本技術涉及塑料管件耐壓檢測領域，具體為一種塑料管件耐壓檢測設備。

背景技術：

1、pvc管是一種由聚氯乙烯樹脂制成的管道，它經(jīng)過穩(wěn)定劑和潤滑劑的處理后，采用熱壓法擠壓成型，這種管道在早期就得到了廣泛的應用，pvc管具有抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低廉、質地堅硬等優(yōu)點，在pvc管材生產(chǎn)完成之后，為了確保生產(chǎn)質量，需要對其進行耐壓檢測操作，因此需要使用到檢測設備，其中申請?zhí)枮椤癱n202121155258.0”所公開的“一種塑料管件耐壓檢測裝置”也是日益成熟的技術，其“本實用新型提供一種塑料管件耐壓檢測裝置，通過設置的擠壓桿和第二彈性件，使一些直徑較大的管件在進行放置時，第二彈性件能夠推動擠壓桿對塑料管件的內(nèi)壁進行擠壓，從而使塑料管件便于進行固定，提高了檢測的效率，設置的緩沖腔可以對直徑較小的塑料管件提供支撐，同時可以避免塑料管件在進行檢測過程中造成塑料端部的受損”，但是該檢測設備在使用過程中，還存在以下缺陷：該檢測設備通過設置的擠壓板配合第二彈性件等結構確實能夠對管材進行耐壓檢測操作，但是該檢測設備檢測機構單一，因此可能存在檢測誤差的存在，同時不便于對耐壓值進行呈現(xiàn)，基于此，提供一種能夠對管材進行耐壓檢測且能夠減小誤差并進行耐壓值呈現(xiàn)的檢測設備是必要的，此外，該檢測設備不便于對管材進行持續(xù)上料檢測操作，因此影響檢測效率，基于此，提供一種能夠對管材進行持續(xù)上料，提高檢測效率的檢測設備是必要的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的實施例提供了一種塑料管件耐壓檢測設備，旨在解決現(xiàn)有的檢測設備檢測精度有待提高，同時不便于持續(xù)上料，影響檢測效率的問題

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種塑料管件耐壓檢測設備，包括檢測組件和上料組件；

3、其中，所述檢測組件包括底板，所述底板的上端固定安裝有兩個三角支板，兩個所述三角支板的上端均安裝有軸承，所述底板的上端可拆卸安裝有下料板，所述底板的上端安裝有液壓軸，所述液壓軸的下端活動連接有連接板，所述連接板的下端可拆卸安裝有若干個壓力傳感器，若干個所述壓力傳感器的下端均安裝有壓塊，所述壓塊的下端活動安裝有防滑片，所述壓塊的一側嵌設有顯示屏；

4、所述上料組件包括安裝于底板上端的傳動軸，所述傳動軸的側表面套設有兩個轉盤，兩個所述轉盤的側表面均等距開設有若干個限位槽，若干個所述限位槽的內(nèi)部均卡接有管材本體。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板的上端安裝有頂板，所述頂板的下端開設有安裝槽，所述液壓軸的上端固定連接有安裝盤，所述安裝盤卡接在安裝槽的內(nèi)部。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述液壓軸的下端固定連接有螺塊，所述連接板的上端固定連接有固定塊，所述固定塊的上端開設有第一螺孔，所述螺塊螺紋連接在第一螺孔的內(nèi)部。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，若干個所述壓力傳感器的上下兩端均固定連接有螺栓，所述連接板和壓塊的相對面均開設有若干個第二螺孔，所述螺栓螺紋連接在第二螺孔的內(nèi)部。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板的下端開設有插接槽，所述下料板插接在插接槽的內(nèi)部，所述防滑片的上端固定連接有若干個插接塊，若干個所述插接塊均插接在壓塊的內(nèi)部。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述傳動軸的一端連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有第一傳動盤，所述第一傳動盤的上端連接有第二傳動盤，所述第一傳動盤和第二傳動盤之間繞接有皮帶，所述第二傳動盤和傳動軸相連接，所述伺服電機的一側安裝有電性連接有時間繼電器。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述管材本體為pvc材質，所述防滑片為橡膠材質，所述防滑片和管材本體相適配。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述壓力傳感器和顯示屏電性連接，所述傳動軸插接在兩個軸承的內(nèi)部。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、在對pvc管材進行耐壓檢測操作時，首先啟動液壓軸帶著連接板和壓塊下降，此時壓塊下端的防滑片卡接在pvc管材側表面，隨著液壓軸施加壓力，管材受力產(chǎn)生反作用力，因此使得連接板和壓塊之間的若干個壓力傳感器受力，隨著壓力傳感器受力，當pvc管材彎曲即將斷裂或形變時，液壓軸取消施加壓力，而壓力傳感器將受力數(shù)值呈現(xiàn)在顯示屏上，因此能夠對耐壓數(shù)值進行呈現(xiàn)，相較于現(xiàn)有技術“一種塑料管件耐壓檢測裝置”中單一結構的檢測設備，本實用新型通過上述結構相互配合能夠不僅能夠對pvc管材進行精準檢測，同時能夠對耐壓數(shù)值進行呈現(xiàn)記錄，因此能夠增強檢測設備的實用性；

