本技術(shù)屬于離型膜涂布測試,尤其涉及一種離型膜涂布測試設(shè)備。
背景技術(shù):
1、離型膜是指薄膜表面能有區(qū)分的薄膜,離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性,而在離型膜的生產(chǎn)過程中,會通過專用的剝離強度測試設(shè)備,來對離型膜進行剝離強度測試,以此來判斷離型膜的粘接強度。
2、然而現(xiàn)有技術(shù)存在一些問題:目前現(xiàn)有的剝離強度測試設(shè)備在測試過程中,對模板的固定過于簡單,如在剝離過程中,遇到的拉扯力過大時,模板非常容易出現(xiàn)滑動的情況,如模板固定在剝離強度測試設(shè)備上,那么在把離型膜與模板進行粘接時就會非常麻煩,且離型膜的用處不同,為了更滿足人們使用,在生產(chǎn)時,會對離型膜的厚度進行不同設(shè)置,但是現(xiàn)有的剝離強度測試設(shè)備不具有調(diào)節(jié)的功能,在遇到不同厚度的離型膜時,無法快速的進行調(diào)整,影響工作效率,因此我們提出一種離型膜涂布測試設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型的目的是提供一種離型膜涂布測試設(shè)備,通過設(shè)置的剝離組件、連接組件和固定組件,通過固定組件對模板進行固定,使其在測試過程中,模板不會出現(xiàn)滑動的情況,提高測試穩(wěn)定性,通過連接組件對離型膜進行夾持固定,隨后通過剝離組件拉動來連接組件即可對離型膜進行剝離強度測試,提高使用便捷性,同時達到了可以適用不同厚度的離型膜進行測試,提高實用性。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種離型膜涂布測試設(shè)備,包括:
3、工作臺,所述工作臺上表面一端固定安裝有壓平機構(gòu),以用于模板和離型膜貼合;
4、固定組件,所述固定組件固定安裝于工作臺上表面,所述固定組件與壓平機構(gòu)呈相對應(yīng)設(shè)置,以用于固定模板;
5、剝離組件和連接組件,所述剝離組件固定安裝于工作臺上表面,所述剝離組件與固定組件呈上下設(shè)置,所述連接組件設(shè)置于工作臺上表面,以用于對離型膜進行夾持,所述剝離組件和連接組件呈可拆卸設(shè)置。
6、可選地,所述壓平機構(gòu)包括兩組壓平輪和固定架,兩組所述固定架分別固定安裝于工作臺上表面上,兩組所述壓平輪均設(shè)置于兩組固定架之間,兩組所述壓平輪呈上下對應(yīng)設(shè)置,上端所述壓平輪一端設(shè)置有驅(qū)動電機。
7、可選地,所述固定架上端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)桿,所述固定架一側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,所述滑塊固定安裝于壓平輪一端,所述調(diào)節(jié)桿一端固定安裝于滑塊上。
8、可選地,所述剝離組件包括活動架和驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于工作臺上,所述驅(qū)動機構(gòu)與活動架傳動連接,所述活動架通過驅(qū)動機構(gòu)滑動安裝于工作臺上表面。
9、可選地,所述活動架下表面固定安裝有電動推桿,所述電動推桿活塞桿一端設(shè)置有數(shù)顯拉力計,所述連接組件包括固定座,所述固定座上表面一端固定安裝有吊環(huán),所述數(shù)顯拉力計下端設(shè)置有掛鉤,掛鉤掛設(shè)于吊環(huán)上。
10、可選地,所述固定座一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有夾板,所述夾板上螺紋連接有螺栓,所述夾板通過螺栓與固定座一側(cè)呈螺紋連接。
11、可選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和兩組絲桿,所述伺服電機設(shè)置于工作臺一端,所述工作臺上表面兩端均開設(shè)有槽口,兩組所述絲桿分別設(shè)置于兩組槽口內(nèi),所述活動架兩端下表面均固定安裝有螺紋套,所述螺紋套滑動安裝于絲桿上。
12、可選地,所述伺服電機輸出軸一端設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)輪,兩組所述絲桿一端均設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪,兩組所述第二轉(zhuǎn)輪分別通過皮帶與兩組第一轉(zhuǎn)輪傳動連接,以用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動。
13、可選地,所述固定組件包括放置座,所述放置座上表面兩端均設(shè)置有活動板,所述活動板下表面一端固定安裝有壓板,所述活動板下表面另一端固定安裝有卡柱,所述放置座兩端上表面均開設(shè)有卡槽,所述卡柱與卡槽卡接。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
