本技術(shù)涉及到水泥測試，尤其涉及到一種耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥與套管和地層間固結(jié)不良，會嚴(yán)重影響油氣的后期開采和強(qiáng)化增產(chǎn)技術(shù)的使用，甚至造成油井報廢，除水泥漿性能、地層條件和固井施工工藝等因素外，水泥漿硬化過程中的體積收縮與膨脹作用，也是影響水泥固結(jié)質(zhì)量的重要因素。

2、現(xiàn)有的線性膨脹環(huán)測試方法，但是該方法測試存在弊端，首先在注入水泥的過程中無法完全消泡；其次，當(dāng)水泥溢出注入口時，停止注入后，這個注入口未做封閉處理，使得水泥接觸養(yǎng)護(hù)介質(zhì)(水)，影響實驗結(jié)果；另外，膨脹外環(huán)開口兩側(cè)的兩個鋼球之間的距離測試存在認(rèn)為誤差，因為用游標(biāo)卡尺的力度無法控制；另外，在業(yè)內(nèi)還有千德樂膨脹儀，該款設(shè)備需要連同靜膠凝強(qiáng)度分析儀，通過釜體側(cè)壁上的徑向壓力傳感器測試壓力變化，計算水泥膨脹率的變化，該款設(shè)備成本很高，連同靜膠凝強(qiáng)度分析儀成本約100萬人民幣以上。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，用于解決上述技術(shù)問題。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，包括杯體、杯蓋、定位環(huán)和活塞，所述杯體的一端設(shè)有所述杯蓋，所述杯體的另一端可拆卸地設(shè)有所述定位環(huán)，所述杯體的內(nèi)部設(shè)有所述活塞，所述活塞的外周壁與所述杯體的內(nèi)周壁過盈配合。

4、作為優(yōu)選，所述杯體的一端的口徑大于所述杯體的另一端的口徑。

5、作為優(yōu)選，所述活塞的外周壁上開設(shè)有若干環(huán)形槽，每一所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)有一密封圈，所述活塞設(shè)于所述杯體的另一端。

6、作為優(yōu)選，所述杯蓋與所述杯體之間螺紋連接。

7、作為優(yōu)選，還包括沉頭螺絲，所述杯蓋的中部開設(shè)有沉孔，所述沉孔的底壁上貫穿開設(shè)有螺紋孔，所述沉頭螺絲安裝于所述螺紋孔內(nèi)。

8、作為優(yōu)選，所述定位環(huán)的外徑與所述杯體的另一端的外徑相同，所述定位環(huán)的內(nèi)徑大于所述活塞的外徑。

9、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

10、本實用新型中，通過杯體、杯蓋、定位環(huán)和活塞的設(shè)置，通過測量活塞位移可確定水泥的收縮或膨脹性能，活塞的位移量可轉(zhuǎn)換為水泥的收縮/膨脹量，且制造成本低，精度高，誤差小。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，其特征在于，包括杯體、杯蓋、定位環(huán)和活塞，所述杯體的一端設(shè)有所述杯蓋，所述杯體的另一端可拆卸地設(shè)有所述定位環(huán)，所述杯體的內(nèi)部設(shè)有所述活塞，所述活塞的外周壁與所述杯體的內(nèi)周壁過盈配合。

2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，其特征在于，所述杯體的一端的口徑大于所述杯體的另一端的口徑。

3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，其特征在于，所述活塞的外周壁上開設(shè)有若干環(huán)形槽，每一所述環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)有一密封圈，所述活塞設(shè)于所述杯體的另一端。

4.如權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，其特征在于，所述杯蓋與所述杯體之間螺紋連接。

5.如權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，其特征在于，還包括沉頭螺絲，所述杯蓋的中部開設(shè)有沉孔，所述沉孔的底壁上貫穿開設(shè)有螺紋孔，所述沉頭螺絲安裝于所述螺紋孔內(nèi)。

6.如權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，其特征在于，所述定位環(huán)的外徑與所述杯體的另一端的外徑相同，所述定位環(huán)的內(nèi)徑大于所述活塞的外徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐高溫高壓固井水泥膨脹或收縮測試裝置，涉及到水泥測試技術(shù)領(lǐng)域，包括杯體、杯蓋、定位環(huán)和活塞，所述杯體的一端設(shè)有所述杯蓋，所述杯體的另一端可拆卸地設(shè)有所述定位環(huán)，所述杯體的內(nèi)部設(shè)有所述活塞，所述活塞的外周壁與所述杯體的內(nèi)周壁過盈配合。通過杯體、杯蓋、定位環(huán)和活塞的設(shè)置，通過測量活塞位移可確定水泥的收縮或膨脹性能，活塞的位移量可轉(zhuǎn)換為水泥的收縮/膨脹量，且制造成本低，精度高，誤差小。

技術(shù)研發(fā)人員：李鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阿克蘇中曼石油工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19