專利名稱:在線自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料厚度在線自動(dòng)檢測(cè)裝置，適用于線狀、繩狀、片狀等物料在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中對(duì)其厚度變化檢測(cè)和傳感的裝置。
現(xiàn)行對(duì)厚度的檢測(cè)，都為靜態(tài)的測(cè)量，也有利用激光和紅外及光柵來(lái)對(duì)線狀物進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，而對(duì)一個(gè)運(yùn)動(dòng)面的物料進(jìn)行厚度動(dòng)態(tài)檢測(cè)，上述方法是不完善的。本發(fā)明可對(duì)物料的運(yùn)動(dòng)面設(shè)置一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)同時(shí)檢測(cè)，并對(duì)厚度變化的信號(hào)實(shí)施動(dòng)態(tài)調(diào)控和統(tǒng)計(jì)。這是多年來(lái)未能對(duì)片狀產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)智能化厚度檢測(cè)控制的關(guān)鍵所在。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征在于包括將兩側(cè)緊固在固定平板上且與所述固定平板不緊貼的一塊等截面彈性片，穿過(guò)上述固定平板和彈性片的中心且與彈性片緊固在一起的扭轉(zhuǎn)軸，(另一種方式是扭轉(zhuǎn)軸和彈性片由固定片夾持而相互固定)。扭轉(zhuǎn)軸的一端即檢測(cè)端由固定輪或固定頭與檢測(cè)輪或檢測(cè)頭以一定的力與被測(cè)物料相接觸，被測(cè)物料前后設(shè)有傳導(dǎo)部件，另一端即尾端的一側(cè)或兩側(cè)則固定有磁性體。
在傳導(dǎo)作用下，物料與扭轉(zhuǎn)軸的檢測(cè)輪和固定輪之間(固定頭和檢測(cè)頭之間)根據(jù)物料的厚度變化產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的位移量，扭轉(zhuǎn)軸尾端磁場(chǎng)中固定有傳感器的信號(hào)輸出元件。動(dòng)態(tài)檢測(cè)過(guò)程中，當(dāng)物料厚度變化在力的作用下(檢測(cè)輪對(duì)固定輪有一定的正壓力)扭轉(zhuǎn)軸檢測(cè)端的位移量會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，并通過(guò)與扭轉(zhuǎn)軸緊固一起的彈性片作用發(fā)生扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)軸的尾端(或同一側(cè))發(fā)生相應(yīng)位移，由此引起的磁場(chǎng)變化，傳感器以電壓或電流線性變化的形式輸出。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合利用了彈性片的初始扭力為基準(zhǔn)，根據(jù)物料厚度變化對(duì)應(yīng)位移量的相應(yīng)的變化，通過(guò)扭轉(zhuǎn)軸位移變化使磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生變化，從而得到與物料厚度相對(duì)應(yīng)的電壓或電流的線性關(guān)系。能精確實(shí)時(shí)對(duì)被測(cè)物料厚度進(jìn)行在線單點(diǎn)或多點(diǎn)的自動(dòng)檢測(cè)。
附圖(1)和(2)為本發(fā)明新型結(jié)構(gòu)的示意圖；附圖(3)為圖(1)中A點(diǎn)的受力側(cè)視示意圖；圖(4)為圖(2)中D點(diǎn)的受力側(cè)視示意圖。圖(5)為圖(1)中B點(diǎn)部位的側(cè)視圖。圖(6)為圖(2)中C點(diǎn)部位的側(cè)視圖。
圖中1、彈性片；2、固定平板；3、平衡片；4、扭轉(zhuǎn)軸；5、固定片；6、被測(cè)物料；7、磁性片；8、信號(hào)輸出元件9、固定輪；10、檢測(cè)輪；11、固定頭；12、檢測(cè)頭以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一點(diǎn)詳細(xì)說(shuō)明1、檢測(cè)裝置的檢測(cè)輪(或檢測(cè)頭)，在零位時(shí)，利用了扭轉(zhuǎn)軸(4)與彈性片(1)的扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的一定力值，與固定輪(或固定頭)相靠。
2、彈性片(1)為金屬薄片，選用不同彈性摸量材料、不同寬度、不同高度或不同厚度的彈性片(1)時(shí)，可改變測(cè)量范圍、分辨力大小及彈性片(1)的變形量，由此可達(dá)到對(duì)動(dòng)態(tài)厚度線性輸出的信號(hào)大小和分辨率的要求。
3、扭轉(zhuǎn)軸(4)的檢測(cè)端和輸出端可以位于彈性片(1)的兩側(cè)或同側(cè)，位于同側(cè)時(shí)為保持靜態(tài)條件下扭轉(zhuǎn)軸(4)的兩端平衡，可在扭轉(zhuǎn)軸(4)的下側(cè)設(shè)置平衡片(3)，平衡片(3)可根據(jù)需要選用不同規(guī)格螺母或其他構(gòu)件。
