本技術(shù)涉及熱風(fēng)爐配件,尤其涉及一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置。
背景技術(shù):
1、煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶安裝時(shí)因現(xiàn)?場(chǎng)環(huán)境處于煤氣和高溫區(qū)域,熱電偶安裝時(shí)需要人工將其固定在熱風(fēng)爐熱電偶安裝處預(yù)熱,達(dá)到合適溫度后再由人工進(jìn)行安裝,其中預(yù)熱時(shí)間較長(zhǎng),熱風(fēng)爐熱電偶安裝處會(huì)排出高溫高壓的有害氣體,操作人員長(zhǎng)時(shí)間在此環(huán)境下存在中毒、燙傷等安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)爐拱頂熱電偶安裝時(shí),操作人員長(zhǎng)時(shí)間暴露在熱電偶安裝處,存在中毒、燙傷等安全隱患的缺點(diǎn),而提出一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置,包括固定支架、防護(hù)托板、三腳架,三者依次連接,設(shè)置于熱風(fēng)爐拱頂上;
4、固定支架上設(shè)有滑輪一,所述三腳架上設(shè)有滑輪二,所述滑輪一和滑輪二上繞有牽引鋼絲;
5、牽引鋼絲一端連接有熱電偶,另一端設(shè)有步進(jìn)電機(jī);
6、三腳架包括中心環(huán)和三個(gè)支腳,熱電偶自上而下穿過中心環(huán)到達(dá)熱風(fēng)爐拱頂熱電偶安裝處。
7、作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,固定支架和三腳架均為可升降調(diào)節(jié)高度的。
8、作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,防護(hù)托板為三段折疊結(jié)構(gòu)。
9、作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,步進(jìn)電機(jī)遠(yuǎn)程信號(hào)連接控制箱。
10、作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,三腳架外圍包裹有防風(fēng)罩。
11、本實(shí)用新型專用的熱電偶安裝裝置,用于熱風(fēng)爐拱頂熱電偶安裝前的自動(dòng)插入,可最大程度減少員工工作強(qiáng)度,有效避免安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)又大大提高了工作效率。
1.一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置,其特征在于:包括固定支架(1)、防護(hù)托板(2)、三腳架(3),三者依次連接,設(shè)置于熱風(fēng)爐拱頂上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置,其特征在于:所述固定支架(1)的高度為可升降調(diào)節(jié)的,三腳架(3)的高度為可升降調(diào)節(jié)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置,其特征在于:所述防護(hù)托板(2)為三段折疊結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置,其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(8)遠(yuǎn)程信號(hào)連接控制箱(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煉鐵廠熱風(fēng)爐拱頂熱電偶自動(dòng)插入裝置,其特征在于:所述三腳架(3)外圍包裹有防風(fēng)罩。