14、2、在對pvc管材進行持續(xù)耐壓檢測時，首先通過時間繼電器對伺服電機的通斷電時間進行預設，使得每根pvc管材能夠轉動至正上方停止，隨后液壓軸帶著連接板和壓塊下降，使得防滑片卡接在pvc管材側表面對pvc管材進行壓力檢測，在一根pvc管材檢測完成之后，伺服電機繼續(xù)帶著傳動軸及其側表面的轉盤轉動，隨著轉盤帶著pvc管材轉動能夠持續(xù)進行上料操作，當pvc管材被檢測之后，轉盤帶著pvc管材轉動，此時下料板能夠將pvc管材從限位槽內(nèi)撥出，達到下料操作，相較于現(xiàn)有技術“一種塑料管件耐壓檢測裝置”中的檢測設備，本實用新型通過上述結構相互配合能夠進行持續(xù)上下料操作，因此能夠提高檢測設備的檢測效率。

技術特征：

1.一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：所述底板(101)的上端安裝有頂板(111)，所述頂板(111)的下端開設有安裝槽(112)，所述液壓軸(105)的上端固定連接有安裝盤(113)，所述安裝盤(113)卡接在安裝槽(112)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：所述液壓軸(105)的下端固定連接有螺塊(121)，所述連接板(106)的上端固定連接有固定塊(122)，所述固定塊(122)的上端開設有第一螺孔(123)，所述螺塊(121)螺紋連接在第一螺孔(123)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：若干個所述壓力傳感器(107)的上下兩端均固定連接有螺栓(131)，所述連接板(106)和壓塊(108)的相對面均開設有若干個第二螺孔(132)，所述螺栓(131)螺紋連接在第二螺孔(132)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：所述底板(101)的下端開設有插接槽(141)，所述下料板(104)插接在插接槽(141)的內(nèi)部，所述防滑片(109)的上端固定連接有若干個插接塊(142)，若干個所述插接塊(142)均插接在壓塊(108)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：所述傳動軸(201)的一端連接有伺服電機(211)，所述伺服電機(211)的輸出端連接有第一傳動盤(212)，所述第一傳動盤(212)的上端連接有第二傳動盤(213)，所述第一傳動盤(212)和第二傳動盤(213)之間繞接有皮帶(214)，所述第二傳動盤(213)和傳動軸(201)相連接，所述伺服電機(211)的一側安裝有電性連接有時間繼電器。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：所述管材本體(204)為pvc材質，所述防滑片(109)為橡膠材質，所述防滑片(109)和管材本體(204)相適配。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件耐壓檢測設備，其特征在于：所述壓力傳感器(107)和顯示屏(110)電性連接，所述傳動軸(201)插接在兩個軸承(103)的內(nèi)部。

技術總結
本技術公開了一種塑料管件耐壓檢測設備，屬于塑料管件耐壓檢測領域，包括檢測組件和上料組件，檢測組件包括底板，底板的上端固定安裝有兩個三角支板，兩個三角支板的上端均安裝有軸承，底板的上端可拆卸安裝有下料板，底板的上端安裝有液壓軸，液壓軸的下端活動連接有連接板，連接板的下端可拆卸安裝有若干個壓力傳感器，本技術通過設置的檢測組件和上料組件不僅能夠對PVC管材進行精準檢測并進行耐壓數(shù)值呈現(xiàn)，從而增強檢測設備的實用性，同時通過上述結構相互配合還能夠持續(xù)對PVC管材進行上下料以及耐壓操作，因此能夠提高檢測設備的檢測效率。

技術研發(fā)人員：賀咸通,賀小軒
受保護的技術使用者：臺州市路橋永航管業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240326
技術公布日：2024/12/10