本技術(shù)涉及鋁液泄漏檢測(cè)，特別涉及一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置及檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，鋁加工行業(yè)領(lǐng)域事故多發(fā)，其中，鋁液泄漏是深井鑄造過(guò)程中的高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；高溫鋁液一旦發(fā)生泄漏，并與冷卻水接觸不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致爆炸事故，安全風(fēng)險(xiǎn)極高；目前，鋁加工行業(yè)在生產(chǎn)安全監(jiān)控方面存在信息化程度不高，生產(chǎn)安全預(yù)警多以經(jīng)驗(yàn)為導(dǎo)向的問(wèn)題，即在生產(chǎn)過(guò)程中多采用人工監(jiān)控的方式；由于嚴(yán)重依賴(lài)人為監(jiān)視和人為判斷，若工作人員擅自脫崗，容易導(dǎo)致鋁液泄漏無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，或出現(xiàn)由于工作人員經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致誤判的問(wèn)題。

2、可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，用于采集水下鋁液的聲音信息并進(jìn)行處理，為后續(xù)水下鋁液泄露檢測(cè)判定提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)支撐。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一處理板、第二處理板和聲紋拾音器，所述聲紋拾音器設(shè)置于所述殼體的底部；所述聲紋拾音器與所述第二處理板的另一端電性連接，所述第二處理板的一端與所述第一處理板的另一端電性連接，所述第一處理板的一端通過(guò)網(wǎng)線輸出電信號(hào)；所述第二處理板用于提高聲紋拾音器所獲取的聲音信息的質(zhì)量，所述第一處理板用于對(duì)第二處理板所輸出的信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換。

4、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置中，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有第一連接插座、第二連接插座和數(shù)據(jù)線，所述聲紋拾音器依次通過(guò)所述數(shù)據(jù)線以及所述第二連接插座與所述第二處理板電性連接；所述第二處理板的一端通過(guò)所述第一連接插座與所述第一處理板的另一端電性連接。

5、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置中，所述第二處理板上設(shè)置有第二屏蔽盒和處理盒，所述處理盒內(nèi)設(shè)置有前置放大器、帶通濾波器、自動(dòng)增益控制器和緩沖器；所述聲紋拾音器的輸出端通過(guò)所述數(shù)據(jù)線與所述前置放大器的輸入端連接，所述前置放大器的輸出端與所述帶通濾波器的輸入端連接，所述帶通濾波器的輸出端與所述自動(dòng)增益控制器的輸入端連接，所述自動(dòng)增益控制器的輸出端與所述緩沖器的輸入端連接，所述緩沖器的輸出端通過(guò)所述第一連接插座與所述第一處理板電性連接；所述第二屏蔽盒用于防止電磁干擾對(duì)第二處理板的工作造成影響。

6、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置中，所述帶通濾波器包括用于濾除高頻噪聲的切比雪夫?yàn)V波器和用于濾除低頻噪聲的巴特沃斯濾波器；所述切比雪夫?yàn)V波器的輸入端與所述前置放大器的輸出端連接，所述切比雪夫?yàn)V波器的輸出端與所述巴特沃斯濾波器的輸入端連接，所述巴特沃斯濾波器的輸出端與所述自動(dòng)增益控制器的輸入端連接。

7、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置中，所述第一處理板上設(shè)置有第一屏蔽盒和模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述第一屏蔽盒用于防止電磁干擾對(duì)第一處理板的工作造成影響；所述緩沖器的輸出端通過(guò)所述第一連接插座與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電性連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端通過(guò)網(wǎng)線輸出電信號(hào)。

8、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置中，所述殼體的底部設(shè)置有固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)置有容納槽，所述聲紋拾音器固設(shè)于所述容納槽內(nèi)。

9、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置中，所述殼體為采用防水材料制成的防水殼體，所述殼體內(nèi)填充有耐溫密封膠。

10、本申請(qǐng)還相應(yīng)地公開(kāi)了一種水下鋁液泄露檢測(cè)系統(tǒng)，包括分析裝置以及如上任一所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，所述水下鋁液泄露檢測(cè)裝置的輸出端與所述分析裝置的輸入端電性連接，所述分析裝置用于根據(jù)水下鋁液泄露檢測(cè)裝置反饋的信號(hào)判斷是否存在水下鋁液泄露問(wèn)題。

11、所述的水下鋁液泄露檢測(cè)系統(tǒng)中，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述分析裝置電性連接，所述報(bào)警裝置用于實(shí)現(xiàn)水下鋁液泄露報(bào)警。

12、有益效果：

13、本實(shí)用新型提供了一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，聲紋拾音器獲取水下鋁液的聲音信息，所獲取的聲音信息經(jīng)過(guò)第一處理板和第二處理板處理后，可確保檢測(cè)裝置所輸出的信號(hào)的放大倍數(shù)和信號(hào)質(zhì)量，為后續(xù)的水下鋁液泄露檢測(cè)分析提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)支撐，提高水下鋁液檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度和可靠度。

技術(shù)特征：

1.一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一處理板、第二處理板和聲紋拾音器，所述聲紋拾音器設(shè)置于所述殼體的底部；所述聲紋拾音器與所述第二處理板的另一端電性連接，所述第二處理板的一端與所述第一處理板的另一端電性連接，所述第一處理板的一端通過(guò)網(wǎng)線輸出電信號(hào)；所述第二處理板用于提高聲紋拾音器所獲取的聲音信息的質(zhì)量，所述第一處理板用于對(duì)第二處理板所輸出的信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi)還設(shè)置有第一連接插座、第二連接插座和數(shù)據(jù)線，所述聲紋拾音器依次通過(guò)所述數(shù)據(jù)線以及所述第二連接插座與所述第二處理板電性連接；所述第二處理板的一端通過(guò)所述第一連接插座與所述第一處理板的另一端電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二處理板上設(shè)置有第二屏蔽盒和處理盒，所述處理盒內(nèi)設(shè)置有前置放大器、帶通濾波器、自動(dòng)增益控制器和緩沖器；所述聲紋拾音器的輸出端通過(guò)所述數(shù)據(jù)線與所述前置放大器的輸入端連接，所述前置放大器的輸出端與所述帶通濾波器的輸入端連接，所述帶通濾波器的輸出端與所述自動(dòng)增益控制器的輸入端連接，所述自動(dòng)增益控制器的輸出端與所述緩沖器的輸入端連接，所述緩沖器的輸出端通過(guò)所述第一連接插座與所述第一處理板電性連接；所述第二屏蔽盒用于防止電磁干擾對(duì)第二處理板的工作造成影響。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，所述帶通濾波器包括用于濾除高頻噪聲的切比雪夫?yàn)V波器和用于濾除低頻噪聲的巴特沃斯濾波器；所述切比雪夫?yàn)V波器的輸入端與所述前置放大器的輸出端連接，所述切比雪夫?yàn)V波器的輸出端與所述巴特沃斯濾波器的輸入端連接，所述巴特沃斯濾波器的輸出端與所述自動(dòng)增益控制器的輸入端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一處理板上設(shè)置有第一屏蔽盒和模數(shù)轉(zhuǎn)換器，所述第一屏蔽盒用于防止電磁干擾對(duì)第一處理板的工作造成影響；所述緩沖器的輸出端通過(guò)所述第一連接插座與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端電性連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端通過(guò)網(wǎng)線輸出電信號(hào)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)置有固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)置有容納槽，所述聲紋拾音器固設(shè)于所述容納槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，其特征在于，所述殼體為采用防水材料制成的防水殼體，所述殼體內(nèi)填充有耐溫密封膠。

8.一種水下鋁液泄露檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括分析裝置以及如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水下鋁液泄露檢測(cè)裝置，所述水下鋁液泄露檢測(cè)裝置的輸出端與所述分析裝置的輸入端電性連接，所述分析裝置用于根據(jù)水下鋁液泄露檢測(cè)裝置反饋的信號(hào)判斷是否存在水下鋁液泄露問(wèn)題。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水下鋁液泄露檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與所述分析裝置電性連接，所述報(bào)警裝置用于實(shí)現(xiàn)水下鋁液泄露報(bào)警。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種水下鋁液泄露檢測(cè)裝置及檢測(cè)系統(tǒng)，所述裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一處理板、第二處理板和聲紋拾音器，所述聲紋拾音器設(shè)置于所述殼體的底部；所述聲紋拾音器與所述第二處理板的另一端電性連接，所述第二處理板的一端與所述第一處理板的另一端電性連接，所述第一處理板的一端通過(guò)網(wǎng)線輸出電信號(hào)；所述第二處理板用于提高聲紋拾音器所獲取的聲音信息的質(zhì)量，所述第一處理板用于對(duì)第二處理板所輸出的信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換；本申請(qǐng)公開(kāi)的裝置，聲紋拾音器獲取水下鋁液的聲音信息，并經(jīng)過(guò)第一處理板和第二處理板處理后，可確保所輸出的信號(hào)的放大倍數(shù)和質(zhì)量，為后續(xù)的水下鋁液泄露檢測(cè)分析提供準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)支撐。

技術(shù)研發(fā)人員：范逸超,崔尚民,梁海勛,黃俊藝,何慶勉,林兆基,何偉豪,李衛(wèi)堅(jiān),鄒海軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東安燊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/17