本技術(shù)屬于油水分離器相關(guān)，特別是涉及一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、油水分離器是一種裝置，分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種。餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)用來處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的，需要使用工業(yè)油水分離器，油水分離器在生產(chǎn)好后，需要對相應(yīng)的油水分離器的分離效果進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)時，需要通過試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

2、1、油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置在進(jìn)行試驗(yàn)時，直接將相應(yīng)的油水分離器支撐在其上，進(jìn)行測試，在進(jìn)行工作時，其中的油液和水的流動，會造成油水分離器重心發(fā)生改變，容易在試驗(yàn)過程中傾倒，油水分離器發(fā)生受損，造成油水分離器受損，影響試驗(yàn)的安全性；

3、2、油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置在進(jìn)行試驗(yàn)時，需要直接將油液和水通過軟管導(dǎo)到其中，軟管在進(jìn)行工作時，其中會留存一定的油水混合物，在進(jìn)行工作時，容易造成試驗(yàn)的準(zhǔn)確性不夠高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，通過設(shè)置底臺、支撐盤、支撐條和量筒，解決了油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置在進(jìn)行工作時，容易造成油水分離器因?yàn)橹匦牟环€(wěn)發(fā)生傾倒影響試驗(yàn)安全性，且采用軟管輸送油水混合物管路中留存較大影響試驗(yàn)安全性的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，包括底臺、支撐盤、支撐條和量筒，所述底臺的頂部設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤頂部的一側(cè)固定有支撐螺桿，所述支撐螺桿周側(cè)的上部活動連接有支撐條，所述支撐條的頂部設(shè)置有量筒，所述量筒的底部固定連通有輸出管，所述輸出管貫通活動連接在支撐條內(nèi)，且輸出管伸出支撐條，進(jìn)行工作時，通過底臺將支撐盤支撐在其上，通過支撐盤上的支撐螺桿將支撐條支撐在其上，并通過量筒將進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用的油水混合物容納在其中。

4、進(jìn)一步地，所述底臺的頂部中央開設(shè)有螺口，所述底臺外側(cè)四個邊的下部皆固定有安裝耳，底臺在進(jìn)行工作時，通過螺口螺紋連接旋緊螺桿，并通過安裝耳將固定底臺的支撐釘支撐在其上。

5、進(jìn)一步地，所述支撐盤的底部中央螺紋連接有旋緊螺桿，所述旋緊螺桿螺紋連接在螺口內(nèi)，所述支撐盤的頂部中央固定有限制環(huán)，支撐盤在進(jìn)行工作時，通過其上的限制環(huán)將相應(yīng)的油水分離器容納支撐在其上。

6、進(jìn)一步地，所述支撐螺桿的周側(cè)上部螺紋連接有定位螺母，所述定位螺母設(shè)置在支撐條下方，支撐螺桿在進(jìn)行工作時，通過定位螺母確定支撐條在支撐螺桿上的高度。

7、進(jìn)一步地，所述支撐條的頂部一側(cè)貫通開設(shè)有貫通孔，所述支撐螺桿貫通活動連接在貫通孔內(nèi)，所述貫通孔一側(cè)的支撐條頂部沿著橫向中心線貫通開設(shè)有活動口，支撐條通過貫通孔活動連接在支撐螺桿上，通過活動口活動連接輸出管。

8、進(jìn)一步地，所述量筒的底部中央的輸出管貫通活動連接在活動口內(nèi)，所述支撐條底部的輸出管周側(cè)固定有開關(guān)閥，所述量筒的周側(cè)印刷有印刷刻度，量筒在進(jìn)行工作時，通過印刷刻度確定量筒中油水混合物的量。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置底臺和支撐盤，解決了油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置在進(jìn)行工作時，容易造成油水分離器因?yàn)橹匦牟环€(wěn)發(fā)生傾倒影響試驗(yàn)安全性的問題，確定需要進(jìn)行試驗(yàn)的油水分離器直徑，選擇合適的支撐盤，將支撐盤底部的旋緊螺桿對準(zhǔn)底臺上的螺口，轉(zhuǎn)動支撐盤，使得旋緊螺桿旋入底臺上的螺口內(nèi)，此時支撐盤穩(wěn)定地支撐在底臺上，再通過限制環(huán)支撐好，在限制環(huán)支撐好后，使得油水分離器穩(wěn)定地支撐在支撐盤上。

