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      振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置的制作方法

      文檔序號:40273604發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:6來源:國知局
      振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及振動傳感器校準,具體涉及振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置。


      背景技術(shù):

      1、加速度傳感器的輸出都可經(jīng)過向量分解為沿著敏感軸方向的加速度、以及位于理想敏感軸垂直平面內(nèi)的加速度(橫向加速度)。橫向靈敏度是指振動傳感器在垂直敏感軸振動時的輸入與輸出比值,橫向靈敏度比是橫向靈敏度與軸向靈敏度的比值,用以評估加速度傳感器的性能。橫向靈敏度比是各類加速度計的固有特性,通常由于振動傳感器加工、裝配以及敏感原理引起,橫向靈敏度比越大,表示傳感器制造工藝及性能越差。在單軸振動臺測試方法中,傳統(tǒng)的方法存在繞敏感軸旋轉(zhuǎn)時不對稱等情況,使得橫向靈敏度比存在一定的誤差,并且在垂直敏感軸方向上的調(diào)節(jié)缺乏精確性,對橫向靈敏度方向角參數(shù)造成影響,從而引入測量誤差;以及裝置無法自動找出橫向振動靈敏度最大值的方向等問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型要解決的問題在于提供振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)中振動傳感器橫向靈敏度比校準技術(shù)中繞敏感軸旋轉(zhuǎn)時不對稱、精確性低而導(dǎo)致橫向靈敏度比測試誤差較大的問題。

      2、為解決上述問題,本實用新型提供振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,為達到上述目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      3、振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,包括:粗校準裝置,包括粗校準裝置夾具底座,粗校準裝置夾具底座的頂部具備豎向的第一螺紋孔,粗校準裝置夾具底座側(cè)面裝配有粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘在自身軸端設(shè)有第二螺紋孔,第二螺紋孔自身軸線與粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘自身軸線重合;細校準裝置,包括細校準裝置夾具底座,細校準裝置夾具底座的頂部具備豎向的第三螺紋孔,細校準裝置夾具底座側(cè)面裝配有細旋轉(zhuǎn)平臺,細旋轉(zhuǎn)平臺在自身軸端設(shè)有第四螺紋孔,第四螺紋孔軸線與細旋轉(zhuǎn)平臺軸線重合;第一螺紋孔、第三螺紋孔用于安裝標準振動傳感器,第二螺紋孔、第四螺紋孔用于安裝被校準振動傳感器,被校準振動傳感器隨粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘或細旋轉(zhuǎn)平臺同步轉(zhuǎn)動;粗校準裝置、細校準裝置放于振動臺上。

      4、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:為了克服現(xiàn)有振動傳感器橫向靈敏度比校準技術(shù)中繞敏感軸旋轉(zhuǎn)時不對稱、敏感軸方向上調(diào)節(jié)精確性低而導(dǎo)致橫向靈敏度比測試誤差較大,本用新型提供一種采用橫向夾具的振動傳感器橫向靈敏度比自動校準裝置,包括粗校準裝置與細校準裝置,將被校傳感器安裝在裝置側(cè)面、標準傳感器安裝在裝置頂端,通過單軸振動臺測試,產(chǎn)生較大的橫向振動比校準加速度,裝置可自動找出橫向振動靈敏度最大值的方向,完成對橫向靈敏度比的自動校準。

      5、本實用新型振動傳感器橫向靈敏度比自動校準裝置通過單軸振動激勵法對粗、細校準裝置進行激勵從而完成振動傳感器橫向靈敏度比的校準,有效解決了橫向振動比校準加速度較小的缺陷;裝置在橫向靈敏度比檢定時,可根據(jù)使用者的需要設(shè)置參考頻率點、參考量級及駐留時間;裝置安裝方便,可繞靈敏軸360°轉(zhuǎn)動,自動找出橫向振動靈敏度最大值的方向。

      6、作為本實用新型的進一步改進,粗校準裝置、細校準裝置分別與振動臺裝配,或粗校準裝置、細校準裝置同時與同一振動臺裝配。

      7、作為本實用新型的更進一步改進,粗校準裝置夾具底座、細校準裝置夾具底座均由一體的豎板、水平底板構(gòu)成,水平底板通過環(huán)形陣列的螺釘與振動臺實現(xiàn)裝配,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、細旋轉(zhuǎn)平臺與豎板裝配。

      8、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:一體的夾具底座保證了裝配面積與穩(wěn)定性。

      9、作為本實用新型的又進一步改進,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘背離第二螺紋孔的一端具備穿過豎板的外螺紋段,外螺紋段裝配有緊固螺帽,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、緊固螺帽夾持豎板自身的一對對面。

