具，其特征在于，所述測(cè)量治具還包括磁性組件，所述第二承載板通過(guò)所述磁性組件與所述第一承載板連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量治具，其特征在于，所述第一承載板的第一表面包括至少一個(gè)第一凹槽，所述第二承載板的第一表面包括至少一個(gè)第二凹槽，所述磁性組件包括至少一個(gè)第一磁性件和至少一個(gè)第二磁性件；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量治具，其特征在于，多個(gè)所述放置位設(shè)置于所述第一承載板的第一表面；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)量治具，其特征在于，所述第一承載板的第一表面還包括至少一個(gè)第一定位孔，所述第二承載板的第一表面還包括至少一個(gè)第二定位孔，所述第一定位孔與所述第二定位孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述測(cè)量治具還包括至少一個(gè)定位柱；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量治具，其特征在于，所述第一承載板包括第一把手組件，所述第一把手組件設(shè)置于所述第一承載板的側(cè)邊，所述第二承載板包括第二把手組件，所述第二把手組件設(shè)置于所述第二承載板的側(cè)邊，所述第一把手組件與所述述第二把手組件對(duì)應(yīng)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)量治具，其特征在于，所述第二承載板包括至少一個(gè)加固件，設(shè)置于所述第三凹槽內(nèi)，且所述加固件的延伸方向與所述第二承載板的寬度方向平行。

9.一種測(cè)量裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的測(cè)量治具和測(cè)量組件，所述測(cè)量組件與所述測(cè)量治具間隔設(shè)置，所述測(cè)量治具用于固定待測(cè)產(chǎn)品，所述測(cè)量組件用于對(duì)固定于所述測(cè)量治具的所述待測(cè)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)量裝置還包括旋轉(zhuǎn)抓手，所述旋轉(zhuǎn)抓手與所述測(cè)量治具間隔設(shè)置，用于抓取所述測(cè)量治具，并帶動(dòng)所述測(cè)量治具旋轉(zhuǎn)，以使所述測(cè)量組件通過(guò)測(cè)量治具的第一承載板和/或所述測(cè)量治具的第二承載板對(duì)固定于所述測(cè)量治具中的所述待測(cè)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種測(cè)量治具及測(cè)量裝置，本申請(qǐng)的測(cè)量治具中第一承載板包括多個(gè)放置位和多個(gè)第一測(cè)量孔，每個(gè)放置位用于放置待測(cè)產(chǎn)品。第二承載板與第一承載板可拆卸連接，第二承載板包括多個(gè)第二測(cè)量孔，第二測(cè)量孔與第一測(cè)量孔對(duì)應(yīng)設(shè)置。通過(guò)第一承載板和第二承載板對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行固定，避免在測(cè)量組件對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量時(shí)，待測(cè)產(chǎn)品晃動(dòng)以產(chǎn)生測(cè)量誤差的情況發(fā)生，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。且第一承載板包括第一測(cè)量孔，第二承載板包括第二測(cè)量孔，測(cè)量組件可通過(guò)第一測(cè)量孔和第二測(cè)量孔對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量，避開了測(cè)量治具對(duì)測(cè)量組件進(jìn)行測(cè)量時(shí)造成的影響，進(jìn)一步提高對(duì)待測(cè)產(chǎn)品測(cè)量的準(zhǔn)確性，提高測(cè)量治具的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市大富方圓成型技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19