本技術(shù)屬于取樣裝置，具體涉及反應(yīng)釜的無異味取樣裝置。

背景技術(shù)：

1、聚醚胺是一類主鏈為聚醚結(jié)構(gòu)，末端活性官能團為胺基的聚合物，具有粘度低、蒸氣壓低和伯胺含量高等優(yōu)點。由于其獨特的化學(xué)性質(zhì)，聚醚胺在聚氨酯反應(yīng)注射成型材料、聚脲噴涂、環(huán)氧樹脂固化劑以及汽油清凈劑等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

2、然而，聚醚胺的生產(chǎn)過程中，尤其是高溫高壓氨化反應(yīng)階段，取樣環(huán)節(jié)面臨著諸多挑戰(zhàn)。首先，取樣時高溫物料中溶解的液氨會汽化，導(dǎo)致現(xiàn)場產(chǎn)生強烈的異味，這不僅影響了作業(yè)環(huán)境，還可能對操作人員的健康造成潛在威脅。其次，由于取樣過程中涉及到高溫物料，傳統(tǒng)的取樣方式如使用取樣杯直接取樣，極易造成人員燙傷，因此需要操作人員佩戴厚重的耐熱手套等防護用品，增加了操作的復(fù)雜性和不便性。此外，為確保樣品的代表性，取樣前需要進行放料置換取樣口的操作。然而，現(xiàn)有的取樣裝置通常通過大口徑的閥門進行操作，不易精確控制流量，這在一定程度上影響了取樣的準(zhǔn)確性和可靠性。更為重要的是，反應(yīng)釜內(nèi)的高壓環(huán)境使得取樣過程存在物料泄露的風(fēng)險，而現(xiàn)有的取樣裝置往往缺乏有效的壓力監(jiān)測機制，一旦發(fā)生泄露，可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

3、因此，針對上述問題，有必要對反應(yīng)釜的取樣裝置進行優(yōu)化設(shè)計，以提高取樣的安全性、準(zhǔn)確性和便利性。通過改進取樣裝置的結(jié)構(gòu)和功能，減少異味的產(chǎn)生，降低操作風(fēng)險，提高取樣效率，對于保障化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定以及提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，通過引風(fēng)機和氨吸收塔組合回收處理異味，改善了工作環(huán)境，減少了對健康的影響；通過配置取樣手柄和針型閥，避免操作人員直接接觸物料，穩(wěn)定控制取樣流量，提高操作安全性；通過增設(shè)現(xiàn)場壓力表和自動計量裝置，實時觀測壓力，保證取樣的穩(wěn)定準(zhǔn)確；通過配置樣品回收壺，實現(xiàn)物料回收再利用，降低了生產(chǎn)成本。

2、本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的底部出料口通過管線與取樣罐相連，管線上依次設(shè)有雙高壓閥、壓力表和針型閥，通過針型閥微量調(diào)整物料的流量；取樣罐的罐體上設(shè)有取樣口，方便操作人員進行取樣操作；取樣罐的底部出口通過管線與樣品回收壺相連，用于收集取樣過程中和取樣后剩余的物料，實現(xiàn)物料的回收和再利用；管線上設(shè)有放凈閥和自動計量裝置，能夠?qū)崟r記錄并顯示每次取樣的物料量；取樣罐的頂部出口通過管線與引風(fēng)機相連，將取樣過程中產(chǎn)生的異味氣體吸入并排出，管線上設(shè)有控制閥；還包括取樣手柄和取樣杯，方便操作人員操作取樣，避免直接接觸物料被燙傷。

4、所述的引風(fēng)機的出口通過管線與氨吸收塔相連，將取樣過程中的異味氣體回收至氨吸收塔，解決現(xiàn)場異味的問題。

5、所述的取樣手柄為可伸縮式手柄，操作人員可以根據(jù)需要調(diào)整手柄的長度，適應(yīng)不同的操作環(huán)境和取樣需求，提高操作的便捷性和舒適性。

6、所述的取樣口的外側(cè)設(shè)有開關(guān)門，開關(guān)門連接在取樣罐的罐體上，可以確保取樣口在不被使用時保持關(guān)閉狀態(tài)，防止物料泄露的同時便于取樣罐的清洗操作。

7、所述的取樣罐的罐體上還設(shè)有觀察窗，方便操作人員觀察物料的狀態(tài)。

8、所述的取樣罐的頂部設(shè)有清洗液進液口，底部設(shè)有清洗液排液口，通過清洗液進液口向取樣罐內(nèi)加入清洗液，通過排液口排出清洗后的廢液，實現(xiàn)對取樣罐的清洗。