      10、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、緊固螺帽可實現(xiàn)松緊調(diào)節(jié)。

      11、作為本實用新型的又進一步改進,細校準裝置夾具底座的豎板上還裝配有旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺,細旋轉(zhuǎn)平臺與旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺裝配,旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺自身頂部設(shè)有細調(diào)節(jié)角度旋鈕,細調(diào)節(jié)角度旋鈕通過蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動細旋轉(zhuǎn)平臺自轉(zhuǎn),細旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)有一圈蝸輪段。

      12、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:蝸輪蝸桿能實現(xiàn)更精細的轉(zhuǎn)動,細校準裝置相比粗校準裝置確實擁有更優(yōu)的細調(diào)節(jié)能力。

      13、作為本實用新型的又進一步改進,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、細旋轉(zhuǎn)平臺、細調(diào)節(jié)角度旋鈕各自均布置有一圈刻度標識。

      14、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:便于人員感知實際旋鈕的角度,從而評估被校傳感器的準度。

      15、作為本實用新型的又進一步改進,旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺一側(cè)還設(shè)有第五螺紋孔,第三螺紋孔、第四螺紋孔、第五螺紋孔各自軸線均相互垂直。

      16、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:保持相互垂直關(guān)系,從而控制斜向的變量。

      17、作為本實用新型的又進一步改進,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘每次自轉(zhuǎn)的單位角度為10°。

      18、作為本實用新型的又進一步改進,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘?shù)妮喚壄h(huán)形陣列有若干個徑向豁口。

      19、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:便于人員手握并調(diào)節(jié)。

      20、作為本實用新型的又進一步改進,第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔、第四螺紋孔各自內(nèi)徑相等。

      21、采用上述技術(shù)方案的有益效果是:統(tǒng)一尺寸規(guī)格,方便加工,提升通用性。



      技術(shù)特征:

      1.振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述粗校準裝置、細校準裝置分別與振動臺裝配,或粗校準裝置、細校準裝置同時與同一振動臺裝配。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述粗校準裝置夾具底座、細校準裝置夾具底座均由一體的豎板、水平底板構(gòu)成,所述水平底板通過環(huán)形陣列的螺釘與振動臺實現(xiàn)裝配,所述粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、細旋轉(zhuǎn)平臺與豎板裝配。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘背離第二螺紋孔的一端具備穿過豎板的外螺紋段,所述外螺紋段裝配有緊固螺帽,所述粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、緊固螺帽夾持豎板的兩面。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述細校準裝置夾具底座的豎板上還裝配有旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺,所述細旋轉(zhuǎn)平臺與旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺裝配,所述旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺自身頂部設(shè)有細調(diào)節(jié)角度旋鈕,所述細調(diào)節(jié)角度旋鈕通過蝸輪蝸桿機構(gòu)驅(qū)動細旋轉(zhuǎn)平臺自轉(zhuǎn),所述細旋轉(zhuǎn)平臺設(shè)有一圈蝸輪段。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘、細旋轉(zhuǎn)平臺、細調(diào)節(jié)角度旋鈕各自均布置有一圈刻度標識。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)定位調(diào)節(jié)平臺一側(cè)還設(shè)有第五螺紋孔,所述第三螺紋孔、第四螺紋孔、第五螺紋孔各自軸線均相互垂直。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘每次自轉(zhuǎn)的單位角度為10°。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘?shù)妮喚壄h(huán)形陣列有若干個徑向豁口。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,其特征在于:所述第一螺紋孔、第二螺紋孔、第三螺紋孔、第四螺紋孔各自內(nèi)徑相等。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了振動傳感器橫向靈敏度比校準裝置,包括粗校準裝置,包括粗校準裝置夾具底座,粗校準裝置夾具底座的頂部具備豎向的第一螺紋孔,粗校準裝置夾具底座側(cè)面裝配有粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘,粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘在自身軸端設(shè)有第二螺紋孔,第二螺紋孔自身軸線與粗調(diào)節(jié)旋鈕螺釘自身軸線重合;細校準裝置,與粗校準裝置類比設(shè)計,且對應(yīng)有第三螺紋孔、第四螺紋孔;第一螺紋孔、第三螺紋孔安裝標準振動傳感器,第二螺紋孔、第四螺紋孔安裝被校準振動傳感器;粗校準裝置、細校準裝置放于振動臺上。采用此技術(shù)克服現(xiàn)有振動傳感器橫向靈敏度比校準技術(shù)中繞敏感軸旋轉(zhuǎn)時不對稱、精確性低而導(dǎo)致的橫向靈敏度比測試誤差較大的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊程,金濤
      受保護的技術(shù)使用者:蘇州市計量測試院
      技術(shù)研發(fā)日:20240620
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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