本技術(shù)涉及鑄件強(qiáng)度檢測(cè)，具體為一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造技術(shù)由于具有制造成本低、工藝靈活性大等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)中。采用鑄造技術(shù)制造的電機(jī)軸被稱為電機(jī)軸鑄件，為了避免因鑄件的內(nèi)在缺陷如冷隔、氣孔等引起電機(jī)軸的強(qiáng)度降低，需要在使用前對(duì)電機(jī)軸鑄件抽樣試驗(yàn)，即對(duì)待測(cè)電機(jī)軸鑄件進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。

2、現(xiàn)有裝置主要是通過(guò)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)靜態(tài)下的電機(jī)軸進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)多類似于一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，專利號(hào)為cn115575114a的結(jié)構(gòu)包括底板，裝設(shè)在底板上的移動(dòng)底座a、支撐架a、支撐架b和移動(dòng)底座b，放置平臺(tái)，沿鉛垂方向滑動(dòng)裝設(shè)在支撐架a上的升降套筒和u型筒，升降頂桿，彎矩施加彈簧，彎矩齒條a，彎矩齒條b。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)合理、具有同時(shí)施加精確扭矩和彎矩的功能、可以實(shí)現(xiàn)多彎曲平面加載方式，用于檢測(cè)電機(jī)軸鑄件強(qiáng)度的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，但是該裝置依舊存在可以優(yōu)化的地方。

3、現(xiàn)有裝置主要是將電機(jī)軸安置在一組固定夾具之間，使得部分裝置難以快速更換需要檢測(cè)的軸工件，從而導(dǎo)致浪費(fèi)大量的裝配時(shí)間，同時(shí)部分裝置主要是對(duì)靜態(tài)下的電機(jī)軸進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，使得部分裝置難以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的軸工件進(jìn)行穩(wěn)定施壓，從而導(dǎo)致部分裝置難以檢測(cè)軸工件的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)能力，降低裝置的檢測(cè)效率和實(shí)用性，因此，為了解決上述問(wèn)題，提出一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有裝置主要是將電機(jī)軸安置在一組固定夾具之間，使得部分裝置難以快速更換需要檢測(cè)的軸工件，從而導(dǎo)致浪費(fèi)大量的裝配時(shí)間，同時(shí)部分裝置主要是對(duì)靜態(tài)下的電機(jī)軸進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，使得部分裝置難以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的軸工件進(jìn)行穩(wěn)定施壓，從而導(dǎo)致部分裝置難以檢測(cè)軸工件的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)能力的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)壁的底部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的右側(cè)上方固定連接有動(dòng)力電機(jī)，所述滑動(dòng)架的左側(cè)上方設(shè)有滑動(dòng)夾套，所述滑動(dòng)夾套的右端穿過(guò)滑動(dòng)架并固定連接在動(dòng)力電機(jī)的左側(cè)中部，所述滑動(dòng)夾套的左側(cè)內(nèi)部插設(shè)有軸工件，所述機(jī)體的內(nèi)壁左側(cè)活動(dòng)連接有限位夾套，所述機(jī)體的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的右側(cè)前方固定連接有控制臺(tái)；

3、所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括推送電機(jī)，所述推送電機(jī)的左側(cè)固定連接在傳動(dòng)箱的右側(cè)中部，所述機(jī)體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有施壓機(jī)構(gòu)，所述施壓機(jī)構(gòu)包括伸縮架，所述伸縮架的底部固定連接在機(jī)體內(nèi)壁的底部左側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述推送電機(jī)的左側(cè)中部固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的左端穿過(guò)傳動(dòng)箱并固定連接有第一錐形齒輪。

5、優(yōu)選的，所述第一錐形齒輪的左側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的內(nèi)壁固定連接有傳動(dòng)蝸桿，所述傳動(dòng)蝸桿的兩端活動(dòng)連接在傳動(dòng)箱的內(nèi)壁上。

6、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)蝸桿的外壁兩側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)蝸輪，所述傳動(dòng)蝸輪的內(nèi)壁固定連接有活動(dòng)螺桿，所述活動(dòng)螺桿的左端穿過(guò)機(jī)體的右側(cè)壁并活動(dòng)連接在機(jī)體的內(nèi)壁左側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)螺桿的外壁位于機(jī)體的內(nèi)部螺紋連接有推送螺套，所述推送螺套的外壁固定連接在滑動(dòng)架的前后側(cè)壁上。

