本技術(shù)屬于持粘性測試，尤其是涉及一種全自動計時持粘性測試儀。

背景技術(shù)：

1、持粘性測試儀又名持粘性測定儀，持粘測試儀工位主要分為：三工位、六工位、十工位，主要適用于壓敏膠粘帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標(biāo)簽、保護膜等產(chǎn)品進行持粘性測試試驗。其工作原理：把貼有試樣的試驗板垂直吊掛在試驗架上，下端懸掛規(guī)定重量的砝碼，用一定時間后試樣粘脫的位移量，或試樣完全脫離的時間來表征膠粘帶抵抗拉脫的能力。但在現(xiàn)有的持粘性測試儀中，大都采用操作人員手動啟動計時器，這樣在實驗開始和計時行為之間存在一定的人工延遲，且受制于不同操作人員的反應(yīng)能力，計時開始和計時結(jié)束的準(zhǔn)確時刻均不同，就導(dǎo)致實驗結(jié)果不準(zhǔn)確，對同一種測試產(chǎn)品進行多次試驗時，結(jié)果很難保持完全一致。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了在持粘性測試時，保證準(zhǔn)確的計時開始和結(jié)束的時刻，本申請?zhí)峁┝艘环N全自動計時持粘性測試儀。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N全自動計時持粘性測試儀采用如下的技術(shù)方案：

3、包括底座、升降裝置和計時控制裝置，所述升降裝置和計時控制裝置均安裝在所述底座上，所述底座上還設(shè)置有操控臺面板，所述操控臺面板上設(shè)置有多個計時器，所述計時器與所述計時控制裝置電連接，所述底座的頂部開設(shè)有凹槽形成測試槽，所述測試槽的槽底處鋪設(shè)有槽底板，所述測試槽內(nèi)固定設(shè)置有多個欄桿，所述欄桿將所述測試槽分隔成多個測試區(qū)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過對計時控制裝置的設(shè)置，計時控制裝置具有對計時器進行控制的作用，計時控制裝置能在實驗的過程中取代人工對計時的開始和結(jié)束時刻進行控制，計時控制裝置能夠提高計時結(jié)果的準(zhǔn)確程度，升降裝置用于控制砝碼的升降，通過使用欄桿將測試槽分隔成多個測試區(qū)，能夠使設(shè)備同時進行多個持粘性測試實驗，挺高單位時間的實驗效率。

5、在一個具體的可實施方案中，所述計時控制裝置包括撐板，所述撐板靠近所述槽底板的一端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述撐板固定連接，另一端固定設(shè)置在所述槽底板上，所述槽底板上開設(shè)有圓孔形成伸縮孔，所述伸縮孔的孔徑小于彈簧內(nèi)徑，所述撐板靠近所述彈簧的一端固定設(shè)置有絕緣件，所述絕緣件穿設(shè)在彈簧內(nèi)，所述絕緣件包括圓形部和楔形部，所述絕緣件能夠伸進所述伸縮孔內(nèi)。

6、通過采用上述技術(shù)方案，通過對撐板的設(shè)置，撐板上用于放置砝碼，撐板的底部設(shè)置有彈簧和絕緣件，絕緣件能夠伸進槽底板上開設(shè)的伸縮孔內(nèi)，當(dāng)撐板上放置有砝碼時，砝碼靠自身的重力能夠?qū)椈蓧嚎s，使絕緣件往伸縮孔內(nèi)插入，使撐板能夠根據(jù)外部的環(huán)境改變而做出反應(yīng)。

7、在一個具體的可實施方案中，所述計時控制裝置還包括電路殼體，所述電路殼體螺紋固定在所述槽底板遠離所述測試區(qū)的一端，所述電路殼體靠近所述槽底板的一端設(shè)置有u形通道，所述u形通道包括第一支管和第二支管，所述第一支管與第二支管靠近槽底板的一端均預(yù)留有圓形端口，所述第一支管和第二支管內(nèi)各設(shè)置有觸點球，所述觸點球設(shè)置為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，預(yù)留圓形端口，便于操作人員向?qū)⒂|點球放入第一支管和第二支管內(nèi)，觸點球設(shè)置為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)，加之u形通道的特殊形狀設(shè)置，使觸點球能在第一支管和第二支管內(nèi)進行滾動，使可導(dǎo)電的觸點球能夠在移動時觸發(fā)電路導(dǎo)通和不導(dǎo)通，使計時器的通斷電時刻能夠被外界觸發(fā)，形成外部觸發(fā)式的通斷電機制，其過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，從而提高了計時時刻的精確程度。

