本申請(qǐng)涉及測(cè)量設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種垂直度檢定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在直角尺檢定過(guò)程中，傳統(tǒng)采用手動(dòng)調(diào)節(jié)位移指針的方法無(wú)法準(zhǔn)確到達(dá)規(guī)程要求的位置，手動(dòng)調(diào)節(jié)以及通過(guò)人眼識(shí)別微調(diào)位置的誤差均較大。

2、除此之外，市面上還采用由電機(jī)控制結(jié)合手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式，由按鈕控制電機(jī)，將測(cè)頭升到一定高度后，再手動(dòng)微調(diào)測(cè)頭高度。然而，測(cè)頭的下降過(guò)程無(wú)法由電機(jī)控制，只能憑借測(cè)頭重力實(shí)現(xiàn)下降，通過(guò)需要反復(fù)手動(dòng)微調(diào)，不僅速度慢，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)位置的精準(zhǔn)控制，因此，效率低下，且精度不高。

3、有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種高精度、高效率的垂直度檢定系統(tǒng)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N垂直度檢定系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了千分尺等測(cè)量設(shè)備對(duì)待測(cè)工件的垂直度的高精準(zhǔn)、高效檢測(cè)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N垂直度檢定系統(tǒng)，包括：

3、工作臺(tái)，用以放置待檢工件；

4、外殼，設(shè)置于所述工作臺(tái)的上部，所述外殼設(shè)有放置部；

5、滑桿和滑塊，所述滑桿豎向設(shè)置于所述放置部，所述滑塊滑動(dòng)安裝于所述滑桿，測(cè)量設(shè)備設(shè)置于所述滑塊；

6、驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置于所述放置部、用以驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述滑桿滑動(dòng)；

7、測(cè)距組件，設(shè)置于所述滑塊和所述放置部、用以檢測(cè)所述滑塊運(yùn)動(dòng)的位移，所述測(cè)距組件連接外部控制裝置。

8、在一些實(shí)施例中，還包括設(shè)置于所述工作臺(tái)的擋邊、用以調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)上的待檢工件的橫向位置的兩個(gè)微調(diào)裝置；

9、所述微調(diào)裝置包括螺母和用以將所述螺母裝夾于所述擋邊的夾具，以及螺紋連接所述螺母的調(diào)節(jié)螺桿。

10、在一些實(shí)施例中，還包括設(shè)置于所述工作臺(tái)底部的可調(diào)支座；

11、所述可調(diào)支座包括固連于所述工作臺(tái)底面的調(diào)節(jié)螺母和螺紋連接所述調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)螺柱。

12、在一些實(shí)施例中，所述可調(diào)支座為三個(gè)，呈三角形分布于所述工作臺(tái)的底部。

13、在一些實(shí)施例中，所述測(cè)距組件包括設(shè)置于所述滑塊側(cè)壁的擋板，以及設(shè)置于所述放置部、用以實(shí)時(shí)感應(yīng)所述擋板位置的測(cè)距儀。

14、在一些實(shí)施例中，所述測(cè)距組件包括設(shè)置于所述滑塊側(cè)壁的光柵計(jì)數(shù)頭和設(shè)置于所述放置部的標(biāo)尺光柵，所述光柵計(jì)數(shù)頭用以檢測(cè)對(duì)應(yīng)于所述標(biāo)尺光柵的位移，并且所述光柵計(jì)數(shù)頭連接所述外部控制裝置。

15、在一些實(shí)施例中，所述測(cè)距儀具體為激光測(cè)距儀或者紅外線測(cè)距儀。

16、在一些實(shí)施例中，所述滑桿的上部及下部各設(shè)有限位塊。

17、在一些實(shí)施例中，所述控制裝置包括連接測(cè)距組件的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和連接所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的終端設(shè)備。