15、1、通過本實用新型設(shè)置的剝離組件、連接組件和固定組件,通過固定組件對模板進行固定,使其在測試過程中,模板不會出現(xiàn)滑動的情況,提高測試穩(wěn)定性,通過連接組件對離型膜進行夾持固定,隨后通過剝離組件拉動來連接組件即可對離型膜進行剝離強度測試,提高使用便捷性,同時達到了可以適用不同厚度的離型膜進行測試,提高實用性。
16、2、通過本實用新型設(shè)置的壓平機構(gòu),在測試離型膜進行剝離強度時,對模板和離型膜進行壓平,避免內(nèi)部出現(xiàn)氣泡的情況,以此來提高測試數(shù)據(jù)。
17、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述,本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。
1.一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述壓平機構(gòu)(6)包括兩組壓平輪(601)和固定架(602),兩組所述固定架(602)分別固定安裝于工作臺(1)上表面上,兩組所述壓平輪(601)均設(shè)置于兩組固定架(602)之間,兩組所述壓平輪(601)呈上下對應(yīng)設(shè)置,上端所述壓平輪(601)一端設(shè)置有驅(qū)動電機(605)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述固定架(602)上端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)桿(603),所述固定架(602)一側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動安裝有滑塊(604),所述滑塊(604)固定安裝于壓平輪(601)一端,所述調(diào)節(jié)桿(603)一端固定安裝于滑塊(604)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述剝離組件(2)包括活動架(201)和驅(qū)動機構(gòu)(204),所述驅(qū)動機構(gòu)(204)設(shè)置于工作臺(1)上,所述驅(qū)動機構(gòu)(204)與活動架(201)傳動連接,所述活動架(201)通過驅(qū)動機構(gòu)(204)滑動安裝于工作臺(1)上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述活動架(201)下表面固定安裝有電動推桿(202),所述電動推桿(202)活塞桿一端設(shè)置有數(shù)顯拉力計(203),所述連接組件(3)包括固定座(301),所述固定座(301)上表面一端固定安裝有吊環(huán)(302),所述數(shù)顯拉力計(203)下端設(shè)置有掛鉤,掛鉤掛設(shè)于吊環(huán)(302)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述固定座(301)一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有夾板(303),所述夾板(303)上螺紋連接有螺栓(304),所述夾板(303)通過螺栓(304)與固定座(301)一側(cè)呈螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(204)包括伺服電機(2041)和兩組絲桿(2043),所述伺服電機(2041)設(shè)置于工作臺(1)一端,所述工作臺(1)上表面兩端均開設(shè)有槽口,兩組所述絲桿(2043)分別設(shè)置于兩組槽口內(nèi),所述活動架(201)兩端下表面均固定安裝有螺紋套(205),所述螺紋套(205)滑動安裝于絲桿(2043)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述伺服電機(2041)輸出軸一端設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)輪(2042),兩組所述絲桿(2043)一端均設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輪(2044),兩組所述第二轉(zhuǎn)輪(2044)分別通過皮帶與兩組第一轉(zhuǎn)輪(2042)傳動連接,以用于驅(qū)動絲桿(2043)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離型膜涂布測試設(shè)備,其特征在于:所述固定組件(5)包括放置座(501),所述放置座(501)上表面兩端均設(shè)置有活動板(502),所述活動板(502)下表面一端固定安裝有壓板(504),所述活動板(502)下表面另一端固定安裝有卡柱(503),所述放置座(501)兩端上表面均開設(shè)有卡槽,所述卡柱(503)與卡槽卡接。