本技術(shù)涉及輪輻板檢測，尤其涉及一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、申請?zhí)枮椋篶n202122598653.2一種輪輻失圓度的定位檢具，包括操作框，所述操作框的內(nèi)部固定連接有固定底座，所述固定底座的上方固定連接有第一固定桿，所述第一固定桿的外部固定連接有第一固定圓盤，所述第一固定圓盤的側(cè)邊固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的延伸端固定連接有定位架，所述操作框底板的下方固定連接有第二電動推桿，本實用新型中，通過設(shè)置的第一電動推桿能夠在延伸四周的第一電動推桿時通過定位架對輪輻的內(nèi)口進行定位，在對輪輻進行定位后延伸第二電動推桿和定位桿，將定位桿插入定位插槽的內(nèi)部，方便進行檢測；

2、上述專利中在檢測的過程中，第四電動推桿會在直流電機的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，而第四電動推桿通過線路連接，發(fā)生轉(zhuǎn)動的話會出現(xiàn)線路纏繞的情況，不利于檢測的進行，其次，定位按鈕與輪輻之間滑動摩擦，長時間使用會導致定位按鈕磨損，從而影響檢測的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，其通過輪輻轉(zhuǎn)動的方式將輪輻進行全面檢測，不會出現(xiàn)線路纏繞的情況，并且利用抵緊輪與輪輻相抵接觸，將滑動摩擦改為滾動摩擦，大大的減少了抵緊輪的磨損，保證了檢測的效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)的頂部固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的末端固定安裝有升降板，所述升降板的下表面對稱固定安裝有兩個抵緊氣缸，所述抵緊氣缸的末端設(shè)置有用于檢測輪輻失圓度的測試機構(gòu)；

4、所述殼體內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定安裝有氣動盤，所述氣動盤上設(shè)置有用于夾緊輪輻的夾緊機構(gòu)；

5、所述氣動盤的上表面固定安裝有定位柱，且上表面開設(shè)有與矩形對接孔，所述升降板的下表面中部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的末端固定安裝有與矩形對接孔相適配的對接塊。

6、優(yōu)選地，所述測試機構(gòu)包括固定安裝在抵緊氣缸末端上的平移板，所述平移板的側(cè)壁固定安裝有伸縮筒，所述伸縮筒的末端固定安裝有抵緊輪，所述抵緊輪與平移板之間通過壓縮彈簧彈性連接，所述平移板的側(cè)壁固定安裝有檢測按鈕，位于抵緊輪與平移板之間，所述平移板的側(cè)壁固定安裝有檢測燈，所述檢測按鈕與檢測燈電連接。

7、優(yōu)選地，所述夾緊機構(gòu)包括開設(shè)在氣動盤內(nèi)的氣腔，所述氣腔的內(nèi)部等間距設(shè)置有多個活塞桿，所述活塞桿的一端延伸至氣腔的外部并固定安裝有抵緊板，所述活塞桿與氣腔之間通過復位彈簧彈性連接。

8、優(yōu)選地，所述抵緊板為圓弧狀，且外表面固定安裝有用于防滑防護的橡膠墊。

9、優(yōu)選地，所述氣腔為圓腔及多個等間距設(shè)置的矩形滑腔組成，所述活塞桿位于矩形滑腔內(nèi)。

10、優(yōu)選地，所述活塞桿由活塞段與桿體組成，復位彈簧套設(shè)在桿體上。

11、本實用新型具備以下有益效果：

12、1、通過夾緊機構(gòu)的設(shè)計，通過充氣推動活塞桿向外延伸，實現(xiàn)了抵緊板的移動，多個抵緊板將輪輻進行夾緊，達到固定的目的，在氣動的方式下快速的將輪輻進行夾緊固定，以便于后續(xù)的失圓度檢測；

13、2、通過驅(qū)動電機、定位柱、對接塊的設(shè)計，定位柱能夠快速的將輪輻進行初步定位，以便于輪輻的夾緊固定，而定位柱與對接塊對接使得驅(qū)動電機能夠驅(qū)使定位柱轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了輪輻的轉(zhuǎn)動，方便輪輻的檢測展開；

14、3、通過測試機構(gòu)的設(shè)計，抵緊輪與輪輻的側(cè)邊相抵接觸，檢測燈處于亮燈狀態(tài)，若輪輻失圓，檢測按鈕與抵緊輪暫時分開，使檢測燈出現(xiàn)短暫滅燈，能夠快速的判斷輪輻是否失圓。

技術(shù)特征：

1.一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，包括殼體(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，其特征在于，所述測試機構(gòu)包括固定安裝在抵緊氣缸(11)末端上的平移板(12)，所述平移板(12)的側(cè)壁固定安裝有伸縮筒(16)，所述伸縮筒(16)的末端固定安裝有抵緊輪(15)，所述抵緊輪(15)與平移板(12)之間通過壓縮彈簧(14)彈性連接，所述平移板(12)的側(cè)壁固定安裝有檢測按鈕(17)，位于抵緊輪(15)與平移板(12)之間，所述平移板(12)的側(cè)壁固定安裝有檢測燈(13)，所述檢測按鈕(17)與檢測燈(13)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)包括開設(shè)在氣動盤(5)內(nèi)的氣腔(18)，所述氣腔(18)的內(nèi)部等間距設(shè)置有多個活塞桿(6)，所述活塞桿(6)的一端延伸至氣腔(18)的外部并固定安裝有抵緊板(4)，所述活塞桿(6)與氣腔(18)之間通過復位彈簧彈性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，其特征在于，所述抵緊板(4)為圓弧狀，且外表面固定安裝有用于防滑防護的橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，其特征在于，所述氣腔(18)為圓腔及多個等間距設(shè)置的矩形滑腔組成，所述活塞桿(6)位于矩形滑腔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，其特征在于，所述活塞桿(6)由活塞段與桿體組成，復位彈簧套設(shè)在桿體上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種農(nóng)機用輪輻板檢測設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)的頂部固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的末端固定安裝有升降板，所述升降板的下表面對稱固定安裝有兩個抵緊氣缸，所述抵緊氣缸的末端設(shè)置有用于檢測輪輻失圓度的測試機構(gòu)；所述殼體內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定安裝有氣動盤，所述氣動盤上設(shè)置有用于夾緊輪輻的夾緊機構(gòu)；所述氣動盤的上表面固定安裝有定位柱，且上表面開設(shè)有與矩形對接孔。本技術(shù)通過輪輻轉(zhuǎn)動的方式將輪輻進行全面檢測，不會出現(xiàn)線路纏繞的情況，并且利用抵緊輪與輪輻相抵接觸，將滑動摩擦改為滾動摩擦，大大的減少了抵緊輪的磨損，保證了檢測的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李進,馬衛(wèi)國,上官福祥
受保護的技術(shù)使用者：濟寧桐耀機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/17