本技術涉及管道取壓裝置，尤其涉及帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置。

背景技術：

1、在我國的石油化工領域，常常需要對管道運輸?shù)臍怏w、液體或膠體進行測壓，但是由于上述領域的氣體、液體或膠體多具有腐蝕性，采用傳統(tǒng)的壓力表直接測量，不僅容易使得上述被測物對壓力表造成侵蝕，縮短壓力表壽命，影響壓力表精度，而且還容易發(fā)生被測物溢出，因此現(xiàn)有出現(xiàn)了免腐蝕檢測器的油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置；

2、經(jīng)查公開(公告)號：cn203443730u公開了一種油田采油安全取壓裝置，此技術中公開了“測量時，電磁閥開啟，被測物進入第二管道，擠壓第二活塞，因為第二活塞凸起部端部的凹槽與第一活塞的凸起部榫接，所以第二活塞將被測物的壓力傳遞給第一活塞，第一活塞受壓沿第一管道內后退，擠壓液體介質，液體介質將壓力傳遞給壓力表，壓力表上顯示壓力度數(shù)，并被工作人員讀取。當測量完畢后，電磁閥關閉，將第二管道從運送被測物管道上移除即可”；

3、現(xiàn)有的油田采油安全取壓裝置在使用時還存在一些的缺點，該油田采油安全取壓裝置雖然可避免油液直接接觸檢測器，但是無法將第二管道內油液排出，由于輸送油液的管道在將油液推入第二管道內會產生推動，使得無法直接自己流回輸送管道內，這就使得在拿出第二管道后，其內部的油液會滲出，從而可能腐蝕人員手部。

4、為解決上述問題，本申請中提出帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，可以免接觸油液檢測其壓力，并且方便將油液重新推出避免滲出腐蝕人員手部的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，包括輸送管道，所述輸送管道的頂部固定插接有固定管，所述固定管內設置有電磁閥，所述固定管內活動插接有連接管，所述連接管的頂部焊接有檢測管，所述連接管內滑動設置有第一活塞，所述第一活塞的頂部連接有限位塊，所述限位塊的頂部設置有連接桿，所述連接桿的頂端設置有第二活塞，所述第二活塞滑動連接在連接管內，所述檢測管內固定安裝有壓力傳感器，所述第二活塞與壓力傳感器配合相抵，還包括設置在限位塊內的驅動組件，用于驅動第一活塞將連接管內油液推入第二活塞內；

3、所述驅動組件包括螺紋絲桿，所述螺紋絲桿轉動設置在限位塊內，所述螺紋絲桿上螺紋套接有螺母，所述螺母的一側固定安裝有l(wèi)型件，所述l型件的另一端滑動貫穿限位塊并與第一活塞固定連接，所述限位塊內鑲嵌有馬達，所述馬達的驅動軸與螺紋絲桿的一端固定連接。

4、作為本實用新型帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置優(yōu)選的，所述限位塊內鑲嵌有蓄電池，所述蓄電池與馬達電性連接，可為馬達和顯示觸摸屏提供電能，從而保證馬達和顯示觸摸屏正常運行。

5、作為本實用新型帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置優(yōu)選的，所述限位塊的內部和底部分別開設有空腔和固定口，所述空腔和固定口相連通，所述螺紋絲桿轉動連接在空腔內，所述l型件滑動插接在固定口內。

6、作為本實用新型帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置優(yōu)選的，所述固定管內圈設置有內螺紋，所述連接管的外表面設置有外螺紋，所述連接管通過外螺紋螺紋插接在內螺紋內，當需要將連接管從固定管內拆卸時，旋動連接管，可使連接管帶動外螺紋旋出內螺紋外，即可方便將連接管從固定管上拆卸。

7、作為本實用新型帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置優(yōu)選的，所述連接管上固定套接有定位筒，所述定位筒的底部設置有密封圈，所述密封圈與固定管的頂部相抵，通過設置密封圈，可保證連接管與固定管之間的密封性。

