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      一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40385305發(fā)布日期:2024-12-20 12:08閱讀:4來源:國(guó)知局
      一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及傳感器裝配,特別涉及一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、隨著人們對(duì)空調(diào)噪音的要求越來越高,噪音相關(guān)性非常高的一項(xiàng)指標(biāo)就是空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的固有頻率,自動(dòng)化測(cè)試固頻的場(chǎng)景的需求量就越來越大,自動(dòng)化壓縮機(jī)固頻檢測(cè)設(shè)備之前對(duì)應(yīng)的檢測(cè)方法為抽取樣品進(jìn)行手動(dòng)力錘敲擊檢測(cè)固頻,加速度傳感器是人手將加速度傳感器放置在壓縮機(jī)儲(chǔ)液器側(cè)面,然后通過力錘敲擊得到頻響結(jié)果,反映出壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的固有頻率指標(biāo)。壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的固有頻率分為橫向固頻和軸向固頻,所以需要使用到多向加速度傳感器,自動(dòng)化固定傳感器就需要包含一種結(jié)構(gòu)即能約束加速度傳感器的位置,又不會(huì)對(duì)被測(cè)件固頻測(cè)試指標(biāo)產(chǎn)生影響。

      2、現(xiàn)有技術(shù)在固定加速度傳感器時(shí)存在以下問題及缺陷:

      3、1、使用夾具夾取和松開傳感器的方法,依賴于產(chǎn)品的自行吸附能力,這種方式缺乏對(duì)傳感器的有效約束,容易導(dǎo)致傳感器在測(cè)試過程中掉落或貼合位置不準(zhǔn)確,影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。

      4、2、設(shè)計(jì)包含彈簧和隧道的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行橫向固頻檢測(cè),這種方法在單向固頻測(cè)試時(shí)有效,但在安裝三向加速度傳感器以同時(shí)進(jìn)行橫向和軸向固頻檢測(cè)時(shí),隧道結(jié)構(gòu)會(huì)干擾軸向振動(dòng),導(dǎo)致軸向固頻測(cè)試結(jié)果異常。

      5、3、使用扎帶或彈性鋼絲固定傳感器,在對(duì)傳感器的約束及測(cè)試結(jié)果的影響都滿足需求,但這些材料的耐疲勞能力有限。在高頻次的貼合操作下(如每天幾萬次),這些材料容易斷裂,導(dǎo)致傳感器固定失效。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型提供一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有加速度傳感器固定方式存在的缺陷。

      2、本實(shí)用新型提供一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),用于連接在氣缸和加速度傳感器之間,包括氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊、彈簧、緩沖桿,所述氣缸固定夾塊連接在氣缸上,所述傳感器固定加快連接在加速度傳感器上,所述氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊內(nèi)均連接有緩存桿,所述彈簧的兩端分別連接氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊并套在緩沖桿外部。

      3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣缸固定夾塊包括氣缸端上夾塊、氣缸端下夾塊,所述氣缸端下夾塊連接在氣缸的一端,所述氣缸端上夾塊連接氣缸端下夾塊,所述氣缸端上夾塊、氣缸端下夾塊均設(shè)有弧形凹槽,所述緩沖桿設(shè)置在弧形凹槽內(nèi),所述彈簧夾緊在弧形凹槽內(nèi)。

      4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu)還包括緩沖圈,所述緩沖圈連接在氣缸端上夾塊、氣缸端下夾塊的弧形凹槽出口處,所述緩沖桿和彈簧穿過緩沖圈。

      5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述傳感器固定夾塊包括傳感器端上夾塊、傳感器端下夾塊,所述傳感器端下夾塊連接在傳感器的一端,所述傳感器端上夾塊連接傳感器端下夾塊,所述傳感器端上夾塊、傳感器端下夾塊均設(shè)有弧形凹槽,所述緩沖桿設(shè)置在弧形凹槽內(nèi),所述彈簧夾緊在弧形凹槽內(nèi)。

