專(zhuān)利名稱(chēng):測(cè)量?jī)蓚€(gè)軋輥或滾輪之間的間隙的裝置及測(cè)量方法
本發(fā)明涉及一個(gè)用一個(gè)測(cè)具測(cè)量?jī)蓚€(gè)軋輥或滾輪之間的間隙的裝置,為了找正該測(cè)具體在兩個(gè)軋輥或滾輪之間的位置,在測(cè)具體的一邊至少裝有三個(gè)與軋輥或滾輪之一的表面相接觸的支承滾子,其中的兩個(gè)位于被測(cè)間隙的兩側(cè),并對(duì)稱(chēng)于間隙平面,在測(cè)具體的另一邊,至少裝有兩個(gè)與第二個(gè)軋輥或滾輪表面相接觸的支承滾子,它們與第二個(gè)軋輥或滾輪表面的接觸點(diǎn)對(duì)稱(chēng)于間隙平面,對(duì)一個(gè)軋輥或滾輪來(lái)說(shuō),至少有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)于間隙平面的支承滾子是可相對(duì)于軋輥或滾輪表面同步運(yùn)動(dòng)的,并壓向該表面,測(cè)具體上裝有兩個(gè)相對(duì)安裝的測(cè)量卡規(guī),其測(cè)頭位于在間隙平面兩邊與軋輥或滾輪表面接觸的支承滾子之間的一個(gè)對(duì)稱(chēng)平面中,也就是位于間隙平面中,并可相對(duì)于軋輥或滾輪表面活動(dòng)。本發(fā)明也涉及這種測(cè)量的方法。
在一種公知的測(cè)量裝置中(DE-A1 752 947),支承滾子的軸平行于構(gòu)成被測(cè)間隙的軋輥的軸,這些滾子裝在滾子架中,并可壓向被測(cè)軋輥的表面,位于間隙平面兩側(cè)的滾子架之間的距離,用于測(cè)定軋輥之間的間隙寬度,這個(gè)距離在已知軋輥直徑的情況下用于計(jì)算間隙值。
因此,用這種公知的測(cè)量裝置不是測(cè)量間隙本身,而是測(cè)量滾子架之間的距離,這就產(chǎn)生了一個(gè)缺點(diǎn)測(cè)量位置和軋輥之間的幾何位置關(guān)系必須考慮到測(cè)量結(jié)果中去,這樣測(cè)量機(jī)構(gòu)各個(gè)另件和軋輥的公差也隨之進(jìn)入了測(cè)量結(jié)果。在軋輥直徑很大時(shí),在支承滾子架下出現(xiàn)一種很強(qiáng)的鍵銷(xiāo)作用,使測(cè)量結(jié)果受到將滾子架壓靠在軋輥表面的力的影響。
這種公知的測(cè)量裝置的另外一個(gè)缺點(diǎn),是測(cè)量位置可能在間隙平面之外,這就使軋輥斷面形狀偏離了理想的幾何形狀,從而影響測(cè)量結(jié)果。
開(kāi)始時(shí)描述的那種式樣的測(cè)量裝置由德國(guó)書(shū)DE-B2 639 240所公開(kāi)。在這種測(cè)量裝置中,雖然正好是在間隙平面中,即在通過(guò)兩個(gè)對(duì)置的軋輥或滾輪的軸線的平面中測(cè)量?jī)绍堓伝驖L輪之間的間隙,可是支承滾子的運(yùn)動(dòng)與測(cè)頭的運(yùn)動(dòng)連系起來(lái)了,因此,使測(cè)量結(jié)果受到支承滾子在被測(cè)軋輥或滾輪上的壓力的影響。
這種公知測(cè)量裝置的另外一個(gè)缺點(diǎn),是測(cè)量過(guò)程總是在被測(cè)軋輥或滾輪長(zhǎng)度上的同一個(gè)位置進(jìn)行。為了能精確測(cè)量整個(gè)長(zhǎng)度上的間隙值,必須把這種測(cè)量裝置移出來(lái),在軋輥或滾輪的軸向挪動(dòng)位置后重新裝入間隙中去。這是麻煩和費(fèi)時(shí)的,而且,如果在兩次連續(xù)的測(cè)量中軋輥或滾輪不是精確地定在同一位置的話(huà),就會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確,尤其當(dāng)軋輥的橫截面有非圓形偏差時(shí)更是如此。
而且,眾所周知,對(duì)于冷的或熱的軋機(jī)機(jī)座中的金屬軋輥,其間隙值是受到機(jī)械磨損、重新磨削、熱流的進(jìn)入軋輥表面及軋輥?zhàn)灾氐挠绊懙模魏我环N測(cè)量都沒(méi)有一個(gè)相應(yīng)的、復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型可以對(duì)這些影響加以修正。自然,沒(méi)有測(cè)到間隙的真實(shí)形式總是不利的,所算出的修正值是不夠精確的。
本發(fā)明的目的是為免去這些缺點(diǎn)和困難,并創(chuàng)造一種開(kāi)頭所描述的式樣的測(cè)量裝置及方法,以精確測(cè)量間隙值,或者說(shuō)測(cè)定間隙中的軋輥或滾輪的表面形狀,在這種裝置和方法中避免了歪曲測(cè)量結(jié)果的原因,尤其應(yīng)該能在間隙的全長(zhǎng)上用簡(jiǎn)單易行的方法測(cè)取間隙值,以及測(cè)量結(jié)果不應(yīng)受支承滾子對(duì)軋輥或滾輪表面的壓力的影響。
這個(gè)任務(wù)根據(jù)發(fā)明是這樣解決的支承滾子的軸線垂直于軋輥或滾輪的軸線,并且可旋轉(zhuǎn)地安裝在測(cè)具體上。這個(gè)裝置應(yīng)能沿著間隙的整個(gè)長(zhǎng)度上獨(dú)立地進(jìn)行測(cè)量,尤其是對(duì)于寬帶鋼軋鋼機(jī)應(yīng)是如此,它應(yīng)至少有兩個(gè)可驅(qū)動(dòng)的支承滾子。
根據(jù)上述目的,應(yīng)保證支承滾子的同步運(yùn)動(dòng),因此就借助于一個(gè)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)支承滾子軸在測(cè)具體中的轉(zhuǎn)動(dòng)。
一個(gè)以其穩(wěn)定性出色的、特別適合于寬帶鋼軋鋼機(jī)用的優(yōu)先實(shí)施例,其特征在于在測(cè)具體上裝了8個(gè)支承滾子,其中的每4個(gè)靠在一個(gè)軋輥的表面,每2個(gè)對(duì)測(cè)具體軸線相對(duì)而置的支承滾子的軸是互相剛性連接的,而且,它們可以繞平行于軋輥或滾輪軸線的測(cè)具體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了在軋機(jī)的一次熱軋之后立即得到非常精確的測(cè)量結(jié)果,該測(cè)量裝置特別安裝了一個(gè)熱敏元件,為上述目的把這個(gè)熱敏元件裝在鄰近一個(gè)測(cè)量規(guī)的位置。
一個(gè)測(cè)量?jī)蓚€(gè)軋輥或滾輪之間的間隙的方法的特征在于,在把這個(gè)測(cè)量裝置在裝進(jìn)間隙中去并定準(zhǔn)中心后,借助于支承滾子在軋輥或滾輪的長(zhǎng)度方向上沿這個(gè)間隙的移動(dòng),連續(xù)地測(cè)取間隙值,并且與此同時(shí)測(cè)取軋輥或滾輪的表面溫度。
軋輥表面由于不規(guī)則而失圓,對(duì)于這種情況這種測(cè)量方法是有利的,因?yàn)榭梢栽谲堓伝驖L輪轉(zhuǎn)動(dòng)某個(gè)角度后反復(fù)進(jìn)行測(cè)量。
下面借助于一個(gè)實(shí)施例的附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是一臺(tái)寬帶鋼熱軋機(jī)機(jī)架的概略的側(cè)視圖,圖2是這種測(cè)量裝置的前視圖,圖3是沿圖2中的Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖。
圖1所繪出的一個(gè)寬帶鋼熱軋機(jī)機(jī)架中,為調(diào)節(jié)具有一定寬度3的一個(gè)間隙2,在機(jī)架1中活動(dòng)地安裝著上輥4和下輥5,分別支承在一個(gè)支承輥6上。這個(gè)待測(cè)間隙2構(gòu)成一個(gè)通過(guò)上、下輥的軸線8、9的平面。測(cè)量裝置10中有一個(gè)空心的套狀測(cè)具體11。在測(cè)具體11的前端12和后端13各安裝有兩個(gè)可繞測(cè)具體11的縱軸14旋轉(zhuǎn)的支撐環(huán)15,它們是通過(guò)支撐環(huán)15的突緣16來(lái)靠緊測(cè)具體11的,突緣16沿測(cè)具體11的縱軸14的方向被校正過(guò)。支撐環(huán)15是通過(guò)滑動(dòng)軸承17與測(cè)具體11相連的。測(cè)具體兩端12,13的兩個(gè)支撐環(huán)15的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在方式上是耦合的,即一個(gè)支撐環(huán)15在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)某個(gè)角度時(shí),引起相鄰的支撐環(huán)15朝相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)相同的角度。這是通過(guò)兩根沿測(cè)具體縱軸14方向安裝的可旋轉(zhuǎn)的軸18,19來(lái)達(dá)到的,軸18,19通過(guò)齒輪20互相嚙合,相鄰接的支撐環(huán)15中的一個(gè)通過(guò)齒輪21與軸18一起轉(zhuǎn)動(dòng),與其鄰接的支撐環(huán)15同樣通過(guò)齒輪21與軸19一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過(guò)測(cè)具體11一端12的一個(gè)支撐環(huán)與另一端13的第二個(gè)支撐環(huán)的耦合,一個(gè)支撐環(huán)15的轉(zhuǎn)動(dòng)不僅引起與共鄰接的支撐環(huán)15的反向轉(zhuǎn)動(dòng),而且引起測(cè)具體11的另一端13上的相應(yīng)的支撐環(huán)15的轉(zhuǎn)動(dòng),以及與后者相鄰接的支撐環(huán)15的反向轉(zhuǎn)動(dòng)。兩軸之一與驅(qū)動(dòng)裝置22嚙合,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在測(cè)具體11的一個(gè)端面。
兩個(gè)近似垂直于測(cè)具體11的縱軸14并互成一直線的軸23固定在靠近每個(gè)支撐環(huán)處,在其自由端安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?4,它們是為測(cè)具體11的定位用的。測(cè)具體11就是以這種方式安裝了八個(gè)支承滾子,作為它在軋輥間隙2中導(dǎo)向和定心用。支承滾子24中的每四個(gè)靠在輥?zhàn)?,5之一上。支撐環(huán)15以及支承滾子24將通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置22的作用而在軸18、19上這樣動(dòng)作支承滾子24將壓在兩個(gè)相對(duì)的軋輥4、5的外表面25和26上。由于測(cè)具體在間隙2中這樣自動(dòng)地對(duì)準(zhǔn),所以其縱軸線14將平行于軋輥4、5的軸線8、9,并處在通過(guò)軸線8、9的剖分面7上。
大約在測(cè)具體的縱向距離的中心和兩端的支撐環(huán)對(duì)之間,測(cè)量規(guī)27、28靠著測(cè)具體11的兩個(gè)相對(duì)的面安裝著,其測(cè)頭29是可以沿著測(cè)量規(guī)27、28的軸線30運(yùn)動(dòng)的,并由于彈簧的作用而被壓向外面。測(cè)量規(guī)27、28在測(cè)具體11中是這樣布置的它的在一條直線上的軸線30在可互相活動(dòng)的支承滾子24的對(duì)稱(chēng)平面中,此對(duì)稱(chēng)平面通過(guò)測(cè)具體11的縱軸線14。在測(cè)量規(guī)27的附近安裝了一個(gè)熱敏元件32。
從測(cè)量規(guī)27、28和熱敏元件32所記錄下來(lái)的值,不是借助于一根未畫(huà)出來(lái)的導(dǎo)線就是借助于無(wú)線電信號(hào)傳送到分析儀器中去。
通過(guò)在間隙2中裝入測(cè)量裝置10,上、下軋輥4、5之間的間隙2,或者軋輥4、5的表面的狀態(tài),每隔一定的時(shí)間間隔就被測(cè)量出來(lái),為此目的,間隙2有時(shí)稍微張開(kāi)大些,當(dāng)足夠?qū)挄r(shí)又保持不變。測(cè)量裝置可以從前端裝入軋輥之間,為了這個(gè)目的,機(jī)架在此處開(kāi)有一個(gè)通道,不需要時(shí)也可從這個(gè)通道中關(guān)閉測(cè)量裝置。當(dāng)使帶支承滾子24的軸23彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度時(shí)測(cè)量裝置就可以裝進(jìn)軋輥間隙2中去了。由于驅(qū)動(dòng)裝置22使軸23、因而使支承輥24彼此相對(duì)挪動(dòng),并在軋輥4、5的外表面25、26上挪動(dòng),使得測(cè)具體11如此精確地定位于軋輥間隙2中,以致兩個(gè)測(cè)量規(guī)的軸30能位于剖分面7中。當(dāng)用測(cè)量規(guī)27、28來(lái)測(cè)量軋輥間隙時(shí),或用熱敏元件32測(cè)量軋輥表面25、26的溫度時(shí),用馬達(dá)33來(lái)驅(qū)動(dòng)支承滾子24,使測(cè)具體11沿著間隙2移動(dòng),馬達(dá)33用一個(gè)小齒輪34與支承滾子的一個(gè)內(nèi)齒輪35嚙合。
