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      用于汽車孔邊異物檢查的檢具的制作方法

      文檔序號(hào):40389575發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      用于汽車孔邊異物檢查的檢具的制作方法

      本技術(shù)涉及汽車品質(zhì)檢測(cè),特別涉及一種用于汽車孔邊異物檢查的檢具。


      背景技術(shù):

      1、目前,汽車已經(jīng)成為人們普遍使用的交通工具,隨著對(duì)車輛需求量的不斷增加,車輛的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈,用戶對(duì)車輛的品質(zhì)及性能要求、美觀度也在不斷提高。為此,在對(duì)車輛生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,為了滿足客戶的需求,及貫徹造車品質(zhì)理念,因此,需要不斷的通過(guò)改善來(lái)提升車輛品質(zhì),來(lái)滿足客戶的需求,所以,在對(duì)車輛生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中,品質(zhì)的要求和kpi目標(biāo)管理是合格產(chǎn)品、優(yōu)秀產(chǎn)品不可分離的一部分。對(duì)車輛品質(zhì)的優(yōu)化有著重要的作用。

      2、車輛在涂裝工藝的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,pvc機(jī)器人需要對(duì)車輛焊縫進(jìn)行自動(dòng)化噴涂pvc膠,pvc膠噴涂在焊縫上起到防銹防水的作用,然而pvc膠噴涂過(guò)量容易導(dǎo)致汽車孔邊用于安裝零件的零件安裝區(qū)域存在pvc膠,如果不對(duì)pvc膠進(jìn)行清除直接安裝零件,會(huì)導(dǎo)致零件翹起、凸起的問題,進(jìn)而影響后續(xù)其他零件的安裝,最終導(dǎo)致零件安裝不良,因此,在對(duì)汽車進(jìn)行pvc噴膠后,需要對(duì)零件安裝區(qū)域進(jìn)行檢查,然而現(xiàn)有檢測(cè)如果通過(guò)刻度尺進(jìn)行測(cè)量,則會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,而如果采用人眼檢查,又會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)精度難以保證,進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)準(zhǔn)確性受到影響。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種用于汽車孔邊異物檢查的檢具,旨在解決現(xiàn)有檢查汽車孔邊緣的零件安裝區(qū)域是否存在異物的工序難以兼顧耗時(shí)短和準(zhǔn)確性高的要求。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,包括:

      3、安裝桿,所述安裝桿包括相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端,所述第一端用于伸入汽車孔內(nèi);

      4、檢具盤,所述檢具盤開設(shè)有供所述安裝桿穿過(guò)的安裝孔,所述檢具盤為透明檢具盤,所述檢具盤的面積不小于零件安裝區(qū)域面積,以使所述檢具盤能夠覆蓋所述零件安裝區(qū)域;

      5、夾具組件,所述夾具組件包括第一夾具和第二夾具,所述第一夾具和所述第二夾具均與所述安裝桿可拆卸連接,所述第一夾具朝向所述第二夾具的一側(cè)用于與所述檢具盤的一側(cè)抵接,所述第二夾具朝向所述第一夾具的一側(cè)用于與所述檢具盤的另一側(cè)抵接,所述第一夾具和所述第二夾具用于夾持所述檢具盤。

      6、在一實(shí)施方式中,所述檢具盤的數(shù)量為多個(gè),各所述檢具盤的大小各不相同。

      7、在一實(shí)施方式中,所述檢具盤的數(shù)量為多個(gè),各所述檢具盤的形狀各不相同。

      8、在一實(shí)施方式中,多個(gè)所述檢具盤包括圓形檢具盤。

      9、在一實(shí)施方式中,多個(gè)所述檢具盤包括橢圓形檢具盤。

      10、在一實(shí)施方式中,多個(gè)所述檢具盤包括三角形檢具盤。

      11、在一實(shí)施方式中,所述用于汽車孔邊異物檢查的檢具還包括粘性層,所述粘性層與所述檢具盤背離所述第二端的一側(cè)連接。

      12、在一實(shí)施方式中,所述用于汽車孔邊異物檢查的檢具還包括發(fā)光件,所述發(fā)光件與所述安裝桿連接,所述發(fā)光件的出光側(cè)朝向所述第一端設(shè)置。