9、所述的裝置，使用過程如下：

10、取樣前，首先啟動引風(fēng)機，開啟控制閥，確保取樣全過程無異味。然后先微開雙高壓閥，再開針型閥進行放料，觀測壓力表示數(shù)，控制壓力在0.3~0.5mpa之間，使物料流入取樣罐。打開放凈閥，物料流經(jīng)取樣罐后進入樣品回收壺，通過自動計量裝置對反應(yīng)釜放出的物料進行稱重。放料3~5l后開始取樣，操作人員提前調(diào)節(jié)合適的取樣手柄的長度，將取樣杯放置于取樣手柄上，打開開關(guān)門，操作人員手持取樣手柄，將取樣杯探入取樣口進行取樣，取樣完畢后，依次關(guān)閉雙高壓閥、針型閥和放凈閥，待管線中不再有物料流出后，將樣品回收壺中的物料回收至儲存處，以便后續(xù)的分析和處理，最后關(guān)閉控制閥和引風(fēng)機。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、（1）本實用新型所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，通過引風(fēng)機和氨吸收塔的組合設(shè)計，有效地將取樣過程中產(chǎn)生的異味氣體回收處理，極大地改善了工作環(huán)境，減少了對操作人員的健康影響，同時符合清潔生產(chǎn)的要求；

13、（2）本實用新型所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，通過配置取樣手柄，避免了操作人員直接接觸物料，減少了燙傷的風(fēng)險；同時，增設(shè)了針型閥，可以穩(wěn)定地控制取樣流量，避免了壓力過高導(dǎo)致物料泄露傷人的情況，提高了操作安全性；

14、（3）本實用新型所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，通過增設(shè)現(xiàn)場壓力表，可以實時觀測壓力，并將壓力控制在安全范圍內(nèi)，保證了取樣過程的穩(wěn)定性和安全性；同時，配置了自動計量裝置，可以實時記錄并顯示每次取樣的物料量，提高了取樣的準(zhǔn)確性；

15、（4）本實用新型所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，通過配置樣品回收壺，可以及時回收處理取樣過程中和取樣后剩余的物料，實現(xiàn)了物料的回收和再利用，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜（1），反應(yīng)釜（1）的底部出料口通過管線與取樣罐（5）相連，管線上依次設(shè)有雙高壓閥（2）、壓力表（3）和針型閥（4），取樣罐（5）的罐體上設(shè)有取樣口（6），取樣罐（5）的底部出口通過管線與樣品回收壺（8）相連，管線上設(shè)有放凈閥（7）和自動計量裝置（15），取樣罐（5）的頂部出口通過管線與引風(fēng)機（9）相連，管線上設(shè)有控制閥（10）；還包括取樣手柄（11）和取樣杯（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，其特征在于，所述的引風(fēng)機（9）的出口通過管線與氨吸收塔（16）相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，其特征在于，所述的取樣手柄（11）為可伸縮式手柄。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，其特征在于，所述的取樣口（6）的外側(cè)設(shè)有開關(guān)門（13），開關(guān)門（13）連接在取樣罐（5）的罐體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，其特征在于，所述的取樣罐（5）的罐體上還設(shè)有觀察窗（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜的無異味取樣裝置，其特征在于，所述的取樣罐（5）的頂部設(shè)有清洗液進液口（17），底部設(shè)有清洗液排液口（18）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及反應(yīng)釜的無異味取樣裝置。包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的底部出料口通過管線與取樣罐相連，管線上依次設(shè)有雙高壓閥、壓力表和針型閥，取樣罐的罐體上設(shè)有取樣口，取樣罐的底部出口通過管線與樣品回收壺相連，管線上設(shè)有放凈閥和自動計量裝置，取樣罐的頂部出口通過管線與引風(fēng)機相連，管線上設(shè)有控制閥；還包括取樣手柄和取樣杯。所述的裝置，通過引風(fēng)機與氨吸收塔回收異味，改善了工作環(huán)境；通過配置取樣手柄與針型閥，避免直接接觸物料，提升了操作安全性；通過增設(shè)壓力表和自動計量裝置，實時觀測壓力并準(zhǔn)確記錄取樣量；通過配備樣品回收壺，實現(xiàn)物料回收再利用，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李文靜,燕兆吉
受保護的技術(shù)使用者：山東隆華新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/6/30