本技術(shù)涉及換能器，具體涉及一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整和控制，需要對(duì)管道中的介質(zhì)流量、流速進(jìn)行精確的測量，了解流體介質(zhì)在管道中的情況，本換能器是我公司根據(jù)管道流體介質(zhì)測量的現(xiàn)狀研發(fā)的新型結(jié)構(gòu)。主要作用：將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成機(jī)械功率(即超聲波)再傳遞出去，可以測量管道內(nèi)的介質(zhì)流量和流速，也可以檢測管道泄漏，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，提出了公開號(hào)為：cn218145868u的一種換能器封裝結(jié)構(gòu)，屬于換能器封裝技術(shù)領(lǐng)域，包括基板及固定于所述基板的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有固定于所述基板的mems芯片，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有引線框架結(jié)構(gòu)封裝的asic芯片，所述asic芯片固定于所述基板上，所述mems芯片和所述asic芯片分別通過金線與所述基板電連接，本設(shè)計(jì)的asic芯片采用引線框架結(jié)構(gòu)封裝，隔光能力好，可以提升換能器的抗光噪能力，還可以降低asic引腳間的自感應(yīng)系數(shù)，提升換能器的抗射頻干擾能力，同時(shí)引線框架結(jié)構(gòu)封裝可有效固定asic芯片上的金線，從而提高換能器的質(zhì)量可靠性。

3、為了解決封裝機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，cob綁定膠為黑色軟膠，隔光能力不足，使得換能器的抗光噪能力較差的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用asic芯片采用引線框架結(jié)構(gòu)封裝的方式進(jìn)行處理，但是還會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有封裝外殼存在一定的弊端，外殼電磁屏蔽性能較差，且相互之間的固定不牢靠的情況，進(jìn)而導(dǎo)致封裝機(jī)構(gòu)利用效率降低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，包括換能器主體。

4、設(shè)置在所述換能器主體一端表面的套筒。

5、以及固定連接在套筒一端的表面的超聲探頭，所述超聲探頭的一端表面設(shè)置有安裝拆卸機(jī)構(gòu)，所述換能器主體的外表面設(shè)置有封裝機(jī)構(gòu)，所述安裝拆卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在超聲探頭一端的安裝單元，所述安裝單元的內(nèi)部設(shè)置有耐熱單元，所述封裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在換能器主體外表面的封裝單元，所述封裝單元的內(nèi)部固定安裝有降噪單元。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述換能器主體包括設(shè)置在換能器主體一端表面的預(yù)緊螺栓，且所述預(yù)緊螺栓的一端設(shè)置有止旋桿，所述止旋桿固定安裝在換能器主體的一端。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述止旋桿的表面開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁固定連接有卡緊板，且所述止旋桿的一端固定安裝有壓緊螺母。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述安裝單元包括固定安裝超聲探頭一端的連接套殼，所述連接套殼的外表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁表面卡接有安裝蓋板。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述耐熱單元包括設(shè)置在安裝蓋板表面的耐熱o形圈一，所述耐熱o形圈一的表面固定安裝有密封圈一，所述連接套殼的內(nèi)壁表面固定連接有耐熱o形圈二，所述耐熱o形圈二的表面一側(cè)設(shè)置有密封圈二，所述密封圈二的外表面與連接套殼的內(nèi)壁表面固定連接。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述封裝單元包括設(shè)置在換能器主體外表面的封裝殼體一，所述封裝殼體一的底部表面卡接有封裝殼體二，所述封裝殼體一和封裝殼體二的外表面均開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部與卡緊板的外表面卡接。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述降噪單元包括固定安裝在封裝殼體一和封裝殼體二內(nèi)壁表面的蜂窩降噪板，所述蜂窩降噪板的表面固定安裝有消音墊，所述封裝殼體二的頂部表面固定連接有對(duì)接塊，所述對(duì)接塊的一端表面與封裝殼體一的底部表面卡接。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