8、優(yōu)選的，所述伸縮架的頂部固定連接有升降座，所述升降座的內(nèi)壁固定連接有施壓軸承。

9、優(yōu)選的，所述伸縮架的內(nèi)壁底部固定連接有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的頂端固定連接在伸縮架的內(nèi)壁頂部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)推送機(jī)構(gòu)中的推送電機(jī)、傳動(dòng)軸、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、傳動(dòng)蝸桿、傳動(dòng)蝸輪、活動(dòng)螺桿和推送螺套等結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制臺(tái)啟動(dòng)推送電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸和第一錐形齒輪限位轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐形齒輪嚙合帶動(dòng)第二錐形齒輪和傳動(dòng)蝸桿限位轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)蝸桿嚙合帶動(dòng)傳動(dòng)蝸輪和活動(dòng)螺桿限位轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)螺桿帶動(dòng)推送螺套和滑動(dòng)架左右滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)架的推送，使得部分裝置可以快速更換需要檢測(cè)的軸工件，節(jié)約了大量的裝配時(shí)間，提升了裝置的便捷性和實(shí)用性。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)施壓機(jī)構(gòu)中的伸縮架、升降座、施壓軸承和液壓機(jī)等結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制臺(tái)啟動(dòng)液壓機(jī)推動(dòng)伸縮架展開(kāi)，伸縮架帶動(dòng)升降座和施壓軸承向上滑動(dòng)，使得施壓軸承的內(nèi)壁貼合在軸工件的外壁上，實(shí)現(xiàn)了軸工件的施壓，使得部分裝置可以對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的軸工件進(jìn)行穩(wěn)定施壓，便于檢測(cè)軸工件的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)能力，提升了裝置的高效性和實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括機(jī)體（11），其特征在于：所述機(jī)體（11）內(nèi)壁的底部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架（12），所述滑動(dòng)架（12）的右側(cè)上方固定連接有動(dòng)力電機(jī)（13），所述滑動(dòng)架（12）的左側(cè)上方設(shè)有滑動(dòng)夾套（14），所述滑動(dòng)夾套（14）的右端穿過(guò)滑動(dòng)架（12）并固定連接在動(dòng)力電機(jī)（13）的左側(cè)中部，所述滑動(dòng)夾套（14）的左側(cè)內(nèi)部插設(shè)有軸工件（15），所述機(jī)體（11）的內(nèi)壁左側(cè)活動(dòng)連接有限位夾套（16），所述機(jī)體（11）的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)箱（17），所述傳動(dòng)箱（17）的右側(cè)前方固定連接有控制臺(tái)（18）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述推送電機(jī)（21）的左側(cè)中部固定連接有傳動(dòng)軸（22），所述傳動(dòng)軸（22）的左端穿過(guò)傳動(dòng)箱（17）并固定連接有第一錐形齒輪（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述第一錐形齒輪（23）的左側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪（24），所述第二錐形齒輪（24）的內(nèi)壁固定連接有傳動(dòng)蝸桿（25），所述傳動(dòng)蝸桿（25）的兩端活動(dòng)連接在傳動(dòng)箱（17）的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)蝸桿（25）的外壁兩側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)蝸輪（26），所述傳動(dòng)蝸輪（26）的內(nèi)壁固定連接有活動(dòng)螺桿（27），所述活動(dòng)螺桿（27）的左端穿過(guò)機(jī)體（11）的右側(cè)壁并活動(dòng)連接在機(jī)體（11）的內(nèi)壁左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述活動(dòng)螺桿（27）的外壁位于機(jī)體（11）的內(nèi)部螺紋連接有推送螺套（28），所述推送螺套（28）的外壁固定連接在滑動(dòng)架（12）的前后側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于：所述伸縮架（31）的頂部固定連接有升降座（32），所述升降座（32）的內(nèi)壁固定連接有施壓軸承（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置,其特征在于：所述伸縮架（31）的內(nèi)壁底部固定連接有液壓機(jī)（34），所述液壓機(jī)（34）的頂端固定連接在伸縮架（31）的內(nèi)壁頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄件強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)軸鑄件的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)壁的底部右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的右側(cè)上方固定連接有動(dòng)力電機(jī)，所述滑動(dòng)架的左側(cè)上方設(shè)有滑動(dòng)夾套，所述機(jī)體的內(nèi)壁左側(cè)活動(dòng)連接有限位夾套，所述機(jī)體的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的右側(cè)前方固定連接有控制臺(tái)，所述傳動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有施壓機(jī)構(gòu)。本技術(shù)可以快速更換需要檢測(cè)的軸工件，并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的軸工件進(jìn)行穩(wěn)定施壓，提升了裝置的便捷性和高效性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳信華,趙明生,陳智廣,趙小真
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溧陽(yáng)市新力機(jī)械鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/11/28