      13、在一實(shí)施方式中,所述安裝桿設(shè)置有螺紋段,所述第一夾具包括第一螺母,所述第二夾具包括第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母均與所述螺紋段螺旋配合。

      14、在一實(shí)施方式中,所述安裝桿包括握持部和安裝部,所述安裝部包括相對(duì)設(shè)置的所述第一端和所述第二端,所述握持部與所述第二端連接,所述安裝部用于穿過(guò)所述安裝孔,所述第一夾具和所述第二夾具均與所述安裝部可拆卸連接。

      15、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)將安裝桿的第一端穿過(guò)檢具盤,再通過(guò)第一夾具和第二夾具夾緊檢具盤,以使檢具盤無(wú)法相對(duì)安裝桿移動(dòng),作業(yè)者手持第二端將第一端插入汽車孔內(nèi),由于檢具盤的面積不小于零件安裝區(qū)域的面積,因此檢具盤能夠覆蓋零件安裝區(qū)域,又由于檢具盤為透明檢具盤,因此作業(yè)人員可以直觀的透過(guò)檢具盤看到檢具盤覆蓋的區(qū)域內(nèi)是否有異物,如果有則對(duì)異物進(jìn)行清理,保證零件的正常安裝,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程相較于通過(guò)刻度尺測(cè)量而言耗時(shí)更少,相較于人眼目測(cè)而言精度和準(zhǔn)確性更高。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,包括:

      2.如權(quán)利要求1所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,所述檢具盤的數(shù)量為多個(gè),各所述檢具盤的大小各不相同。

      3.如權(quán)利要求1所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,所述檢具盤的數(shù)量為多個(gè),各所述檢具盤的形狀各不相同。

      4.如權(quán)利要求3所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,多個(gè)所述檢具盤包括圓形檢具盤。

      5.如權(quán)利要求3所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,多個(gè)所述檢具盤包括橢圓形檢具盤。

      6.如權(quán)利要求3所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,多個(gè)所述檢具盤包括三角形檢具盤。

      7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,所述用于汽車孔邊異物檢查的檢具還包括粘性層,所述粘性層與所述檢具盤背離所述第二端的一側(cè)連接。

      8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,所述用于汽車孔邊異物檢查的檢具還包括發(fā)光件,所述發(fā)光件與所述安裝桿連接,所述發(fā)光件的出光側(cè)朝向所述第一端設(shè)置。

      9.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,所述安裝桿設(shè)置有螺紋段,所述第一夾具包括第一螺母,所述第二夾具包括第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母均與所述螺紋段螺旋配合。

      10.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于汽車孔邊異物檢查的檢具,其特征在于,所述安裝桿包括握持部和安裝部,所述安裝部包括相對(duì)設(shè)置的所述第一端和所述第二端,所述握持部與所述第二端連接,所述安裝部用于穿過(guò)所述安裝孔,所述第一夾具和所述第二夾具均與所述安裝部可拆卸連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種用于汽車孔邊異物檢查的檢具,涉及汽車品質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,其中,用于汽車孔邊異物檢查的檢具包括安裝桿、檢具盤和夾具組件,安裝桿包括相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端,第一端用于伸入汽車孔內(nèi);檢具盤開設(shè)有供安裝桿穿過(guò)的安裝孔,檢具盤為透明檢具盤,檢具盤的面積不小于零件安裝區(qū)域面積,以使檢具盤能夠覆蓋零件安裝區(qū)域;夾具組件包括第一夾具和第二夾具,第一夾具和第二夾具均與安裝桿可拆卸連接,第一夾具和第二夾具用于夾持檢具盤;作業(yè)人員可以直觀的透過(guò)檢具盤看到檢具盤覆蓋的區(qū)域內(nèi)是否有異物,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程相較于通過(guò)刻度尺測(cè)量而言耗時(shí)更少,相較于人眼目測(cè)而言精度和準(zhǔn)確性更高。

      技術(shù)研發(fā)人員:江禎勇,歐燚勛,林家威,譚偉堅(jiān),楊海禮,王振東,譚國(guó)勝,李華壽,黃建華,夏君,賴清泉,李龍,黃澤文,陳雄鋒,龔家興,梁燦榮,薛家良
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣汽豐田汽車有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240509
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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