18、在一些實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上繞設(shè)繩體，所述繩體連接所述滑塊、以實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)裝置下放所述繩體時(shí)所述滑塊受重力沿所述滑桿向下滑動(dòng)、或者實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)裝置拉動(dòng)所述繩體上升時(shí)、所述繩體拉動(dòng)所述滑塊沿所述滑桿上升運(yùn)動(dòng)。

19、本申請(qǐng)所提供的垂直度檢定系統(tǒng)，在垂直度檢定系統(tǒng)上增設(shè)測(cè)距組件，并且測(cè)距組件連接外部控制裝置，形成由驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)距組件和控制軟件組成的精準(zhǔn)距離定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)指針快速準(zhǔn)確運(yùn)到到指定高度位置，從而避免手動(dòng)位移指針和人眼識(shí)別位置無(wú)法準(zhǔn)確的問(wèn)題，從而提高測(cè)量設(shè)備位置檢測(cè)的精準(zhǔn)性，實(shí)現(xiàn)了千分尺等測(cè)量設(shè)備對(duì)待測(cè)工件的垂直度的高精準(zhǔn)、高效檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述工作臺(tái)（1）的擋邊、用以調(diào)節(jié)所述工作臺(tái)（1）上的待檢工件的橫向位置的兩個(gè)微調(diào)裝置（7）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述工作臺(tái)（1）底部的可調(diào)支座（8）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述可調(diào)支座（8）為三個(gè)，呈三角形分布于所述工作臺(tái)（1）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)距組件（6）包括設(shè)置于所述滑塊（4）側(cè)壁的擋板，以及設(shè)置于所述放置部、用以實(shí)時(shí)感應(yīng)所述擋板位置的測(cè)距儀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)距組件（6）包括設(shè)置于所述滑塊（4）側(cè)壁的光柵計(jì)數(shù)頭（61）和設(shè)置于所述放置部的標(biāo)尺光柵（62），所述光柵計(jì)數(shù)頭（61）用以檢測(cè)對(duì)應(yīng)于所述標(biāo)尺光柵（62）的位移，并且所述光柵計(jì)數(shù)頭（61）連接所述外部控制裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)距儀具體為激光測(cè)距儀或者紅外線測(cè)距儀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述滑桿（3）的上部及下部各設(shè)有限位塊（9）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置包括連接測(cè)距組件（6）的電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和連接所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊的終端設(shè)備。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直度檢定系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）的驅(qū)動(dòng)端連接轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上繞設(shè)繩體，所述繩體連接所述滑塊（4）、以實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）下放所述繩體時(shí)所述滑塊（4）受重力沿所述滑桿（3）向下滑動(dòng)、或者實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)裝置（5）拉動(dòng)所述繩體上升時(shí)、所述繩體拉動(dòng)所述滑塊（4）沿所述滑桿（3）上升運(yùn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N垂直度檢定系統(tǒng)，包括：工作臺(tái)，用以放置待檢工件；外殼，設(shè)置于工作臺(tái)的上部，外殼設(shè)有放置部；滑桿和滑塊，滑桿豎向設(shè)置于放置部，滑塊滑動(dòng)安裝于滑桿，測(cè)量設(shè)備設(shè)置于滑塊；驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置于放置部、用以驅(qū)動(dòng)滑塊沿滑桿滑動(dòng)；測(cè)距組件，設(shè)置于滑塊和放置部、用以檢測(cè)滑塊運(yùn)動(dòng)的位移，測(cè)距組件連接外部控制裝置。本申請(qǐng)通過(guò)在垂直度檢定系統(tǒng)上增設(shè)測(cè)距組件，并且測(cè)距組件連接外部控制裝置，形成由驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)距組件和控制軟件組成的精準(zhǔn)距離定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)指針快速準(zhǔn)確運(yùn)到到指定高度位置，從而避免手動(dòng)位移指針和人眼識(shí)別位置無(wú)法準(zhǔn)確的問(wèn)題，提高了千分表等測(cè)量設(shè)備的位置檢測(cè)的精準(zhǔn)性。

技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)棟,譚本清,瞿楷東,熊智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19