      6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu)還包括緩沖圈,所述緩沖圈連接在傳感器端上夾塊、傳感器端下夾塊的弧形凹槽出口處,所述緩沖桿和彈簧穿過緩沖圈。

      7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖桿的一端連接在氣缸固定夾塊內(nèi),所述緩沖桿的另一端向外延伸至凸出于氣缸固定夾塊;或所述緩沖桿的一端連接在傳感器固定夾塊內(nèi),所述緩沖桿的另一端向外延伸至凸出于傳感器固定夾塊。

      8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖桿的材質(zhì)為熱熔膠。

      9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈簧采用琴剛彈簧。

      10、本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)加速度傳感器在壓縮機(jī)固頻自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備上的穩(wěn)定、耐疲勞固定,同時(shí)確保固定方式不會(huì)對(duì)固頻檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生負(fù)面影響。解決現(xiàn)有技術(shù)中傳感器固定不穩(wěn)定、易掉落、位置不準(zhǔn)確以及材料耐疲勞性差等問題。



      技術(shù)特征:

      1.一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),用于連接在氣缸和加速度傳感器之間,其特征在于,包括氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊、彈簧、緩沖桿,所述氣缸固定夾塊連接在氣缸上,所述傳感器固定加快連接在加速度傳感器上,所述氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊內(nèi)均連接有緩存桿,所述彈簧的兩端分別連接氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊并套在緩沖桿外部。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氣缸固定夾塊包括氣缸端上夾塊、氣缸端下夾塊,所述氣缸端下夾塊連接在氣缸的一端,所述氣缸端上夾塊連接氣缸端下夾塊,所述氣缸端上夾塊、氣缸端下夾塊均設(shè)有弧形凹槽,所述緩沖桿設(shè)置在弧形凹槽內(nèi),所述彈簧夾緊在弧形凹槽內(nèi)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括緩沖圈,所述緩沖圈連接在氣缸端上夾塊、氣缸端下夾塊的弧形凹槽出口處,所述緩沖桿和彈簧穿過緩沖圈。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,所述傳感器固定夾塊包括傳感器端上夾塊、傳感器端下夾塊,所述傳感器端下夾塊連接在傳感器的一端,所述傳感器端上夾塊連接傳感器端下夾塊,所述傳感器端上夾塊、傳感器端下夾塊均設(shè)有弧形凹槽,所述緩沖桿設(shè)置在弧形凹槽內(nèi),所述彈簧夾緊在弧形凹槽內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括緩沖圈,所述緩沖圈連接在傳感器端上夾塊、傳感器端下夾塊的弧形凹槽出口處,所述緩沖桿和彈簧穿過緩沖圈。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,所述緩沖桿的一端連接在氣缸固定夾塊內(nèi),所述緩沖桿的另一端向外延伸至凸出于氣缸固定夾塊;或所述緩沖桿的一端連接在傳感器固定夾塊內(nèi),所述緩沖桿的另一端向外延伸至凸出于傳感器固定夾塊。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,所述緩沖桿的材質(zhì)為熱熔膠。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈簧采用琴剛彈簧。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及傳感器裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種固定加速度傳感器的彈性結(jié)構(gòu)。其用于連接在氣缸和加速度傳感器之間,包括氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊、彈簧、緩沖桿,氣缸固定夾塊連接在氣缸上,傳感器固定加快連接在加速度傳感器上,氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊內(nèi)均連接有緩存桿,彈簧的兩端分別連接氣缸固定夾塊、傳感器固定夾塊并套在緩沖桿外部。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)加速度傳感器在壓縮機(jī)固頻自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備上的穩(wěn)定、耐疲勞固定,同時(shí)確保固定方式不會(huì)對(duì)固頻檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生負(fù)面影響;解決現(xiàn)有技術(shù)中傳感器固定不穩(wěn)定、易掉落、位置不準(zhǔn)確以及材料耐疲勞性差等問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳逵,朱宇杰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳博銳創(chuàng)科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240429
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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