本技術實施例涉及氣室，尤其涉及一種電子鼻氣室。

背景技術：

1、電子鼻是一種利用人工感知器件模擬人類嗅覺系統(tǒng)的技術，其基本原理是通過一系列的氣體檢測裝置(比如半導體金屬氧化物氣體傳感器陣列)來檢測密閉氣室中的氣體成分。

2、通常，氣體檢測裝置在工作時需要對其內(nèi)部的氣敏材料進行加熱，以實現(xiàn)工作在最佳工作溫度(約100℃～400℃)。在具體使用過程中，氣體檢測裝置的工作溫度不僅受到其內(nèi)部的加熱功率的影響，還取決于密閉氣室的對外散熱效率。

3、然而，目前的密閉氣室的散熱效果均不佳，如此會致使氣體檢測裝置超溫工作，繼而導致檢測信號失真，并會導致氣體檢測裝置的壽命下降。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題或者至少部分地解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種電子鼻氣室。

2、本實用新型實施例提供了一種電子鼻氣室，包括氣室外殼、第一散熱結構以及安裝氣體檢測裝置的電路板；

3、所述氣室外殼具有內(nèi)腔，所述氣室外殼上設置有分別與所述內(nèi)腔連通的進氣口和出氣口，且所述氣室外殼的一側具有與所述內(nèi)腔連通的敞口；所述電路板設置在所述敞口處且所述電路板的靠近所述氣體檢測裝置的一側與所述氣室外殼圍合形成檢測氣室；

4、所述第一散熱結構位于所述檢測氣室內(nèi)并與所述氣室外殼接觸換熱，且所述第一散熱結構的與所述氣體檢測裝置對應的位置設置有用于容納所述氣體檢測裝置的輻射腔，以使所述氣體檢測裝置工作產(chǎn)生的熱量可經(jīng)所述輻射腔傳遞至所述第一散熱結構后經(jīng)所述氣室外殼排出。

5、在一些實施例中，所述第一散熱結構包括多個第一散熱鱗片，每一個所述第一散熱鱗片均沿所述進氣口至所述出氣口的方向延伸，且多個所述第一散熱鱗片沿所述氣室外殼的寬度方向間隔排布；

6、所有所述第一散熱鱗片中，與所述氣體檢測裝置對應的部分所述第一散熱鱗片上形成所述輻射腔。

7、在一些實施例中，所述第一散熱鱗片在沿所述氣室外殼的高度方向上的尺寸小于或等于所述氣室外殼在沿所述氣室外殼的高度方向上的尺寸。

8、在一些實施例中，所述氣室外殼包括頂壁以及設置在所述頂壁的一側且環(huán)繞所述頂壁的周向設置的環(huán)側壁，所述敞口、所述進氣口和所述出氣口均設置在所述環(huán)側壁上；所述第一散熱結構的一端與所述頂壁連接且所述第一散熱結構沿所述氣室外殼的高度方向延伸。

