本技術(shù)涉及回彈距測(cè)量領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

1、由于鋁合金材料自身的彈性性能，在對(duì)其進(jìn)行折彎操作并去除外力后，會(huì)小幅度的恢復(fù)折彎前的形狀，鋁合金折彎成型后其自身的各參數(shù)數(shù)值相對(duì)于理論設(shè)計(jì)數(shù)值之間的偏差被稱作折彎回彈數(shù)據(jù)，因此需要對(duì)折彎回彈數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量。

2、現(xiàn)有裝置在對(duì)鋁合金零件進(jìn)行折彎加工時(shí)往往不能同時(shí)進(jìn)行回彈數(shù)據(jù)測(cè)量操作，需要將折彎后的零件取下后再單獨(dú)進(jìn)行回彈數(shù)據(jù)測(cè)量，工序復(fù)雜且測(cè)量精度不達(dá)標(biāo)。

3、因此，需要一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，包括：

2、底盤，其上設(shè)有立柱，所述立柱外壁滑動(dòng)套設(shè)有升降套；

3、控制箱，固定連接于所述升降套一側(cè)；

4、升降座，固定連接于所述升降套遠(yuǎn)離所述控制箱的一側(cè)；

5、上模座，設(shè)置于所述升降座下端位置；

6、折彎頭，卡接于所述上模座上；

7、基座，設(shè)置于所述底盤上位于所述升降座正下方處；

8、下模座，設(shè)置于所述基座上；

9、所述折彎頭包括：

10、開(kāi)口槽，被配置為兩組，兩組所述開(kāi)口槽沿所述折彎頭厚度方向等距開(kāi)設(shè)；

11、測(cè)量端，被配置為兩組，兩組所述測(cè)量端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩組所述開(kāi)口槽內(nèi)；

12、所述測(cè)量端包括：

13、連接架，設(shè)置于所述開(kāi)口槽內(nèi)部頂端位置；

14、測(cè)量部，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接架中部位置，且所述測(cè)量部底端兩側(cè)壁上設(shè)置有連接件；

15、滑桿，固定連接于所述測(cè)量部下端位置；

16、測(cè)量頭，滑動(dòng)設(shè)置于所述滑桿上；

17、導(dǎo)向板，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接件上；以及

18、存儲(chǔ)儀，設(shè)置于所述測(cè)量部?jī)?nèi)，且其與所述測(cè)量頭之間連接有數(shù)據(jù)傳輸線。

19、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述上模座包括：

20、連接塊，其下端固定連接開(kāi)設(shè)有安裝槽的左卡塊；

21、鎖緊件，安裝于所述左卡塊左側(cè)壁上并貫穿至所述左卡塊內(nèi)部；

22、右卡塊，其上端設(shè)置有安裝接頭，所述安裝接頭可滑動(dòng)卡接入所述安裝槽內(nèi)；以及

23、卡緊件，設(shè)置于所述左卡塊前側(cè)壁上。

24、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述鎖緊件可將所述安裝接頭鎖緊至所述安裝槽內(nèi)，所述卡緊件可將所述左卡塊與右卡塊中端卡緊。

25、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述測(cè)量頭內(nèi)部安裝有角度檢測(cè)芯片。

26、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向板上安裝有校準(zhǔn)儀。

27、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述存儲(chǔ)儀記錄所述測(cè)量端任一時(shí)刻其軸線與豎直方向夾角數(shù)值。

28、進(jìn)一步，作為優(yōu)選，所述下模座包括：模體，其上安裝有放置部，所述放置部用于放置待加工鋁合金零件，所述模體下端通過(guò)多組彈性機(jī)構(gòu)與底座相連接，所述底座安裝于所述基座上。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，具有以下有益效果：

30、本實(shí)用新型在折彎頭上設(shè)置測(cè)量端，此測(cè)量端可在折彎頭對(duì)鋁合金零件折彎后進(jìn)行回彈數(shù)據(jù)的測(cè)量，使得工作人員將零件卸下后無(wú)需在進(jìn)行一系列測(cè)量操作，只需對(duì)比本實(shí)用新型所測(cè)得數(shù)據(jù)與理論設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)之間的偏差即可得出鋁合金零件折彎后的回彈數(shù)據(jù)；本實(shí)用新型可精準(zhǔn)得出折彎回彈后折彎角的數(shù)值，經(jīng)過(guò)后續(xù)數(shù)據(jù)分析即可精準(zhǔn)得出鋁合金折彎回彈距的數(shù)值大小。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：所述上模座(5)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：所述鎖緊件(53)可將所述安裝接頭鎖緊至所述安裝槽內(nèi)，所述卡緊件(55)可將所述左卡塊(52)與所述右卡塊(54)中端卡緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：所述測(cè)量頭(624)內(nèi)部安裝有角度檢測(cè)芯片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(625)上安裝有校準(zhǔn)儀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：所述存儲(chǔ)儀(626)記錄所述測(cè)量端(62)任一時(shí)刻其軸線與豎直方向夾角數(shù)值。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，其特征在于：所述下模座(8)包括：模體(81)，其上安裝有放置部(82)，所述放置部(82)用于放置待加工鋁合金零件，所述模體(81)下端通過(guò)多組彈性機(jī)構(gòu)(83)與底座相連接，所述底座安裝于所述基座(7)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋁合金折彎處回彈距測(cè)量裝置，包括：底盤，其上設(shè)有立柱，所述立柱外壁滑動(dòng)套設(shè)有升降套；控制箱，固定連接于所述升降套一側(cè)；升降座，固定連接于所述升降套遠(yuǎn)離所述控制箱的一側(cè)；上模座，設(shè)置于所述升降座下端位置；折彎頭，卡接于所述上模座上；基座，設(shè)置于所述底盤上位于所述升降座正下方處；下模座，設(shè)置于所述基座上；所述折彎頭包括：開(kāi)口槽，被配置為兩組，兩組所述開(kāi)口槽沿所述折彎頭厚度方向等距開(kāi)設(shè)；以及測(cè)量端，被配置為兩組，兩組所述測(cè)量端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩組所述開(kāi)口槽內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡誠(chéng)棟,黃驍,孫啟航,龔云飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山陸新新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/10