本技術(shù)涉及鋼筋加工，尤其涉及一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具。

背景技術(shù)：

1、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用的鋼材，鋼筋橫截面為圓形，有時(shí)為帶有圓角的方形，鋼筋加工一般要經(jīng)過四道工序：鋼筋除銹、鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷、鋼筋成型，主要用于各種大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)，分為光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋三種。

2、在鋼筋的生產(chǎn)加工過程中，部分鋼筋需要進(jìn)行彎曲處理，而為了更準(zhǔn)確地了解其彎曲情況，工作人員就需要進(jìn)行彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工作，現(xiàn)有的鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具主要是由工作人員使用卷尺貼合鋼筋的外表面，然后根據(jù)卷尺的刻度進(jìn)行讀數(shù)，從而測(cè)量彎弧的內(nèi)直徑，但由于鋼筋缺乏固定，在測(cè)量過程中會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)，進(jìn)而使得卷尺和鋼筋之間出現(xiàn)偏移，從而使得測(cè)量誤差大大增加，嚴(yán)重影響了工作人員對(duì)鋼筋參數(shù)的測(cè)量。

3、為此，我們提出一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，包括帶有多個(gè)底座的測(cè)量臺(tái)，所述測(cè)量臺(tái)上設(shè)有三個(gè)固定立柱，三個(gè)所述固定立柱上均設(shè)有限位輥輪，其中兩個(gè)所述限位輥輪呈互相對(duì)稱設(shè)置，其中兩個(gè)所述限位輥輪位于另外一個(gè)限位輥輪上方設(shè)置，所述測(cè)量臺(tái)內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作螺桿，所述工作螺桿兩側(cè)螺紋方向相反，所述工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿測(cè)量臺(tái)設(shè)置，所述工作腔內(nèi)還固定連接有工作滑桿，所述工作滑桿上滑動(dòng)連接有兩個(gè)工作滑塊，兩個(gè)所述工作滑塊均和工作螺桿螺紋連接設(shè)置，所述測(cè)量臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)工作滑口，兩個(gè)所述工作滑塊分別和兩個(gè)工作滑口滑動(dòng)連接設(shè)置，兩個(gè)所述工作滑塊遠(yuǎn)離工作滑桿的一端均固定連接有固定組件。

4、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定連接在工作滑塊上的工作夾塊，所述工作夾塊上設(shè)有固定夾槽，所述工作夾塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒貫穿工作夾塊設(shè)置，所述螺紋套筒內(nèi)螺紋連接有輔助螺桿，所述輔助螺桿遠(yuǎn)離螺紋套筒的一端固定連接有固定夾塊，所述固定夾塊上設(shè)有輔助夾槽，所述工作夾塊上還設(shè)有限位組件。

5、優(yōu)選的，所述限位組件包括固定連接在固定夾槽側(cè)壁上的限位板，所述輔助螺桿滑動(dòng)貫穿限位板設(shè)置，所述限位板上固定連接有限位卡塊，所述輔助螺桿上設(shè)有限位滑槽，所述限位卡塊配合限位滑槽設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述工作螺桿上設(shè)有轉(zhuǎn)柄，所述轉(zhuǎn)柄呈圓盤狀設(shè)置，所述轉(zhuǎn)柄配合工作螺桿設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述固定夾槽側(cè)壁上設(shè)有彈性海綿，所述彈性海綿貼合固定夾槽遠(yuǎn)離螺紋套筒的一側(cè)壁設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述固定夾塊為橡膠材質(zhì)，所述固定夾塊配合固定夾槽設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中：1、通過測(cè)量臺(tái)、固定立柱、限位輥輪、工作腔、工作螺桿、工作滑桿、工作滑塊、工作滑口、工作夾塊、固定夾槽的配合，工作人員只需將鋼筋的彎曲處卡在多個(gè)限位輥輪之間，再將鋼筋兩端放置到固定卡槽中，就可以有效避免在測(cè)量過程中鋼筋發(fā)生滑動(dòng)的情況，從而提高了測(cè)量效果。