11、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐盤、支撐條和量筒，解決了油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置在進(jìn)行工作時，采用軟管輸送油水混合物管路中留存較大影響試驗(yàn)安全性的問題，轉(zhuǎn)動支撐條，將支撐條轉(zhuǎn)動到對準(zhǔn)油水分離器輸入端，將油水混合物輸送到量筒中，打開開關(guān)閥，使得量筒中的油水混合物導(dǎo)到油水分離器中，裝滿后，將油水分離器兩個輸出端放出水和油直到油水瀝干后，再在量筒中輸入合適量的油水混合物，再打開開關(guān)閥，觀察量筒周側(cè)的印刷刻度，使得實(shí)驗(yàn)要求量的油水混合物輸送到油水分離器中，再通過其兩個輸出端輸出到瀝干后，再通過外部的量杯進(jìn)行承接后，觀察分離出的油和水，確定油水混合物的分離效果，使得油水分離器試驗(yàn)時，其上管路中的留存更小，對試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性影響更小。

技術(shù)特征：

1.一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，包括底臺(1)、支撐盤(2)、支撐條(3)和量筒(4)，其特征在于：所述底臺(1)的頂部設(shè)置有支撐盤(2)，所述支撐盤(2)頂部的一側(cè)固定有支撐螺桿(203)，所述支撐螺桿(203)周側(cè)的上部活動連接有支撐條(3)，所述支撐條(3)的頂部設(shè)置有量筒(4)，所述量筒(4)的底部固定連通有輸出管(402)，所述輸出管(402)貫通活動連接在支撐條(3)內(nèi)，且輸出管(402)伸出支撐條(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述底臺(1)的頂部中央開設(shè)有螺口(101)，所述底臺(1)外側(cè)四個邊的下部皆固定有安裝耳(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述支撐盤(2)的底部中央螺紋連接有旋緊螺桿(201)，所述旋緊螺桿(201)螺紋連接在螺口(101)內(nèi)，所述支撐盤(2)的頂部中央固定有限制環(huán)(202)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述支撐螺桿(203)的周側(cè)上部螺紋連接有定位螺母(204)，所述定位螺母(204)設(shè)置在支撐條(3)下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述支撐條(3)的頂部一側(cè)貫通開設(shè)有貫通孔(302)，所述支撐螺桿(203)貫通活動連接在貫通孔(302)內(nèi)，所述貫通孔(302)一側(cè)的支撐條(3)頂部沿著橫向中心線貫通開設(shè)有活動口(301)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述量筒(4)的底部中央的輸出管(402)貫通活動連接在活動口(301)內(nèi)，所述支撐條(3)底部的輸出管(402)周側(cè)固定有開關(guān)閥(403)，所述量筒(4)的周側(cè)印刷有印刷刻度(401)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置，涉及油水分離器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底臺、支撐盤、支撐條和量筒，底臺的頂部設(shè)置有支撐盤，支撐盤頂部的一側(cè)固定有支撐螺桿，支撐螺桿周側(cè)的上部活動連接有支撐條，支撐條的頂部設(shè)置有量筒，量筒的底部固定連通有輸出管，輸出管貫通活動連接在支撐條內(nèi)，且輸出管伸出支撐條。本技術(shù)通過設(shè)置底臺、支撐盤、支撐條和量筒，解決了油水分離器的水分離性能試驗(yàn)裝置在進(jìn)行工作時，容易造成油水分離器因?yàn)橹匦牟环€(wěn)發(fā)生傾倒影響試驗(yàn)安全性，且采用軟管輸送油水混合物管路中留存較大影響試驗(yàn)安全性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高振萍,豐蘭,胡立堂,李康,徐興隆,于林軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：航空工業(yè)（新鄉(xiāng)）計測科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/10