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      一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置的制作方法

      文檔序號:40271538發(fā)布日期:2024-12-11 13:05閱讀:13來源:國知局
      一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及強(qiáng)度檢測裝置,尤其是涉及一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置。


      背景技術(shù):

      1、鋼化夾層玻璃是由兩片或多片鋼化玻璃,之間夾了一層或多層有機(jī)聚合物中間膜,經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后,使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。常用的夾層玻璃中間膜有:pvb、sgp、eva、pu等。采用的中間膜種類和厚度不同,鋼化夾層玻璃所表現(xiàn)出的破壞后殘余強(qiáng)度差異較大。例如,普通pvb鋼化夾層玻璃,玻璃一旦破碎就會產(chǎn)生很大彎曲變形,有整塊脫落的危險(xiǎn)。離子性中間膜(sgp)鋼化夾層玻璃整體性好,sgp夾膠膜的撕裂強(qiáng)度是pvb夾膠膜的5倍,即使玻璃破碎,sgp膜還可以粘接碎玻璃形成破壞后的一個(gè)臨時(shí)結(jié)構(gòu),其彎曲變形小,還可以承受一定量的載荷而不會整片下墜。

      2、在離子性中間膜的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了破壞后殘余強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法,但現(xiàn)在市場上并沒有一款適合鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度的檢驗(yàn)設(shè)備,無法直觀對比采用不同厚度或不同類型離子性中間膜制備的鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,通過測試下落時(shí)間和距離,實(shí)現(xiàn)對不同尺寸和不同類型離子性中間膜制備的鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度的對比和評價(jià)。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,包括支撐平臺,所述支撐平臺中部設(shè)有兩個(gè)試樣架,所述支撐平臺兩側(cè)均設(shè)有標(biāo)尺,所述標(biāo)尺通過滑道與支撐平臺滑動連接,兩個(gè)所述試樣架上均設(shè)有固定板和支撐板,所述固定板上設(shè)有固定試樣的固定螺栓,所述固定板與固定螺栓螺紋連接。

      3、優(yōu)選的,所述固定板一端外側(cè)設(shè)有計(jì)時(shí)器。

      4、優(yōu)選的,所述固定螺栓貫穿固定板,并與固定板螺紋連接,所述支撐板表面上設(shè)有防滑層,所述固定螺栓頂部設(shè)有擰把,其底部設(shè)有塑膠墊片。

      5、優(yōu)選的,兩側(cè)所述標(biāo)尺分別位于支撐平臺兩端不同側(cè),所述標(biāo)尺下方與滑道滑動連接。

      6、優(yōu)選的,所述滑道內(nèi)部設(shè)有螺桿,所述螺桿上設(shè)有螺紋連接的移動塊,所述螺桿兩端與滑道內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

      7、優(yōu)選的,所述移動塊頂部與標(biāo)尺底部連接,所述移動塊兩側(cè)均設(shè)有支撐桿,所述支撐桿一端與移動塊側(cè)壁連接,其另一端與標(biāo)尺連接,兩側(cè)支撐桿對稱設(shè)于移動塊兩側(cè)。

      8、優(yōu)選的,所述支撐桿靠近移動塊的一端設(shè)有輔助輪,所述輔助輪與支撐桿轉(zhuǎn)動連接,所述輔助輪在滑道內(nèi)螺桿兩側(cè)轉(zhuǎn)動。

      9、優(yōu)選的,所述支撐平臺底部設(shè)有均勻分布的帶剎車的萬向輪。

      10、因此,本實(shí)用新型采用上述一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,通過測試下落時(shí)間和距離,實(shí)現(xiàn)對不同尺寸和不同類型離子性中間膜制備的鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度的對比和評價(jià),通過設(shè)有兩個(gè)試樣架,可在左右兩側(cè)同時(shí)固定兩塊樣品,可提高同種產(chǎn)品的檢測效率,也可實(shí)現(xiàn)不同種類產(chǎn)品的檢測和對比;配備兩個(gè)計(jì)時(shí)器,可分別計(jì)時(shí),防止互相干擾;配備的可移動標(biāo)尺精度高,可精確測量樣品的高度變化;標(biāo)尺通過滑道可根據(jù)樣品大小,進(jìn)行移動,實(shí)現(xiàn)對不同尺寸樣品的下降高度的準(zhǔn)確測量。

      11、下面通過附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。



      技術(shù)特征:

      1.一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:包括支撐平臺,所述支撐平臺中部設(shè)有兩個(gè)試樣架,所述支撐平臺兩側(cè)均設(shè)有標(biāo)尺,所述標(biāo)尺通過滑道與支撐平臺滑動連接,兩個(gè)所述試樣架上均設(shè)有固定板和支撐板,所述固定板上設(shè)有固定試樣的固定螺栓,所述固定板與固定螺栓螺紋連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:所述固定板一端外側(cè)設(shè)有計(jì)時(shí)器。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:所述固定螺栓貫穿固定板,并與固定板螺紋連接,所述支撐板表面上設(shè)有防滑層,所述固定螺栓頂部設(shè)有擰把,其底部設(shè)有塑膠墊片。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:兩側(cè)所述標(biāo)尺分別位于支撐平臺兩端不同側(cè),所述標(biāo)尺下方與滑道滑動連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:所述滑道內(nèi)部設(shè)有螺桿,所述螺桿上設(shè)有螺紋連接的移動塊,所述螺桿兩端與滑道內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:所述移動塊頂部與標(biāo)尺底部連接,所述移動塊兩側(cè)均設(shè)有支撐桿,所述支撐桿一端與移動塊側(cè)壁連接,其另一端與標(biāo)尺連接,兩側(cè)支撐桿對稱設(shè)于移動塊兩側(cè)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:所述支撐桿靠近移動塊的一端設(shè)有輔助輪,所述輔助輪與支撐桿轉(zhuǎn)動連接,所述輔助輪在滑道內(nèi)螺桿兩側(cè)轉(zhuǎn)動。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,其特征在于:所述支撐平臺底部設(shè)有均勻分布的帶剎車的萬向輪。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,包括支撐平臺,所述支撐平臺中部設(shè)有兩個(gè)試樣架,所述支撐平臺兩側(cè)均設(shè)有標(biāo)尺,所述標(biāo)尺通過滑道與支撐平臺滑動連接,兩個(gè)所述試樣架上均設(shè)有固定板和支撐板,所述固定板上設(shè)有固定試樣的固定螺栓,所述固定板與固定螺栓螺紋連接。本技術(shù)采用上述的一種鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度檢測裝置,通過測試下落時(shí)間和距離,實(shí)現(xiàn)對不同尺寸和不同類型離子性中間膜制備的鋼化夾層玻璃破壞后殘余強(qiáng)度的對比和評價(jià)。

      技術(shù)研發(fā)人員:梁曉蕾,劉豐源,張薇,宋圓美,張紅媛,郭佳欣,于洋,馬雙,張怡,劉靜靜
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)秦皇島有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240325
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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