13、1、本實(shí)用新型提供一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，通過連接套殼和安裝蓋板的設(shè)計(jì)，以便于對(duì)超聲探頭進(jìn)行安裝拆卸，并經(jīng)過耐熱o形圈一和耐熱o形圈二的設(shè)計(jì)，通過提高超聲探頭的耐熱性，進(jìn)而提高超聲探頭的使用壽命，以及通過密封圈一和密封圈二之間的配合，通過提高超聲探頭的密封效果，有效地避免了外界的灰塵顆粒進(jìn)入其中，對(duì)其造成影響，從而提高了換能器的利用效率。

14、2、本實(shí)用新型提供一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，利用對(duì)接塊，將封裝殼體一和封裝殼體二之間進(jìn)行卡接連接，并通過限位孔的設(shè)計(jì)，有利于與卡緊板之間的卡接，將換能器封裝在其內(nèi)部，然后，經(jīng)過蜂窩降噪板和消音墊之間的配合，以便于吸收換能器所產(chǎn)生噪音，進(jìn)而提高了換能器的使用效率。

技術(shù)特征：

1.一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，包括換能器主體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述換能器主體(1)包括設(shè)置在換能器主體(1)一端表面的預(yù)緊螺栓(101)，且所述預(yù)緊螺栓(101)的一端設(shè)置有止旋桿(102)，所述止旋桿(102)固定安裝在換能器主體(1)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述止旋桿(102)的表面開設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)壁固定連接有卡緊板(103)，且所述止旋桿(102)的一端固定安裝有壓緊螺母(104)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝單元包括固定安裝超聲探頭(3)一端的連接套殼(401)，所述連接套殼(401)的外表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)壁表面卡接有安裝蓋板(402)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述耐熱單元包括設(shè)置在安裝蓋板(402)表面的耐熱o形圈一(403)，所述耐熱o形圈一(403)的表面固定安裝有密封圈一(404)，所述連接套殼(401)的內(nèi)壁表面固定連接有耐熱o形圈二(405)，所述耐熱o形圈二(405)的表面一側(cè)設(shè)置有密封圈二(406)，所述密封圈二(406)的外表面與連接套殼(401)的內(nèi)壁表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述封裝單元包括設(shè)置在換能器主體(1)外表面的封裝殼體一(501)，所述封裝殼體一(501)的底部表面卡接有封裝殼體二(502)，所述封裝殼體一(501)和封裝殼體二(502)的外表面均開設(shè)有限位孔(503)，所述限位孔(503)的內(nèi)部與卡緊板(103)的外表面卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述降噪單元包括固定安裝在封裝殼體一(501)和封裝殼體二(502)內(nèi)壁表面的蜂窩降噪板(505)，所述蜂窩降噪板(505)的表面固定安裝有消音墊(506)，所述封裝殼體二(502)的頂部表面固定連接有對(duì)接塊(504)，所述對(duì)接塊(504)的一端表面與封裝殼體一(501)的底部表面卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高精度流量測量換能器的封裝結(jié)構(gòu)，涉及換能器技術(shù)領(lǐng)域，包括換能器主體，設(shè)置在所述換能器主體一端表面的套筒，以及固定連接在套筒一端的表面的超聲探頭，所述超聲探頭的一端表面設(shè)置有安裝拆卸機(jī)構(gòu)，所述換能器主體的外表面設(shè)置有封裝機(jī)構(gòu)，所述安裝拆卸機(jī)構(gòu)包括固定安裝在超聲探頭一端的安裝單元，所述安裝單元的內(nèi)部設(shè)置有耐熱單元。本技術(shù)利用對(duì)接塊，將封裝殼體一和封裝殼體二之間進(jìn)行卡接連接，并通過限位孔的設(shè)計(jì)，有利于與卡緊板之間的卡接，將換能器封裝在其內(nèi)部，然后，經(jīng)過蜂窩降噪板和消音墊之間的配合，以便于吸收換能器所產(chǎn)生噪音，進(jìn)而提高了換能器的使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃敦回,楊筆途,黃秋憶,黃敦泵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州邦維流體技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19