本技術(shù)涉及閥門檢測(cè)，尤其涉及一種閥門密封性能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門時(shí)工業(yè)生產(chǎn)中重要的零部件，判斷閥門好壞的性能有密封性和強(qiáng)度等，其中閥門的密封性，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)泄漏，會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓢?yán)重的安全事故。常見(jiàn)的閥門密封性檢測(cè)方法是以清潔的氮?dú)饣蚩諝鉃榻橘|(zhì)，對(duì)閥門進(jìn)行打壓，再使用肥皂水檢查閥門的密封性情況。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為cn214040527u的中國(guó)專利申請(qǐng)公開了一種閥門密封性檢測(cè)裝置，本裝置將閥門安裝在連接接頭，再將閥門放入到蓄水槽中，再向閥門中輸入氣體，根據(jù)氣泡判斷泄漏的位置，但是該裝置操作復(fù)雜，需要人工將閥門和連接頭連接，并放入水槽中，操作不方便，容易造成水資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，該裝置，自動(dòng)將閥門夾緊，并且自動(dòng)將氣腔對(duì)準(zhǔn)閥門的進(jìn)入口，同時(shí)閥門自動(dòng)進(jìn)入到水中進(jìn)行檢測(cè)。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，包括機(jī)體，其特征在于：機(jī)體上設(shè)有液壓缸，液壓缸的伸縮軸上設(shè)有背板上，背板滑動(dòng)設(shè)有機(jī)體的側(cè)壁上，背板的中間部位設(shè)有上夾具，上夾具的下端設(shè)有下夾具，下夾具的頂部對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)夾頭，拉簧一的兩端分別與夾頭和下夾具連接，拉簧二有兩個(gè)，拉簧二的兩端分別與下夾具和豎板連接，所述的背板上設(shè)有兩個(gè)滑套，滑套上滑動(dòng)設(shè)有l(wèi)型滑筒，l型滑筒內(nèi)部設(shè)有氣腔，l型滑筒的橫桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪，彈簧一的兩端分別與滑套和l型滑筒連接。

3、進(jìn)一步地，所述的上夾具和下夾具上均設(shè)有型腔，上夾具和下夾具的型腔形狀和閥門的外觀形狀一致。

4、進(jìn)一步地，所述的豎板與下夾具接觸。

5、進(jìn)一步地，所述的豎板上設(shè)有分離頂板，分離頂板用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾頭移動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述l型滑筒的氣腔的下出口處設(shè)有密封墊。

7、進(jìn)一步地，所述l型滑筒的氣腔的上入口處以此設(shè)有壓力表、開關(guān)閥、氣泵。

8、進(jìn)一步地，所述的機(jī)體上設(shè)有兩個(gè)擋板，擋板的側(cè)面滑動(dòng)設(shè)有推板，彈簧二設(shè)有多個(gè)，彈簧二的兩端分別與擋板和推板連接，機(jī)體的上端為斜面。

9、進(jìn)一步地，所述的機(jī)體上設(shè)有水槽，水槽用于儲(chǔ)存液體，水槽的底部設(shè)有釋放管，釋放管上設(shè)有開關(guān)閥。

10、本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：（1）本實(shí)用新型的上夾具下夾具自動(dòng)將待檢測(cè)的閥門夾緊，并且兩個(gè)夾頭提前將閥門的頸部固定，避免在加緊過(guò)程中閥門掉落；（2）本實(shí)用新型在夾緊閥門過(guò)程中，兩個(gè)l型滑筒上的密封墊自動(dòng)與閥門的進(jìn)出口接觸，且l型滑筒的氣腔自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)閥門，以便對(duì)閥門充氣，進(jìn)行密封性檢測(cè)，同l型滑筒上時(shí)能適用不同寬度的閥門，確保氣腔與發(fā)閥門之間密封嚴(yán)密；（3）本實(shí)用新型在夾緊閥門過(guò)程中，閥門自動(dòng)浸入到水槽中，根據(jù)氣泡位置，判斷閥門的漏點(diǎn)，操作者不與水接觸，避免水資源的浪費(fèi)；（4）本實(shí)用新型的閥門密封性檢測(cè)過(guò)程方便快捷，可實(shí)現(xiàn)大批量快速檢測(cè)，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，包括機(jī)體（1），其特征在于：機(jī)體（1）上設(shè)有液壓缸（2），液壓缸（2）的伸縮軸上設(shè)有背板（3）上，背板（3）滑動(dòng)設(shè)有機(jī)體（1）的側(cè)壁上，背板（3）的中間部位設(shè)有上夾具（4），上夾具（4）的下端設(shè)有下夾具（5），下夾具（5）的頂部對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)夾頭（7），拉簧一（8）的兩端分別與夾頭（7）和下夾具（5）連接，拉簧二（9）有兩個(gè)，拉簧二（9）的兩端分別與下夾具（5）和豎板（10）連接，所述的背板（3）上設(shè)有兩個(gè)滑套（12），滑套（12）上滑動(dòng)設(shè)有l(wèi)型滑筒（13），l型滑筒（13）內(nèi)部設(shè)有氣腔（131），l型滑筒（13）的橫桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪（18），彈簧一（17）的兩端分別與滑套（12）和l型滑筒（13）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：根據(jù)所述的上夾具（4）和下夾具（5）上均設(shè)有型腔，上夾具（4）和下夾具（5）的型腔形狀和閥門（6）的外觀形狀一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的豎板（10）與下夾具（5）接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的豎板（10）上設(shè)有分離頂板（11），分離頂板（11）用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾頭（7）移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述l型滑筒（13）的氣腔（131）的下出口處設(shè)有密封墊（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述l型滑筒（13）的氣腔（131）的上入口處依次設(shè)有壓力表（14）、開關(guān)閥（15）、氣泵（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的機(jī)體（1）上設(shè)有兩個(gè)擋板（20），擋板（20）的側(cè)面滑動(dòng)設(shè)有推板（21），彈簧二（22）設(shè)有多個(gè)，彈簧二（22）的兩端分別與擋板（20）和推板（21）連接，機(jī)體（1）的上端為斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，其特征在于：所述的機(jī)體（1）上設(shè)有水槽（23），水槽（23）用于儲(chǔ)存液體，水槽（23）的底部設(shè)有釋放管（24），釋放管（24）上設(shè)有開關(guān)閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種閥門密封性能檢測(cè)裝置，主要涉及閥門檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有液壓缸，液壓缸的伸縮軸上設(shè)有背板上，背板滑動(dòng)設(shè)有機(jī)體的側(cè)壁上，背板的中間部位設(shè)有上夾具，上夾具的下端設(shè)有下夾具，下夾具的頂部對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)夾頭，拉簧一的兩端分別與夾頭和下夾具連接，拉簧二有兩個(gè)，拉簧二的兩端分別與下夾具和豎板連接，所述的背板上設(shè)有兩個(gè)滑套，滑套上滑動(dòng)設(shè)有L型滑筒，L型滑筒內(nèi)部設(shè)有氣腔，L型滑筒的橫桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪，彈簧一的兩端分別與滑套和L型滑筒連接。本技術(shù)在夾緊閥門過(guò)程中，閥門自動(dòng)浸入到水槽中，根據(jù)氣泡位置，判斷閥門的漏點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)大批量快速檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：杜佳希
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃岡浩得檢測(cè)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26