本技術(shù)涉及汽車零部件鑄造,尤其涉及一種差壓鑄造升液管測漏裝置。
背景技術(shù):
1、汽車零部件在差壓鑄造過程中,鋁液爐膛和鑄造模具通過升液管連接,鋁液在壓力的條件下,由爐膛經(jīng)過升液管到達模具并充滿模具型腔,完成鋁液充型。升液管的氣密性對鋁液充型過程控制起著至關(guān)重要的作用,直接影響充型過程穩(wěn)定性。如升液管氣密不嚴,充型時易導(dǎo)致壓力不穩(wěn),鋁液呈現(xiàn)湍流狀態(tài),致使鋁液表面的氧化鋁膜被包裹在工件內(nèi)部形成工件鑄造缺陷,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。如該缺陷工件流入市場,在使用過程中存在極高的開裂風(fēng)險,威脅行車安全。因此,上機前對升液管進行氣密性檢測是十分必要的。
2、當前,對于升液管的氣密性還沒有成熟檢測裝置,通常由作業(yè)人員通過外觀檢查來判定升液管的氣密性,通過人工目視檢查升液管是否存在明顯裂紋等可能導(dǎo)致漏氣的缺陷。該檢測方式過于依賴人工,一些細小的裂紋不易被發(fā)現(xiàn),且受光線、作業(yè)人員責(zé)任心及工作狀態(tài)的影響,存在漏檢、誤判的風(fēng)險。
3、基于此,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、實用性強的升液管測漏裝置,是當前亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種差壓鑄造升液管測漏裝置,解決當前針對升液管氣密性檢測,依靠人工目視檢查,存在細小裂紋不易發(fā)現(xiàn),受光線、作業(yè)人員責(zé)任心及工作狀態(tài)的影響大,漏檢、誤判風(fēng)險高的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
3、一種差壓鑄造升液管測漏裝置,包括底座,所述底座上連接有導(dǎo)向支柱,所述導(dǎo)向支柱上滑動連接有用于夾持被測升液管的壓緊蓋板,所述壓緊蓋板上對應(yīng)導(dǎo)向支柱開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔與導(dǎo)向支柱滑動配合,所述壓緊蓋板上對應(yīng)被測升液管的上端面設(shè)置有上密封墊,所述底座上對應(yīng)被測升液管的下端面設(shè)置有下密封墊,所述下密封墊為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),下密封墊連通充壓設(shè)備。
4、優(yōu)選地,所述導(dǎo)向支柱頂端固定連接有頂板,使測漏裝置形成一個由底座、導(dǎo)向支柱及頂板構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)。
5、優(yōu)選地,所述頂板上開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)對應(yīng)壓緊蓋板螺接有螺紋調(diào)節(jié)桿,所述螺紋調(diào)節(jié)桿下端與壓緊蓋板轉(zhuǎn)動連接,螺紋調(diào)節(jié)桿的上端伸出于頂板的上端面。
6、優(yōu)選地,所述螺紋調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有旋動手柄。
7、優(yōu)選地,所述底座上設(shè)置有用于連接充壓設(shè)備的進氣口,所述進氣口連通開設(shè)在底座內(nèi)的充壓通道,所述充壓通道連通下密封墊。
8、優(yōu)選地,所述下密封墊上對應(yīng)升液管的內(nèi)徑設(shè)置有密封圓臺。
9、優(yōu)選地,所述測漏裝置上連接有便于查看壓力讀數(shù)的壓力表,所述壓力表設(shè)置在壓緊蓋板上,壓力表通過壓力管路連通被測升液管的內(nèi)腔。
10、優(yōu)選地,所述壓緊蓋板上還設(shè)置有方便控制保壓時間的計時器。
11、本實用新型的有益效果在于:
12、本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、實用性強的差壓鑄造升液管測漏裝置,通過將被測升液管夾持在底座與壓緊蓋板之間,并通過上下密封墊進行密封后向升液管內(nèi)充壓,完成升液管的快捷測漏。解決了人工目視檢查方式過于依賴人工,一些細小的裂紋不易被發(fā)現(xiàn),且受光線、作業(yè)人員責(zé)任心及工作狀態(tài)的影響,存在漏檢、誤判風(fēng)險的問題,保證了上機升液管的氣密性,保障了產(chǎn)品鑄造質(zhì)量,避免了升液管氣密性差導(dǎo)致的充型過程中壓力不穩(wěn),易致使鋁液表面的氧化鋁膜被包裹在工件內(nèi)部形成工件鑄造缺陷,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
1.一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上連接有導(dǎo)向支柱(2),所述導(dǎo)向支柱(2)上滑動連接有用于夾持被測升液管的壓緊蓋板(3),所述壓緊蓋板(3)上對應(yīng)導(dǎo)向支柱(2)開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔與導(dǎo)向支柱(2)滑動配合,所述壓緊蓋板(3)上對應(yīng)被測升液管的上端面設(shè)置有上密封墊(31),所述底座(1)上對應(yīng)被測升液管的下端面設(shè)置有下密封墊(11),所述下密封墊(11)為中空環(huán)狀結(jié)構(gòu),下密封墊(11)連通充壓設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向支柱(2)頂端固定連接有頂板(4),使測漏裝置形成一個由底座(1)、導(dǎo)向支柱(2)及頂板(4)構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述頂板(4)上開設(shè)有螺紋通孔,所述螺紋通孔內(nèi)對應(yīng)壓緊蓋板(3)螺接有螺紋調(diào)節(jié)桿(5),所述螺紋調(diào)節(jié)桿(5)下端與壓緊蓋板(3)轉(zhuǎn)動連接,螺紋調(diào)節(jié)桿(5)的上端伸出于頂板(4)的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述螺紋調(diào)節(jié)桿(5)上設(shè)置有旋動手柄(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述底座(1)上設(shè)置有用于連接充壓設(shè)備的進氣口(12),所述進氣口(12)連通開設(shè)在底座(1)內(nèi)的充壓通道(13),所述充壓通道(13)連通下密封墊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述下密封墊(11)上對應(yīng)升液管的內(nèi)徑設(shè)置有密封圓臺(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述測漏裝置上連接有便于查看壓力讀數(shù)的壓力表(7),所述壓力表(7)設(shè)置在壓緊蓋板(3)上,壓力表(7)通過壓力管路連通被測升液管的內(nèi)腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差壓鑄造升液管測漏裝置,其特征在于:所述壓緊蓋板(3)上還設(shè)置有方便控制保壓時間的計時器(8)。