9、在一些實施例中，所述環(huán)側壁的遠離所述頂壁的一面設置有與所述電路板連接的連接部。

10、在一些實施例中，所述第一散熱結構的靠近所述進氣口的一端與所述氣室外殼的設置有所述進氣口的部分之間具有與所述檢測氣室連通的第一氣流空腔；

11、和/或，所述第一散熱結構的靠近所述出氣口的一端與所述氣室外殼的設置所述出氣口的部分之間具有與所述檢測氣室連通的第二氣流空腔。

12、在一些實施例中，所述氣室外殼的背離所述敞口的一側設置有第二散熱結構，所述第二散熱結構與所述氣室外殼接觸換熱。

13、在一些實施例中，所述第二散熱結構包括多個散熱體，各所述散熱體在所述氣室外殼上陣列分布。

14、在一些實施例中，所述第二散熱結構上設置有用于安裝吹風件的安裝部；

15、所述安裝部為至少兩個，至少兩個所述安裝部沿所述氣室外殼的周向間隔設置。

16、在一些實施例中，所述第二散熱結構的外輪廓形狀與所述氣室外殼的外輪廓形狀相適配。

17、本實用新型實施例提供的技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點：

18、本實用新型實施例提供了一種電子鼻氣室，包括氣室外殼、第一散熱結構以及安裝氣體檢測裝置的電路板。通過在氣室外殼與電路板圍合形成的檢測氣室內(nèi)設置第一散熱結構，并在第一散熱結構上設置容納氣體檢測裝置的輻射腔，從而使得氣體檢測裝置可以被第一散熱結構近距離包圍，繼而使得氣體檢測裝置產(chǎn)生的熱量可以快速有效輻射至第一散熱結構上，并最終使得輻射至第一散熱結構上的熱量經(jīng)第一散熱結構傳遞至氣室外殼后排至電子鼻氣室外部，以此提高整個電子鼻氣室的散熱效率，防止電子鼻氣室的散熱效率不佳導致氣體檢測裝置升溫而影響檢測性能以及使用壽命的問題出現(xiàn)。

技術特征：

1.一種電子鼻氣室，其特征在于，包括氣室外殼(1)、第一散熱結構(2)以及用于安裝氣體檢測裝置的電路板；

2.根據(jù)權利要求1所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述第一散熱結構(2)包括多個第一散熱鱗片(22)，每一個所述第一散熱鱗片(22)均沿所述進氣口(11)至所述出氣口(12)的方向延伸，且多個所述第一散熱鱗片(22)沿所述氣室外殼(1)的寬度方向間隔排布；

3.根據(jù)權利要求2所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述第一散熱鱗片(22)在沿所述氣室外殼(1)的高度方向上的尺寸小于或等于所述氣室外殼(1)在沿所述氣室外殼(1)的高度方向上的尺寸。

4.根據(jù)權利要求1所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述氣室外殼(1)包括頂壁以及設置在所述頂壁的一側且環(huán)繞所述頂壁的周向設置的環(huán)側壁(14)，所述敞口(13)、所述進氣口(11)和所述出氣口(12)均設置在所述環(huán)側壁(14)上；

5.根據(jù)權利要求4所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述環(huán)側壁(14)的遠離所述頂壁的一面設置有與所述電路板連接的連接部(141)。

6.根據(jù)權利要求1所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述第一散熱結構(2)的靠近所述進氣口(11)的一端與所述氣室外殼(1)的設置有所述進氣口(11)的部分之間具有與所述檢測氣室連通的第一氣流空腔(15)；

7.根據(jù)權利要求1至6任一項所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述氣室外殼(1)的背離所述敞口(13)的一側設置有第二散熱結構(3)，所述第二散熱結構(3)與所述氣室外殼(1)接觸換熱。

8.根據(jù)權利要求7所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述第二散熱結構(3)包括多個散熱體(31)，各所述散熱體(31)在所述氣室外殼(1)上陣列分布。

9.根據(jù)權利要求7所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述第二散熱結構(3)上設置有用于安裝吹風件的安裝部(32)；

10.根據(jù)權利要求7所述的電子鼻氣室，其特征在于，所述第二散熱結構(3)的外輪廓形狀與所述氣室外殼(1)的外輪廓形狀相適配。

技術總結
本技術實施例涉及一種電子鼻氣室，包括氣室外殼、第一散熱結構以及安裝氣體檢測裝置的電路板。通過在氣室外殼與電路板圍合形成的檢測氣室內(nèi)設置第一散熱結構，并在第一散熱結構上設置容納氣體檢測裝置的輻射腔，從而使得氣體檢測裝置可以被第一散熱結構近距離包圍，繼而使得氣體檢測裝置產(chǎn)生的熱量可以快速有效輻射至第一散熱結構上，并最終使得輻射至第一散熱結構上的熱量經(jīng)第一散熱結構傳遞至氣室外殼后排至電子鼻氣室外部，以此提高整個電子鼻氣室的散熱效率，防止電子鼻氣室的散熱效率不佳導致氣體檢測裝置升溫而影響檢測性能以及使用壽命的問題出現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：張庭威,蔡鵬飛
受保護的技術使用者：北京納通醫(yī)用機器人科技有限公司
技術研發(fā)日：20240305
技術公布日：2024/12/19