8、作為本實用新型帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置優(yōu)選的，所述檢測管的前側設置有顯示觸摸屏，可將壓力數(shù)值反應在顯示觸摸屏上，從而方便人員觀察，所述顯示觸摸屏與蓄電池和馬達均電性連接，所述檢測管的一側設置有單向進水閥，用于注入液體。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、在此基礎上加入了驅動組件，當對油液壓力檢測完畢并將連接管、檢測管從固定管上取下時，通過開啟馬達，可使螺紋絲桿轉動，使得l型件帶動第一活塞在連接管內運動并推動油液重新排出電磁閥外并使第一活塞與電磁閥相抵，然后關閉電磁閥，即可將連接管內油液排空，然后將連接管從固定管內取出即可，可避免因連接管內還殘留油液而容易腐蝕人員手部的問題，提高了安全性；

11、2、與此同時，通過旋動連接管，可使連接管帶動外螺紋旋出內螺紋外，即可方便將連接管從固定管上拆卸，通過設置密封圈，可保證連接管與固定管之間的密封性，通過設置蓄電池，可為馬達和顯示觸摸屏提供電能，從而保證馬達和顯示觸摸屏正常運行。

技術特征：

1.帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，包括輸送管道(1)，所述輸送管道(1)的頂部固定插接有固定管(2)，所述固定管(2)內設置有電磁閥(3)，所述固定管(2)內活動插接有連接管(4)，所述連接管(4)的頂部焊接有檢測管(5)，所述連接管(4)內滑動設置有第一活塞(6)，所述第一活塞(6)的頂部連接有限位塊(23)，所述限位塊(23)的頂部設置有連接桿(7)，所述連接桿(7)的頂端設置有第二活塞(8)，所述第二活塞(8)滑動連接在連接管(4)內，所述檢測管(5)內固定安裝有壓力傳感器(9)，所述第二活塞(8)與壓力傳感器(9)配合相抵，其特征在于：還包括設置在限位塊(23)內的驅動組件，用于驅動第一活塞(6)將連接管(4)內油液推入第二活塞(8)內；

2.根據(jù)權利要求1所述的帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，其特征在于：所述限位塊(23)內鑲嵌有蓄電池(14)，所述蓄電池(14)與馬達(13)電性連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，其特征在于：所述限位塊(23)的內部和底部分別開設有空腔(15)和固定口(16)，所述空腔(15)和固定口(16)相連通，所述螺紋絲桿(10)轉動連接在空腔(15)內，所述l型件(12)滑動插接在固定口(16)內。

4.根據(jù)權利要求1所述的帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，其特征在于：所述固定管(2)內圈設置有內螺紋(17)，所述連接管(4)的外表面設置有外螺紋(18)，所述連接管(4)通過外螺紋(18)螺紋插接在內螺紋(17)內。

5.根據(jù)權利要求1所述的帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，其特征在于：所述連接管(4)上固定套接有定位筒(20)，所述定位筒(20)的底部設置有密封圈(19)，所述密封圈(19)與固定管(2)的頂部相抵。

6.根據(jù)權利要求2所述的帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，其特征在于：所述檢測管(5)的前側設置有顯示觸摸屏(22)，所述顯示觸摸屏(22)與蓄電池(14)和馬達(13)均電性連接，所述檢測管(5)的一側設置有單向進水閥(21)，用于注入液體。

技術總結
本技術涉及管道取壓裝置技術領域，尤其是指帶壓油氣管道安全防爆壓力監(jiān)測裝置，包括輸送管道，輸送管道的頂部固定插接有固定管，固定管內設置有電磁閥，固定管內活動插接有連接管，連接管的頂部焊接有檢測管，連接管內滑動設置有第一活塞，第一活塞的頂部連接有限位塊；本技術當對油液壓力檢測完畢并將連接管、檢測管從固定管上取下時，通過開啟馬達，可使螺紋絲桿轉動，使得L型件帶動第一活塞在連接管內運動并推動油液重新排出電磁閥外并使第一活塞與電磁閥相抵，然后關閉電磁閥，即可將連接管內油液排空，然后將連接管從固定管內取出即可，可避免因連接管內還殘留油液而容易腐蝕人員手部的問題，提高了安全性。

技術研發(fā)人員：梁博,瞿燚,陳前宇,林夢源,鄭兆生,郭倩茹,靳凱斌
受保護的技術使用者：梁博
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2024/12/19