11、2、通過螺紋套筒、輔助螺桿、固定夾塊、限位板、限位卡塊、限位滑槽的配合，工作人員可以固定夾塊將放置在固定夾槽中的鋼筋進(jìn)行固定，進(jìn)一步防止其出現(xiàn)滑動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，包括帶有多個(gè)底座的測(cè)量臺(tái)（1），其特征在于，所述測(cè)量臺(tái)（1）上設(shè)有三個(gè)固定立柱（2），三個(gè)所述固定立柱（2）上均設(shè)有限位輥輪（3），其中兩個(gè)所述限位輥輪（3）呈互相對(duì)稱設(shè)置，其中兩個(gè)所述限位輥輪（3）位于另外一個(gè)限位輥輪（3）上方設(shè)置，所述測(cè)量臺(tái)（1）內(nèi)設(shè)有工作腔（4），所述工作腔（4）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作螺桿（5），所述工作螺桿（5）兩側(cè)螺紋方向相反，所述工作螺桿（5）轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿測(cè)量臺(tái)（1）設(shè)置，所述工作腔（4）內(nèi)還固定連接有工作滑桿（6），所述工作滑桿（6）上滑動(dòng)連接有兩個(gè)工作滑塊（7），兩個(gè)所述工作滑塊（7）均和工作螺桿（5）螺紋連接設(shè)置，所述測(cè)量臺(tái)（1）上設(shè)有兩個(gè)工作滑口（8），兩個(gè)所述工作滑塊（7）分別和兩個(gè)工作滑口（8）滑動(dòng)連接設(shè)置，兩個(gè)所述工作滑塊（7）遠(yuǎn)離工作滑桿（6）的一端均固定連接有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，其特征在于，所述固定組件包括固定連接在工作滑塊（7）上的工作夾塊（9），所述工作夾塊（9）上設(shè)有固定夾槽（10），所述工作夾塊（9）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒（11），所述螺紋套筒（11）貫穿工作夾塊（9）設(shè)置，所述螺紋套筒（11）內(nèi)螺紋連接有輔助螺桿（12），所述輔助螺桿（12）遠(yuǎn)離螺紋套筒（11）的一端固定連接有固定夾塊（13），所述固定夾塊（13）上設(shè)有輔助夾槽，所述工作夾塊（9）上還設(shè)有限位組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，其特征在于，所述限位組件包括固定連接在固定夾槽（10）側(cè)壁上的限位板（14），所述輔助螺桿（12）滑動(dòng)貫穿限位板（14）設(shè)置，所述限位板（14）上固定連接有限位卡塊（15），所述輔助螺桿（12）上設(shè)有限位滑槽（16），所述限位卡塊（15）配合限位滑槽（16）設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，其特征在于，所述工作螺桿（5）上設(shè)有轉(zhuǎn)柄，所述轉(zhuǎn)柄呈圓盤狀設(shè)置，所述轉(zhuǎn)柄配合工作螺桿（5）設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，其特征在于，所述固定夾槽（10）側(cè)壁上設(shè)有彈性海綿，所述彈性海綿貼合固定夾槽（10）遠(yuǎn)離螺紋套筒（11）的一側(cè)壁設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，其特征在于，所述固定夾塊（13）為橡膠材質(zhì)，所述固定夾塊（13）配合固定夾槽（10）設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼筋彎弧內(nèi)直徑測(cè)量工具，包括帶有多個(gè)底座的測(cè)量臺(tái)，所述測(cè)量臺(tái)上設(shè)有三個(gè)固定立柱，三個(gè)所述固定立柱上均設(shè)有限位輥輪，其中兩個(gè)所述限位輥輪呈互相對(duì)稱設(shè)置，其中兩個(gè)所述限位輥輪位于另外一個(gè)限位輥輪上方設(shè)置，所述測(cè)量臺(tái)內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作螺桿，所述工作螺桿兩側(cè)螺紋方向相反，所述工作螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿測(cè)量臺(tái)設(shè)置，所述工作腔內(nèi)還固定連接有工作滑桿，所述工作滑桿上滑動(dòng)連接有兩個(gè)工作滑塊，兩個(gè)所述工作滑塊均和工作螺桿螺紋連接設(shè)置。本技術(shù)中工作人員在測(cè)量鋼筋的彎弧內(nèi)直徑時(shí)可以將鋼筋充分固定，避免由于鋼筋滑動(dòng)而造成測(cè)量誤差較大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：季永祥,張浩波,周偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第四建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19