本技術(shù)涉及bms板測試，尤其涉及一種bms板測試臺。

背景技術(shù)：

1、bms電池系統(tǒng)俗稱之為電池保姆或電池管家，主要就是為了智能化管理及維護各個電池單元，防止電池出現(xiàn)過充電和過放電，延長電池的使用壽命，監(jiān)控電池的狀態(tài)。

2、其中，bms板在生產(chǎn)后需要對其各項性能進行檢測，確保良品率，而目前的測試裝置均采用一板一試的操作流程，導(dǎo)致一板測試完成后，后續(xù)的待檢測板需要等待前面的bms板完成下料動作后才能上線測試，極大降低了測試效率，不能滿足大批量高速測試的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種bms板測試臺，旨在解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種bms板測試臺，包括：

3、工作臺，其上開設(shè)有導(dǎo)向槽；

4、第一承托板和第二承托板，相互連接且活動設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)，用于承托待檢測的bms板；

5、下料機構(gòu)，分設(shè)于導(dǎo)向槽兩端，用于將檢測后的bms板取下；以及，

6、輸送帶，用于將取下的bms板向外輸出。

7、進一步地，第一承托板和第二承托板上具有下沉臺，下沉臺兩側(cè)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有壓板，壓板通過驅(qū)動機構(gòu)控制轉(zhuǎn)動用于固定bms板。

8、進一步地，壓板初始狀態(tài)呈豎直分布且位于凹槽內(nèi)。

9、進一步地，第一承托板和第二承托板底部共同連接有齒板，齒板與驅(qū)動齒輪嚙合連接，通過控制驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動方向驅(qū)使第一承托板和第二承托板調(diào)換位置。

10、進一步地，下料機構(gòu)包括直線模組，直線模組上設(shè)有活動座，活動座上設(shè)有朝向?qū)虿鄣南铝辖Y(jié)構(gòu)。

11、進一步地，下料結(jié)構(gòu)包括支臂，支臂底部中線上設(shè)有等距分布的吸盤，吸盤可伸縮設(shè)置，支臂兩側(cè)設(shè)有推板，推板下沿與吸盤可移動的極限位置平齊。

12、進一步地，輸送帶包括合格品輸送帶以及不合格品輸送帶，分設(shè)于導(dǎo)向槽兩側(cè)。

13、進一步地，壓板的壓覆面粘接有防護墊。

14、本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

15、本實用新型中，通過兩個并排設(shè)置的承托板交替移動，能夠減少bms板的等待時間，當(dāng)前一板完成測試后，后一板能夠立即上線進行測試，提高了測試效率，有助于滿足大批量高速測試的需求。

技術(shù)特征：

1.一種bms板測試臺，其特征在于,包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述第一承托板(200)和第二承托板(201)上具有下沉臺(207)，所述下沉臺(207)兩側(cè)開設(shè)有凹槽(208)，所述凹槽(208)內(nèi)設(shè)有壓板(204)，所述壓板(204)通過驅(qū)動機構(gòu)(205)控制轉(zhuǎn)動用于固定bms板。

3.如權(quán)利要求2所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述壓板(204)初始狀態(tài)呈豎直分布且位于凹槽(208)內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述第一承托板(200)和第二承托板(201)底部共同連接有齒板(202)，所述齒板(202)與驅(qū)動齒輪(203)嚙合連接，通過控制驅(qū)動齒輪(203)的轉(zhuǎn)動方向驅(qū)使第一承托板(200)和第二承托板(201)調(diào)換位置。

5.如權(quán)利要求1所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述下料機構(gòu)包括直線模組(304)，所述直線模組(304)上設(shè)有活動座(303)，所述活動座(303)上設(shè)有朝向?qū)虿?101)的下料結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述下料結(jié)構(gòu)包括支臂(300)，所述支臂(300)底部中線上設(shè)有等距分布的吸盤(301)，所述吸盤(301)可伸縮設(shè)置，所述支臂(300)兩側(cè)設(shè)有推板(302)，所述推板(302)下沿與吸盤(301)可移動的極限位置平齊。

7.如權(quán)利要求1所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述輸送帶包括合格品輸送帶(400)以及不合格品輸送帶(500)，分設(shè)于導(dǎo)向槽(101)兩側(cè)。

8.如權(quán)利要求2所述的一種bms板測試臺，其特征在于：所述壓板(204)的壓覆面粘接有防護墊(206)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種BMS板測試臺，包括：工作臺，其上開設(shè)有導(dǎo)向槽；第一承托板和第二承托板，相互連接且活動設(shè)于導(dǎo)向槽內(nèi)，用于承托待檢測的BMS板；下料機構(gòu)，分設(shè)于導(dǎo)向槽兩端，用于將檢測后的BMS板取下；以及，輸送帶，用于將取下的BMS板向外輸出；本技術(shù)中，通過兩個并排設(shè)置的承托板交替移動，能夠減少BMS板的等待時間，當(dāng)前一板完成測試后，后一板能夠立即上線進行測試，提高了測試效率，有助于滿足大批量高速測試的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：候林娜,田力
受保護的技術(shù)使用者：蓄谷科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26