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      一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置的制作方法

      文檔序號:40273606發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:10來源:國知局
      一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置的制作方法

      本技術(shù)屬于螺母尺寸測量,尤其涉及一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置。


      背景技術(shù):

      1、螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置是專門用于對螺母進(jìn)行測量的一種設(shè)備,直接用來測量螺母的直徑和長度等尺寸,測量設(shè)備是實(shí)現(xiàn)測量過程所必需的測量儀器,這些設(shè)備必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其工藝文件的要求或預(yù)期使用要求,以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

      2、現(xiàn)市面上的螺母尺寸測量裝置在應(yīng)用時存在以下問題:

      3、1、傳統(tǒng)的螺母尺寸測量裝置在實(shí)際使用的過程中,通常將螺母放置底板上,由工作人員手動推動擠壓結(jié)構(gòu)對螺母進(jìn)行位置固定,并進(jìn)行測量,但是在測量的過程中,工作人員需要來回拉動擠壓結(jié)構(gòu)比較繁瑣,因此在使用時不能較為快速的對螺母進(jìn)行夾持;

      4、2、大多數(shù)的螺母尺寸測量裝置在應(yīng)用時,往往采用測量裝置對螺母進(jìn)行測量,在測量后工作人員需要將合格品與未合格品堆疊在一起,沒有設(shè)有劃分的結(jié)構(gòu),在后續(xù)還需要工作人員在統(tǒng)一對其進(jìn)行回收,因此在應(yīng)用時不能對合格品與未合格進(jìn)行劃分并回收。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型目的在于提供一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,包括底板,所述底板的頂部鑲嵌磁吸板,所述底板的外部固定連接第一側(cè)擋板,所述底板的另一側(cè)固定連接第二側(cè)擋板,所述底板的頂部設(shè)有測量座,所述測量座的內(nèi)部滑動連接擠壓板,所述擠壓板的背面連接伸縮桿,所述伸縮桿的外部設(shè)有彈簧,所述彈簧的另一側(cè)設(shè)有固定筒,所述固定筒的內(nèi)部鑲嵌伸縮桿,所述擠壓板的頂部設(shè)有球形把手,所述擠壓板的側(cè)面設(shè)有校準(zhǔn)板。

      3、優(yōu)選的,所述第一側(cè)擋板的外側(cè)設(shè)有加工框,所述第二側(cè)擋板的外側(cè)設(shè)有次品框,所述加工框與次品框的內(nèi)部均開設(shè)凹槽,所述凹槽的內(nèi)部鑲嵌防撞框,所述加工框與次品框的外側(cè)固定連接提手。

      4、優(yōu)選的,所述測量座的內(nèi)側(cè)開設(shè)滑槽,所述擠壓板的外側(cè)連接滑塊,所述滑槽的內(nèi)部鑲嵌滑塊,所述測量座呈對稱分部形式。

      5、優(yōu)選的,所述測量座的頂部設(shè)有刻度線,所述測量座的頂部鑲嵌次磁片,所述磁片通過磁力吸附框體,所述框體的內(nèi)部鑲嵌透明板。

      6、優(yōu)選的,所述底板底部開設(shè)嵌槽,所述嵌槽的內(nèi)部鑲嵌防滑墊。

      7、優(yōu)選的,所述第一側(cè)擋板與第二側(cè)擋板的外側(cè)連接限位框,所述加工框與次品框的側(cè)面設(shè)有限位板,所述限位板插入在限位框的內(nèi)部。

      8、本實(shí)用新型的一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):

      9、1.該一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,通過在底板的外側(cè)設(shè)有第一側(cè)擋板、固定筒、伸縮桿、彈簧、磁吸板等結(jié)構(gòu),因此方便對底板頂部的螺母進(jìn)行快速夾持固定,當(dāng)需要對螺母進(jìn)行測量時,先反向拉動擠壓板,螺母放置在底板頂部的磁吸板頂部,再松開擠壓板,使得彈簧在彈力的作用下,帶動固定筒內(nèi)部的伸縮桿進(jìn)行快速夾持,這樣夾持固定比較方便,無需來回拉動擠壓板,因此在使用時能夠較為快速的對螺母進(jìn)行夾持;

      10、2.該一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,通過在底板的外側(cè)設(shè)有加工框、次品框、防撞框、提手等結(jié)構(gòu),因此方便對合格品與未合格的螺母進(jìn)行劃分存放,在測量裝置進(jìn)行測量時,當(dāng)螺母出現(xiàn)不合格時,只需要將其放置在次品框內(nèi)部即可,當(dāng)螺母在測量時發(fā)生制作合格時,工作人員將其放置在加工框內(nèi)即可,這樣不僅可以對合格品與未合格進(jìn)行劃分,而且在回收時操作也比較簡單。



      技術(shù)特征:

      1.一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部鑲嵌磁吸板(26),所述底板(1)的外部固定連接第一側(cè)擋板(2),所述底板(1)的另一側(cè)固定連接第二側(cè)擋板(11),所述底板(1)的頂部設(shè)有測量座(3),所述測量座(3)的內(nèi)部滑動連接擠壓板(7),所述擠壓板(7)的背面連接伸縮桿(9),所述伸縮桿(9)的外部設(shè)有彈簧(8),所述彈簧(8)的另一側(cè)設(shè)有固定筒(10),所述固定筒(10)的內(nèi)部鑲嵌伸縮桿(9),所述擠壓板(7)的頂部設(shè)有球形把手(13),所述擠壓板(7)的側(cè)面設(shè)有校準(zhǔn)板(12)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,其特征在于:所述第一側(cè)擋板(2)的外側(cè)設(shè)有加工框(19),所述第二側(cè)擋板(11)的外側(cè)設(shè)有次品框(20),所述加工框(19)與次品框(20)的內(nèi)部均開設(shè)凹槽(21),所述凹槽(21)的內(nèi)部鑲嵌防撞框(22),所述加工框(19)與次品框(20)的外側(cè)固定連接提手(23)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,其特征在于:所述測量座(3)的內(nèi)側(cè)開設(shè)滑槽(5),所述擠壓板(7)的外側(cè)連接滑塊(6),所述滑槽(5)的內(nèi)部鑲嵌滑塊(6),所述測量座(3)呈對稱分部形式。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,其特征在于:所述測量座(3)的頂部設(shè)有刻度線(4),所述測量座(3)的頂部鑲嵌次磁片(15),所述磁片(15)通過磁力吸附框體(14),所述框體(14)的內(nèi)部鑲嵌透明板(16)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,其特征在于:所述底板(1)底部開設(shè)嵌槽(24),所述嵌槽(24)的內(nèi)部鑲嵌防滑墊(25)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,其特征在于:所述第一側(cè)擋板(2)與第二側(cè)擋板(11)的外側(cè)連接限位框(17),所述加工框(19)與次品框(20)的側(cè)面設(shè)有限位板(18),所述限位板(18)插入在限位框(17)的內(nèi)部。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,包括底板,所述底板的頂部鑲嵌磁吸板,所述底板的外部固定連接第一側(cè)擋板,所述底板的另一側(cè)固定連接第二側(cè)擋板,所述底板的頂部設(shè)有測量座,所述測量座的內(nèi)部滑動連接擠壓板,所述擠壓板的背面連接伸縮桿,所述伸縮桿的外部設(shè)有彈簧。該一種螺母尺寸質(zhì)檢用測量裝置,通過在底板的外側(cè)設(shè)有第一側(cè)擋板、固定筒、伸縮桿、彈簧、磁吸板等結(jié)構(gòu),當(dāng)需要對螺母進(jìn)行測量時,先反向拉動擠壓板,螺母放置在底板頂部的磁吸板頂部,再松開擠壓板,使得彈簧在彈力的作用下,帶動固定筒內(nèi)部的伸縮桿進(jìn)行快速夾持,這樣夾持固定比較方便,無需來回拉動擠壓板,因此在使用時能夠較為快速的對螺母進(jìn)行夾持。

      技術(shù)研發(fā)人員:崔飛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州業(yè)馳機(jī)械科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240621
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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