9、在一個具體的可實施方案中，所述第一支管和第二支管之間設(shè)置有絕緣通道，所述絕緣通道的口徑與所述伸縮孔的孔徑匹配設(shè)置，所述絕緣通道的通道壁上開設(shè)有兩個圓形通孔形成絕緣口，所述絕緣口將所述第一支管和第二支管與所述絕緣通道相連通。

10、通過采用上述技術(shù)方案，通過對絕緣口的設(shè)置，絕緣口將第一支管和第二支管與絕緣通道相連通，使第一支管和第二支管內(nèi)的觸點球能通過絕緣口伸出，使兩個觸點球接觸，從而能夠形成電路的控制閉環(huán)。

11、在一個具體的可實施方案中，所述第一支管和第二支管相互靠近的一端側(cè)壁向遠離槽底板的一端分別開設(shè)有走線孔，所述走線孔內(nèi)安裝有計時線路觸點，所述計時線路觸點安裝在所述走線孔靠近所述觸點球的一端。

12、通過采用上述技術(shù)方案，通過對計時線路觸點的設(shè)置，計時線路觸點有助于將觸點球與計時器電路導(dǎo)通，使計時器接受觸點球的控制。

13、在一個具體的可實施方案中，所述升降裝置包括氣缸，所述氣缸固定設(shè)置在所述底座遠離所述操控臺面板的一端，所述氣缸上固定設(shè)置有底部支撐板，所述底部支撐板上固定設(shè)置有伸縮套筒，所述伸縮套筒設(shè)置有兩個，所述兩個伸縮套筒分別相鄰設(shè)置在所述氣缸的兩側(cè)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過對氣缸和伸縮套筒的設(shè)置，氣缸和伸縮套筒能夠同步進行升降，氣缸作為動力的提供源，伸縮套筒的設(shè)置能夠使氣缸的升降更加平穩(wěn)。

15、在一個具體的可實施方案中，所述氣缸上還固定設(shè)置有中間支撐板，所述中間支撐板的兩端分別與所述兩個伸縮套筒固定連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通對中間支撐板的設(shè)置，中間支撐板能夠?qū)ι炜s套筒起到固定作用。

17、在一個具體的可實施方案中，所述氣缸的輸出端固定設(shè)置有橫懸臂，所述橫懸臂上固定設(shè)置有多個掛接桿。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過對橫懸臂的設(shè)置，橫懸臂上設(shè)置有多個掛接桿，掛接桿能夠起到掛接測試片的作用。

19、在一個具體的可實施方案中，所述底座上還固定設(shè)置有鏡面板。

20、通過采用上述技術(shù)方案，通過對鏡面板的設(shè)置，鏡面板具體為一個數(shù)顯屏，鏡面板能夠直接顯示所有計時器上顯示的時間的平均值，當(dāng)所有測試區(qū)均對同一個產(chǎn)品進行測試時，鏡面板能夠直接顯示平均值，便于操作人員綜合分析產(chǎn)品的持粘性能。

21、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

22、1.通過對計時控制裝置的設(shè)置，計時控制裝置與計時器電連接，計時控制裝置包括觸點球和撐板，觸點球和撐板能夠根據(jù)砝碼是否壓在撐板上做出聯(lián)動反應(yīng)，當(dāng)砝碼放在在撐板上時，觸點球被絕緣件推開，使計時器電路斷開，當(dāng)砝碼不在撐板上時，彈簧將撐板彈起，使觸點球在第一支管和第二只管內(nèi)滾動進而相接觸，使計時器線路導(dǎo)通，從而實現(xiàn)對計時器開始計時和結(jié)束計時時刻的自動控制，形成控制閉環(huán)，有助于提高計時時刻的精確程度。

23、2.通過對升降裝置的設(shè)置，升降裝置能夠自動將測試片和砝碼進行抬升，將測試片和砝碼懸掛好后，啟動氣缸，氣缸上升時，待測物開始承受砝碼的重力瞬間開始計時，與計時控制裝置能夠形成聯(lián)動，有助于精確的把握計時的開始時刻。