改變檢測(cè)端檢測(cè)點(diǎn)A與彈性片之間的距離可改變動(dòng)態(tài)量程和分辨率的大小。
4、輸出端的磁性體(7)可以是單面或雙面異性，改變磁性體(7)的強(qiáng)度、間距可調(diào)整測(cè)力范圍和分辨力的大小。
對(duì)厚度在線檢測(cè)過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)動(dòng)物料的厚度(6)波動(dòng)時(shí)，扭轉(zhuǎn)軸(4)檢測(cè)端受力變化，并通過(guò)與扭轉(zhuǎn)軸(4)緊貼緊固在一起的彈性片(1)的作用發(fā)生扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)軸(4)的輸出端發(fā)生相應(yīng)的位移，由此引起磁場(chǎng)的變化，并以電壓或電流線性變化的形式輸出，實(shí)時(shí)反映被測(cè)物料的厚度變化。
權(quán)利要求
1.在線自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于檢測(cè)端利用扭轉(zhuǎn)軸(4)與彈性片(1)的扭轉(zhuǎn)而產(chǎn)生一定力值，使檢測(cè)點(diǎn)(10、12)與固定點(diǎn)(9、11)相靠為基準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求
1所述的在線自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于彈性片(1)的兩端固定在固定平板(2)上，一根穿過(guò)固定平板(2)和彈性片(1)的中心與彈性片(1)緊固在一起的扭轉(zhuǎn)軸(4)，扭轉(zhuǎn)軸(4)的一端為檢測(cè)端A，由固定輪(9)和檢測(cè)輪(10)與被測(cè)物料(6)接觸，扭轉(zhuǎn)軸另一端尾部B端或同一端的一側(cè)C固定有磁性體(7)，磁性體(7)可設(shè)為單面和雙面，磁場(chǎng)中固定有磁電傳感器(8)的信號(hào)輸出元件，根據(jù)物料動(dòng)態(tài)厚度的變化輸出相應(yīng)的電壓或電流信號(hào)。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的，自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置傳感器，其特征在于所述扭轉(zhuǎn)軸(4)和彈性片(1)，由固定片(5)夾持而相互固定。
4.如權(quán)利要求
2所述的自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置傳感器，其特征在于所述檢測(cè)端和輸出端位于彈性片(1)的兩側(cè)或同一側(cè)。
5.如權(quán)利要求
3所述的自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置傳感器，其特征在于所述檢測(cè)端和輸出端位于彈性片(1)的兩側(cè)或同一側(cè)。
6.如權(quán)利要求
4所述的自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于檢測(cè)端和輸出端于彈性片(1)的同一側(cè)或兩側(cè)時(shí)，均可在扭轉(zhuǎn)軸(4)的前、后端設(shè)置平衡片(3)。
7.如權(quán)利要求
5所述的自動(dòng)厚度檢測(cè)裝置，其特征在于檢測(cè)端和輸出端于彈性片(1)的同一側(cè)或兩側(cè)時(shí)，均可在扭轉(zhuǎn)軸(4)的前、后端設(shè)置平衡片(3)。
專利摘要
涉及厚度在線自動(dòng)檢測(cè)裝置的傳感器，特征是采用兩端固定在平板上的一塊等截面彈性片，扭轉(zhuǎn)軸穿過(guò)彈性片或緊貼彈性片，彈性片中心處固定在扭轉(zhuǎn)軸上，扭轉(zhuǎn)軸的一側(cè)頂端為檢測(cè)端，檢測(cè)端由檢測(cè)輪和固定輪組成，根據(jù)物料的厚薄扭轉(zhuǎn)軸的檢測(cè)輪在力(力矩)的作用下。與固定輪產(chǎn)生相應(yīng)的位移，扭轉(zhuǎn)軸的別一端(或同一端)的磁場(chǎng)中設(shè)傳感器輸出元件，傳感器將位移中的磁變量轉(zhuǎn)換成與物料厚度成正比的電信號(hào)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是結(jié)合利用彈性片受被測(cè)物料厚度的變化產(chǎn)生相應(yīng)的位移量，磁性體又將磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化量由傳感器輸出線性的電壓或電流信號(hào)，能精確實(shí)時(shí)進(jìn)行在線自動(dòng)檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01B7/02GK1991295SQ200510112290
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月29日
發(fā)明者楊金保, 陳康明 申請(qǐng)人:昆山市康達(dá)電子儀表有限公司, 上海貴寶機(jī)電有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan