本技術(shù)涉及壓力容器檢測設備，具體為一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器。

背景技術(shù)：

1、壓力容器常用于儲存高壓液化氣體或易揮發(fā)的液體，壓力容器很重要的一點就是對其密封性要求很高，需要在高壓環(huán)境下保持良好的密封性，壓力容器的使用要求也比較高，要避免壓力容器出現(xiàn)泄漏或損壞的情況，一旦壓力容器泄漏或損壞便會帶來嚴重的后果，因此在壓力容器使用之前都需要進行壓力密封檢測。

2、根據(jù)公開號：cn214748722u公開了一種壓力容器檢測用輔助裝置，包括檢測主體，所述檢測主體上表面的一端固定連接有檢測儀，所述檢測儀的頂部固定連接有探照鏡頭，所述檢測儀的內(nèi)部固定連接有檢測裝置，所述檢測主體上表面的另一端固定連接有壓力泵，所述壓力泵的另一端固定連接有輸氣管，所述輸氣管的另一端固定連接有控制主體，所述控制主體頂部的一端固定連接有橡膠管。該壓力容器檢測用輔助裝置，通過檢測儀的設置，利用探照鏡頭將設備放入在容器的內(nèi)部，使用探照燈對其內(nèi)部進行照明和檢測，顯示結(jié)果可以從顯示屏進行查看，防止容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等，對容器本身進行檢測達到了預防泄露的目的。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設備發(fā)現(xiàn)，上述設備在應用時，雖然可以解決現(xiàn)有的在對壓力容器進行密封檢測時大都是采用加壓法或者水浸法進行檢測，檢測容器長時間使用內(nèi)部液體可能會腐蝕容器內(nèi)壁，有細小孔洞時容易造成內(nèi)部氣體和液體流出，同時內(nèi)部壓力不穩(wěn)定，同時無法更好的檢測內(nèi)部氣壓，在使用水浸法時水可以多次循環(huán)利用檢測，需要避免一次性使用造成的水資源浪費。

4、但是上述設備在實際使用過程中，通過采用水浸和視覺檢測的方式對容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等進行檢測，但是在對一些大型容器進行檢測時，檢測過程較慢，進而影響工作效率，且采用水浸進行檢測，在后續(xù)對密封性不合格的容器進行返修時，具有很大的困難，具有一定局限性，為此，我們提出一種新的壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，具備了提高工作效率的優(yōu)點，解決了上述設備在實際使用過程中，通過采用水浸和視覺檢測的方式對容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等進行檢測，但是在對一些大型容器進行檢測時，檢測過程較慢，進而影響工作效率，且采用水浸進行檢測，在后續(xù)對密封性不合格的容器進行返修時，具有很大的困難，具有一定局限性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，包括壓力容器本體、進氣口、移動架和萬向輪，所述進氣口開設在壓力容器本體的底部，所述壓力容器本體設置在移動架的左側(cè)，所述萬向輪固定連接在壓力容器本體的底部，所述萬向輪設置有四個且分布在移動架底部的四角，所述移動架頂部的右側(cè)固定連接有氣泵，所述氣泵的輸出端連通有出氣管，所述進氣口的內(nèi)部連通有進煙管，所述移動架的頂部固定連接有煙霧發(fā)生機構(gòu)，所述移動架頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有收卷機構(gòu)。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述煙霧發(fā)生機構(gòu)包括烽火座，所述烽火座固定連接在移動架的頂部，所述烽火座內(nèi)部的頂部設置有煙霧染料，所述烽火座內(nèi)壁的左側(cè)開設有出煙口，所述烽火座內(nèi)壁的右側(cè)開設有進煙口，所述出氣管的另一端與進煙口相連通，所述進煙管的另一端與出煙口相連通，所述出氣管通過烽火座的進煙口和出煙口與進煙管相連通。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述收卷機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板固定連接在移動架頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)，所述支撐板的頂部固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)部活動連接有收集輥，所述進煙管纏繞在收集輥的表面。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述烽火座的頂部通過合頁活動連接有遮擋板，所述遮擋板的頂部開設有進氣孔，所述進氣孔設置有若干個且呈環(huán)形等距離分布。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述收集輥表面的前側(cè)固定連接有把手，所述把手配合收集輥進行使用。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述移動架正面的右側(cè)固定連接有控制面板，所述控制面板通過導線與氣泵電性連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述移動架內(nèi)部的右側(cè)固定連接有蓄電池，所述蓄電池通過導線分別與控制面板和氣泵電性連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過設置氣泵、出氣管、進煙管、煙霧發(fā)生機構(gòu)和收卷機構(gòu)，先使氣泵與移動架進行固定安裝，再使出氣管與氣泵的輸出端相連通，再使出氣管的另一端通過煙霧發(fā)生機構(gòu)與進煙管進行連通，然后使進煙管的另一端與壓力容器本體底部的進氣口相連通，當需要對容器進行密封性檢測時，使操作者通過煙霧發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)出有色煙霧，再使操作者啟動氣泵，使氣泵產(chǎn)生的氣體通過出氣管傳輸至煙霧發(fā)生機構(gòu)內(nèi)部，然后使氣體將煙霧發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)生的煙霧通過進煙管傳輸至壓力容器本體內(nèi)部，再使操作者觀察壓力容器本體表面有無煙霧泄漏，以此來完成對壓力容器本體的密封性檢測，此種方式操作便利，提高了操作者檢測的便捷性，當操作者結(jié)束對壓力容器本體的檢測時，使操作者通過收卷機構(gòu)將進煙管進行收卷，保證進煙管的整潔性，解決了上述設備在實際使用過程中，通過采用水浸和視覺檢測的方式對容器焊接處出現(xiàn)裂縫或內(nèi)壁出現(xiàn)裂紋孔洞等進行檢測，但是在對一些大型容器進行檢測時，檢測過程較慢，進而影響工作效率，且采用水浸進行檢測，在后續(xù)對密封性不合格的容器進行返修時，具有很大的困難，具有一定局限性的問題，達到了提高工作效率的效果。

11、2、本實用新型通過設置煙霧發(fā)生機構(gòu)，先使烽火座與壓力容器本體進行固定安裝，再使操作者將煙霧染料放入烽火座內(nèi)部，然后使出氣管通過烽火座的進煙口和出煙口與進煙管相連通，當需要對壓力容器本體進行密封性檢測時，使操作者將煙霧染料進行點燃，以此來產(chǎn)生大量的有色煙霧，使通過氣泵產(chǎn)生的氣體將煙霧通過進煙口、出煙口和進煙管輸送至壓力容器本體內(nèi)部，從而完成密封性檢測，保證了密封性檢測穩(wěn)定性。

12、3、本實用新型通過設置收卷機構(gòu)，先使支撐板與壓力容器本體進行固定安裝，再使支撐環(huán)與支撐板進行固定安裝，然后使收集輥與支撐環(huán)進行活動安裝，當操作者結(jié)束對壓力容器本體的檢測時，使操作者旋轉(zhuǎn)收集輥，使收集輥帶動進煙管在表面進行纏繞收集，以此來完成對進煙管的收卷，提高了操作者對進煙管收卷的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，包括壓力容器本體(1)、進氣口(2)、移動架(3)和萬向輪(4)，其特征在于：所述進氣口(2)開設在壓力容器本體(1)的底部，所述壓力容器本體(1)設置在移動架(3)的左側(cè)，所述萬向輪(4)固定連接在壓力容器本體(1)的底部，所述萬向輪(4)設置有四個且分布在移動架(3)底部的四角，所述移動架(3)頂部的右側(cè)固定連接有氣泵(5)，所述氣泵(5)的輸出端連通有出氣管(6)，所述進氣口(2)的內(nèi)部連通有進煙管(7)，所述移動架(3)的頂部固定連接有煙霧發(fā)生機構(gòu)(8)，所述移動架(3)頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有收卷機構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，其特征在于：所述煙霧發(fā)生機構(gòu)(8)包括烽火座(801)，所述烽火座(801)固定連接在移動架(3)的頂部，所述烽火座(801)內(nèi)部的頂部設置有煙霧染料(802)，所述烽火座(801)內(nèi)壁的左側(cè)開設有出煙口(803)，所述烽火座(801)內(nèi)壁的右側(cè)開設有進煙口(804)，所述出氣管(6)的另一端與進煙口(804)相連通，所述進煙管(7)的另一端與出煙口(803)相連通，所述出氣管(6)通過烽火座(801)的進煙口(804)和出煙口(803)與進煙管(7)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，其特征在于：所述收卷機構(gòu)(9)包括支撐板(901)，所述支撐板(901)固定連接在移動架(3)頂部左側(cè)的前側(cè)和后側(cè)，所述支撐板(901)的頂部固定連接有支撐環(huán)(902)，所述支撐環(huán)(902)的內(nèi)部活動連接有收集輥(903)，所述進煙管(7)纏繞在收集輥(903)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，其特征在于：所述烽火座(801)的頂部通過合頁活動連接有遮擋板(10)，所述遮擋板(10)的頂部開設有進氣孔(11)，所述進氣孔(11)設置有若干個且呈環(huán)形等距離分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，其特征在于：所述收集輥(903)表面的前側(cè)固定連接有把手(12)，所述把手(12)配合收集輥(903)進行使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，其特征在于：所述移動架(3)正面的右側(cè)固定連接有控制面板(13)，所述控制面板(13)通過導線與氣泵(5)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，其特征在于：所述移動架(3)內(nèi)部的右側(cè)固定連接有蓄電池(14)，所述蓄電池(14)通過導線分別與控制面板(13)和氣泵(5)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力容器成品的質(zhì)量檢測儀器，包括壓力容器本體、進氣口、移動架和萬向輪。本技術(shù)通過設置氣泵、出氣管、進煙管、煙霧發(fā)生機構(gòu)和收卷機構(gòu)，通過煙霧發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)出有色煙霧，使氣泵產(chǎn)生的氣體通過出氣管傳輸至煙霧發(fā)生機構(gòu)內(nèi)部，然后使氣體將煙霧發(fā)生機構(gòu)產(chǎn)生的煙霧通過進煙管傳輸至壓力容器本體內(nèi)部，再使操作者觀察壓力容器本體表面有無煙霧泄漏，以此來完成對壓力容器本體的密封性檢測，此種方式操作便利，提高了操作者檢測的便捷性，解決了在對一些大型容器進行檢測時，檢測過程較慢，進而影響工作效率，且采用水浸進行檢測，在后續(xù)對密封性不合格的容器進行返修時，具有很大的困難，具有一定局限性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陸鈺
受保護的技術(shù)使用者：無錫恒安壓力容器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19