本技術(shù)涉及電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)，具體是一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)機(jī)殼與上、下蓋同軸度直接影響電機(jī)裝配及電機(jī)的性能，同軸度超差會(huì)造成電機(jī)振動(dòng)超差及噪聲超差，嚴(yán)重的電機(jī)甚至?xí)P(pán)不動(dòng)。電機(jī)的外殼在生產(chǎn)好以后，需要對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查和檢測(cè)，以便其在運(yùn)轉(zhuǎn)中更好的與電機(jī)內(nèi)部零件進(jìn)行配合，以保證電機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定和高效。

2、但是，現(xiàn)有的大多數(shù)電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置在使用時(shí)不便適應(yīng)不同尺寸大小的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行同軸度的檢測(cè)，從而使得該裝置使用不便且實(shí)用性較差，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決了現(xiàn)有的大多數(shù)電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置在使用時(shí)不便適應(yīng)不同尺寸大小的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行同軸度的檢測(cè)，從而使得該裝置使用不便且實(shí)用性較差的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，包括底座；

3、所述底座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部上表面設(shè)置有檢測(cè)組件，所述底座頂部中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；

4、所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，且所述夾持組件的頂部貫穿所述底座的頂部。

5、優(yōu)選的,所述檢測(cè)組件包括內(nèi)槽一，且所述內(nèi)槽一開(kāi)設(shè)在所述支撐架內(nèi)部上表面中心處，所述內(nèi)槽一內(nèi)部右側(cè)固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端固定連接有螺紋桿，且所述螺紋桿與所述內(nèi)槽一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿外表面螺紋連接有內(nèi)螺紋套塊，且所述內(nèi)螺紋套塊與所述內(nèi)槽一滑動(dòng)連接，所述內(nèi)螺紋套塊的底部中心處固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿底端固定安裝有百分表。

6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括放置槽，且所述放置槽開(kāi)設(shè)在所述底座頂部中心處，所述放置槽內(nèi)部下表面中心處開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部下表面固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一的頂端位于所述放置槽內(nèi)部，且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述夾持組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板外表面中心處開(kāi)設(shè)有一圈連續(xù)的限位槽，所述放置槽內(nèi)部左右兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊插接在所述限位槽內(nèi)部，且與所述限位槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的,所述限位塊靠近所述放置槽內(nèi)部中心處的一側(cè)與所述限位槽內(nèi)部靠近所述放置槽內(nèi)部中心處的一側(cè)均設(shè)置成弧形狀。

8、優(yōu)選的,所述夾持組件包括內(nèi)槽二，且所述內(nèi)槽二開(kāi)設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部中心處，所述內(nèi)槽二內(nèi)部上表面中心處開(kāi)設(shè)有插孔，所述內(nèi)槽二內(nèi)部下表面中心處固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿二，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的頂端插接在所述插孔內(nèi)部，并與所述插孔通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二外表面固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有前后貫穿式的開(kāi)槽二，所述開(kāi)槽內(nèi)部上下兩表面之間通過(guò)限位桿二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述內(nèi)槽二內(nèi)部上表面中心處的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有上下貫穿式的通槽，所述通槽內(nèi)部滑動(dòng)連接滑塊，所述滑塊底部中心處固定連接有連接塊，所述連接塊靠近所述內(nèi)槽二內(nèi)部中心處的一側(cè)開(kāi)設(shè)有前后貫穿式的開(kāi)槽一，所述連接桿遠(yuǎn)離所述內(nèi)槽二內(nèi)部中心處的一端插接在所述開(kāi)槽一內(nèi)部，且通過(guò)限位桿一與所述開(kāi)槽一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊的頂部貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部，且固定連接有夾持板。

9、優(yōu)選的,所述夾持板靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部中心處的一側(cè)設(shè)置成弧形狀。

10、優(yōu)選的,所述夾持板靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)部中心處的一側(cè)固定連接有夾持墊，且所述夾持墊采用橡膠材質(zhì)。

11、本實(shí)用新型的有益之處在于：

12、1.本實(shí)用新型通過(guò)夾持組件可以便于對(duì)不同尺寸大小的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行夾持安裝，且便于檢測(cè)組件對(duì)不同尺寸大小的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行同軸度的檢測(cè)，從而使得該裝置使用方便且實(shí)用性較強(qiáng)。

13、2.本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件對(duì)夾持組件安裝的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且可以配合檢測(cè)組件進(jìn)行檢測(cè)，從而便于該裝置進(jìn)行檢測(cè)，且使得該裝置的使用效果較好。

技術(shù)特征：

1.一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，包括底座(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)組件(3)包括內(nèi)槽一(301)，且所述內(nèi)槽一(301)開(kāi)設(shè)在所述支撐架(4)內(nèi)部上表面中心處，所述內(nèi)槽一(301)內(nèi)部右側(cè)固定連接有電機(jī)二(305)，所述電機(jī)二(305)輸出端固定連接有螺紋桿(302)，且所述螺紋桿(302)與所述內(nèi)槽一(301)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿(302)外表面螺紋連接有內(nèi)螺紋套塊(303)，且所述內(nèi)螺紋套塊(303)與所述內(nèi)槽一(301)滑動(dòng)連接，所述內(nèi)螺紋套塊(303)的底部中心處固定安裝有電動(dòng)推桿(304)，所述電動(dòng)推桿(304)底端固定安裝有百分表(306)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(2)包括放置槽(205)，且所述放置槽(205)開(kāi)設(shè)在所述底座(1)頂部中心處，所述放置槽(205)內(nèi)部下表面中心處開(kāi)設(shè)有安裝槽(201)，所述安裝槽(201)內(nèi)部下表面固定安裝有電機(jī)一(202)，所述電機(jī)一(202)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(203)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(203)的頂端位于所述放置槽(205)內(nèi)部，且固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(204)，所述夾持組件(5)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(2)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(204)外表面中心處開(kāi)設(shè)有一圈連續(xù)的限位槽(207)，所述放置槽(205)內(nèi)部左右兩側(cè)均固定連接有限位塊(206)，所述限位塊(206)插接在所述限位槽(207)內(nèi)部，且與所述限位槽(207)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述限位塊(206)靠近所述放置槽(205)內(nèi)部中心處的一側(cè)與所述限位槽(207)內(nèi)部靠近所述放置槽(205)內(nèi)部中心處的一側(cè)均設(shè)置成弧形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持組件(5)包括內(nèi)槽二(508)，且所述內(nèi)槽二(508)開(kāi)設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(204)內(nèi)部中心處，所述內(nèi)槽二(508)內(nèi)部上表面中心處開(kāi)設(shè)有插孔(504)，所述內(nèi)槽二(508)內(nèi)部下表面中心處固定安裝有電機(jī)三(507)，所述電機(jī)三(507)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(505)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(505)的頂端插接在所述插孔(504)內(nèi)部，并與所述插孔(504)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(505)外表面固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(503)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(503)左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有前后貫穿式的開(kāi)槽二(514)，所述開(kāi)槽內(nèi)部上下兩表面之間通過(guò)限位桿二(513)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(502)，所述內(nèi)槽二(508)內(nèi)部上表面中心處的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有上下貫穿式的通槽(506)，所述通槽(506)內(nèi)部滑動(dòng)連接滑塊(509)，所述滑塊(509)底部中心處固定連接有連接塊(510)，所述連接塊(510)靠近所述內(nèi)槽二(508)內(nèi)部中心處的一側(cè)開(kāi)設(shè)有前后貫穿式的開(kāi)槽一(512)，所述連接桿(502)遠(yuǎn)離所述內(nèi)槽二(508)內(nèi)部中心處的一端插接在所述開(kāi)槽一(512)內(nèi)部，且通過(guò)限位桿一(511)與所述開(kāi)槽一(512)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊(509)的頂部貫穿所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(204)的頂部，且固定連接有夾持板(501)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持板(501)靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(204)內(nèi)部中心處的一側(cè)設(shè)置成弧形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述夾持板(501)靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(204)內(nèi)部中心處的一側(cè)固定連接有夾持墊(515)，且所述夾持墊(515)采用橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種新型電機(jī)機(jī)殼同軸度檢測(cè)裝置，包括底座；所述底座頂部固定連接有支撐架，所述支撐架內(nèi)部上表面設(shè)置有檢測(cè)組件，所述底座頂部中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件內(nèi)部設(shè)置有夾持組件，且所述夾持組件的頂部貫穿所述底座的頂部；通過(guò)夾持組件可以便于對(duì)不同尺寸大小的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行夾持安裝，且便于檢測(cè)組件對(duì)不同尺寸大小的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行同軸度的檢測(cè)，從而使得該裝置使用方便且實(shí)用性較強(qiáng)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)組件對(duì)夾持組件安裝的電機(jī)機(jī)殼進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且可以配合檢測(cè)組件進(jìn)行檢測(cè)，從而便于該裝置進(jìn)行檢測(cè)，且使得該裝置的使用效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳海青,梁永飛,林青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫青創(chuàng)電機(jī)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19