本技術(shù)涉及工件檢測，具體為一種金屬制品平整度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬制品是將金屬性原料通過一些列的加工形成的特定形狀的制品，在金屬制品的生產(chǎn)過程中最注重的便是成品工件與設(shè)計(jì)模型之間尺寸差異，尤其是一些箱體或者框體，在生產(chǎn)過程中大多運(yùn)用折彎機(jī)或是注塑的方式進(jìn)行加工，而在彎折加工后需要等這樣箱體或框體的金屬制品的外表面進(jìn)行平整度的檢測，防止后續(xù)的加工原件無法按照既定的位置進(jìn)行安裝。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn219977311u的中國專利公布了一種用于金屬制品的平整度檢測裝置，其通過通過帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得二號(hào)套塊可以隨著三號(hào)套塊帶動(dòng)兩側(cè)側(cè)架以及連接架進(jìn)行移動(dòng)，從而使得滾筒可以在工件表面進(jìn)行滾動(dòng)，檢測人員此時(shí)即可通過一號(hào)套塊在數(shù)值桿外部移動(dòng)變化量是否在規(guī)格變化量之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件整體一面的快速檢測，提高檢測效果；

3、其雖然可以對(duì)工件進(jìn)行檢測，但是其在對(duì)工件檢測時(shí)，工件沒有進(jìn)行限位，導(dǎo)致工件在檢測時(shí)容易發(fā)生偏移，影響檢測效果，同時(shí)其不能將滾筒的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不適用于不同尺寸的工件檢測，實(shí)用性一般，故而提出一種金屬制品平整度檢測裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬制品平整度檢測裝置，具備檢測效果好、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中所提及到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬制品平整度檢測裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述工作臺(tái)內(nèi)部與外部設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有檢測組件；

3、所述檢測組件包括有設(shè)置于工作臺(tái)頂部的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底部固定連接有第一連接框，所述第一連接框內(nèi)部設(shè)置有第二連接框，所述第二連接框外表面固定連接有限位桿，所述第一連接框內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述第二連接框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述第二連接框頂部固定連接有彈簧，所述第二連接框頂部固定連接有距離傳感器。

4、進(jìn)一步，所述固定組件包括有固定連接于工作臺(tái)外表面的連接板，所述連接板內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外表面固定連接有扭帽，所述工作臺(tái)頂部限定滑動(dòng)連接有夾板。

5、進(jìn)一步，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離扭帽的一端限定轉(zhuǎn)動(dòng)連接于夾板內(nèi)部，所述扭帽外表面開設(shè)有防滑紋。

6、進(jìn)一步，所述傳動(dòng)組件包括有固定連接于工作臺(tái)右側(cè)的安裝板，所述安裝板頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)左側(cè)固定連接有第二螺紋桿，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有滑桿，所述滑桿兩端均與工作臺(tái)為固定連接，所述滑桿與第二螺紋桿外表面設(shè)置有連接塊，兩個(gè)所述連接塊相對(duì)的一側(cè)固定連接有固定板。

7、進(jìn)一步，正面所述連接塊螺紋連接于第二螺紋桿外表面，背面所述連接塊滑動(dòng)連接于滑桿外表面。

8、進(jìn)一步，所述電動(dòng)推桿固定連接于固定板頂部，所述限位桿限定滑動(dòng)連接于限位槽內(nèi)部，所述彈簧頂部與第一連接框?yàn)楣潭ㄟB接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、該金屬制品平整度檢測裝置，將金屬制品放置于工作臺(tái)頂部通過固定組件將金屬制品進(jìn)行固定限位，啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)第一連接框與滾輪向下移動(dòng)與金屬制品接觸，啟動(dòng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)檢測組件移動(dòng)，當(dāng)金屬制品表面出現(xiàn)不平整的情況時(shí)，滾輪會(huì)向上移動(dòng)帶動(dòng)第二連接框與距離傳感器向上移動(dòng)，距離傳感器檢測到第一連接框與第二連接框之間的距離發(fā)生變化，即金屬制品表面為不平整。

技術(shù)特征：

1.一種金屬制品平整度檢測裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）內(nèi)部設(shè)置有固定組件（2），所述工作臺(tái)（1）內(nèi)部與外部設(shè)置有傳動(dòng)組件（3），所述工作臺(tái)（1）頂部設(shè)置有檢測組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品平整度檢測裝置，其特征在于：所述固定組件（2）包括有固定連接于工作臺(tái)（1）外表面的連接板（201），所述連接板（201）內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿（202），所述第一螺紋桿（202）外表面固定連接有扭帽（203），所述工作臺(tái)（1）頂部限定滑動(dòng)連接有夾板（204）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬制品平整度檢測裝置，其特征在于：所述第一螺紋桿（202）遠(yuǎn)離扭帽（203）的一端限定轉(zhuǎn)動(dòng)連接于夾板（204）內(nèi)部，所述扭帽（203）外表面開設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬制品平整度檢測裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（3）包括有固定連接于工作臺(tái)（1）右側(cè)的安裝板（301），所述安裝板（301）頂部固定連接有電機(jī)（302），所述電機(jī)（302）左側(cè)固定連接有第二螺紋桿（303），所述工作臺(tái)（1）內(nèi)部設(shè)置有滑桿（304），所述滑桿（304）兩端均與工作臺(tái)（1）為固定連接，所述滑桿（304）與第二螺紋桿（303）外表面設(shè)置有連接塊（305），兩個(gè)所述連接塊（305）相對(duì)的一側(cè)固定連接有固定板（306）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬制品平整度檢測裝置，其特征在于：正面所述連接塊（305）螺紋連接于第二螺紋桿（303）外表面，背面所述連接塊（305）滑動(dòng)連接于滑桿（304）外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬制品平整度檢測裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿（401）固定連接于固定板（306）頂部，所述限位桿（404）限定滑動(dòng)連接于限位槽（405）內(nèi)部，所述彈簧（408）頂部與第一連接框（402）為固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種金屬制品平整度檢測裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有固定組件，所述工作臺(tái)內(nèi)部與外部設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述工作臺(tái)頂部設(shè)置有檢測組件，所述檢測組件包括有設(shè)置于工作臺(tái)頂部的電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底部固定連接有第一連接框。該金屬制品平整度檢測裝置，將金屬制品放置于工作臺(tái)頂部通過固定組件將金屬制品進(jìn)行固定限位，啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)第一連接框與滾輪向下移動(dòng)與金屬制品接觸，啟動(dòng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)檢測組件移動(dòng)，當(dāng)金屬制品表面出現(xiàn)不平整的情況時(shí)，滾輪會(huì)向上移動(dòng)帶動(dòng)第二連接框與距離傳感器向上移動(dòng)，距離傳感器檢測到第一連接框與第二連接框之間的距離發(fā)生變化，即金屬制品表面為不平整。

技術(shù)研發(fā)人員：姜俊,姜志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洪湖市銀泰石化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/10