技術(shù)特征：

1.一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：包括底座(1)、升降裝置和計時控制裝置，所述升降裝置和計時控制裝置均安裝在所述底座(1)上，所述底座(1)上還設(shè)置有操控臺面板(4)，所述操控臺面板(4)上設(shè)置有多個計時器(41)，所述計時器(41)與所述計時控制裝置電連接，所述底座(1)的頂部開設(shè)有凹槽形成測試槽(2)，所述測試槽(2)的槽底處鋪設(shè)有槽底板(23)，所述測試槽(2)內(nèi)固定設(shè)置有多個欄桿(21)，所述欄桿(21)將所述測試槽(2)分隔成多個測試區(qū)(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述計時控制裝置包括撐板(33)，所述撐板(33)靠近所述槽底板(23)的一端設(shè)置有彈簧(331)，所述彈簧(331)的一端與所述撐板(33)固定連接，另一端固定設(shè)置在所述槽底板(23)上，所述槽底板(23)上開設(shè)有圓孔形成伸縮孔(332)，所述伸縮孔(332)的孔徑小于彈簧(331)內(nèi)徑，所述撐板(33)靠近所述彈簧(331)的一端固定設(shè)置有絕緣件(333)，所述絕緣件(333)穿設(shè)在彈簧(331)內(nèi)，所述絕緣件(333)包括圓形部(334)和楔形部(335)，所述絕緣件(333)能夠伸進所述伸縮孔(332)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述計時控制裝置還包括電路殼體(3)，所述電路殼體(3)螺紋固定在所述槽底板(23)遠離所述測試區(qū)(22)的一端，所述電路殼體(3)靠近所述槽底板(23)的一端設(shè)置有u形通道(31)，所述u形通道(31)包括第一支管(311)和第二支管(317)，所述第一支管(311)與第二支管(317)靠近槽底板(23)的一端均預(yù)留有圓形端口(316)，所述第一支管(311)和第二支管(317)內(nèi)各設(shè)置有觸點球(319)，所述觸點球(319)設(shè)置為導(dǎo)電的金屬材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述第一支管(311)和第二支管(317)之間設(shè)置有絕緣通道(32)，所述絕緣通道(32)的口徑與所述伸縮孔(332)的孔徑匹配設(shè)置，所述絕緣通道(32)的通道壁上開設(shè)有兩個圓形通孔形成絕緣口(314)，所述絕緣口(314)將所述第一支管(311)和第二支管(317)與所述絕緣通道(32)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述第一支管(311)和第二支管(317)相互靠近的一端側(cè)壁向遠離槽底板(23)的一端分別開設(shè)有走線孔(315)，所述走線孔(315)內(nèi)安裝有計時線路觸點(318)，所述計時線路觸點(318)安裝在所述走線孔(315)靠近所述觸點球(319)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述升降裝置包括氣缸(6)，所述氣缸(6)固定設(shè)置在所述底座(1)遠離所述操控臺面板的一端，所述氣缸(6)上固定設(shè)置有底部支撐板(62)，所述底部支撐板(62)上固定設(shè)置有伸縮套筒(621)，所述伸縮套筒(621)設(shè)置有兩個，所述兩個伸縮套筒(621)分別相鄰設(shè)置在所述氣缸(6)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述氣缸(6)上還固定設(shè)置有中間支撐板(63)，所述中間支撐板(63)的兩端分別與所述兩個伸縮套筒(621)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述氣缸(6)的輸出端固定設(shè)置有橫懸臂(61)，所述橫懸臂(61)上固定設(shè)置有多個掛接桿(611)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動計時持粘性測試儀，其特征在于：所述底座(1)上還固定設(shè)置有鏡面板(7)。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種全自動計時持粘性測試儀，屬于持粘性測試技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、升降裝置和計時控制裝置，升降裝置用于升降砝碼，升降裝置和計時控制裝置均安裝在底座上，底座上還設(shè)置有操控臺面板，操控臺面板上設(shè)置有多個計時器，計時器能夠用于對待測物的持粘性進行計時，計時器與計時控制裝置電連接，底座的頂部開設(shè)有凹槽形成測試槽，測試槽的槽底處鋪設(shè)有槽底板，測試槽內(nèi)固定設(shè)置有多個欄桿，欄桿將測試槽分隔成多個測試區(qū)，本申請在持粘性測試實驗中具有精確計時的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：袁偉忠,馮蒙,朱義辰,徐金紅,魏東宏,高暉,葉璨,秦宇鵬
受保護的技術(shù)使用者：蘇州工業(yè)園區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測咨詢服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240330
技術(shù)公布日：2024/12/19