借助于測(cè)量規(guī),能精確測(cè)出軋輥表面25,26之間的有效斷面,將在沒(méi)有歪曲測(cè)量結(jié)果的中間環(huán)節(jié)的情況下直接進(jìn)行測(cè)量。由于測(cè)具體11借助于支承滾子24的導(dǎo)向,間隙2的局部誤差或者說(shuō)一個(gè)軋輥表面25或26的誤差,僅僅由與這個(gè)表面25或26接觸的測(cè)量規(guī)27或28測(cè)取。由于靠在下軋輥5上的兩個(gè)支承滾子24的被驅(qū)動(dòng),使測(cè)量裝置能筆直來(lái)、回移動(dòng)。測(cè)具體11質(zhì)量小以及它的重心位置低,也是另外的優(yōu)點(diǎn),這也使測(cè)量裝置得以筆直地移動(dòng)。由于支承滾子24的運(yùn)動(dòng)與測(cè)頭29的運(yùn)動(dòng)無(wú)關(guān),所以測(cè)量結(jié)果不受支承滾子的向下的壓力的影響,這就使這個(gè)為精確找平測(cè)具體11用的壓力可以選擇得很高。只要使兩個(gè)軋輥4,5轉(zhuǎn)動(dòng)某個(gè)角度后再測(cè)量,也可查明局部的誤差。與測(cè)量間隙的同時(shí)進(jìn)行的軋輥表面溫度的測(cè)量,對(duì)被測(cè)的軋輥間隙處斷面進(jìn)行溫度修正。
本發(fā)明并不限制于圖中所描繪的實(shí)施例,而是在許多方面都可以改變。為了給測(cè)具體11導(dǎo)向,并不一定需要8個(gè)支承滾子,即每個(gè)軋輥表面26是3個(gè),在對(duì)面的軋輥表面25是2個(gè)。這種情況下,測(cè)具體11由一個(gè)架在下軋輥5上的三腳架所支撐。
測(cè)量裝置并不非得配備行走推進(jìn)器,它也可以借助于軋輥4和5之間的一條繩或一根棒而被拉動(dòng)或推動(dòng)。另外,熱敏元件32不是一定要裝在測(cè)量卡規(guī)27,28之一的附近,它也可以裝在一個(gè)支承滾子24的旁邊。
權(quán)利要求
1.帶有測(cè)具體(11)的、測(cè)量?jī)蓚€(gè)軋輥(4,5)或滾輪之間的間隙(2)的測(cè)量裝置(10),為了找正在軋輥(4,5)或滾輪之間的測(cè)具體的位置,在測(cè)具體的一邊至少裝有三個(gè)與軋輥(4,5)或滾輪之一的表面(26)相接觸的支承滾子(24),其中的兩個(gè)位于被測(cè)間隙(2)的兩側(cè)、對(duì)稱(chēng)于間隙平面(7),在測(cè)具體(11)的另一邊,至少裝有兩個(gè)與第二個(gè)軋輥(4)或滾輪的表面(25)相接觸的支承滾子(24),這兩個(gè)支承滾子與第二個(gè)軋輥(4)或滾輪的表面(25)的接觸點(diǎn)對(duì)稱(chēng)于間隙平面(7),對(duì)一個(gè)軋輥(4,5)或滾輪來(lái)說(shuō),至少有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)于間隙平面(7)的支承滾子(24)是可相對(duì)于軋輥或滾輪的表面(25,26)同步運(yùn)動(dòng)的,并可壓向該表面,測(cè)具體(11)上裝有兩個(gè)相對(duì)安裝的測(cè)量卡規(guī)(27,28),其測(cè)頭(29)位于在間隙平面(7)兩邊與軋輥(4,5)或滾輪的表面(25,26)相接觸的支承滾子(24)之間的一個(gè)對(duì)稱(chēng)平面(31)中,也就是位于間隙平面(7)中,并可相對(duì)于軋輥(4,5)或滾輪的表面(25,26)活動(dòng),其特征在于支承滾子(24)的軸(23)垂直于軋輥(4,5)或滾子的軸線(8,9),并且在測(cè)具體(11)上可旋轉(zhuǎn)。
2.按照權(quán)利要求
1的測(cè)量裝置,其特征在于至少有兩個(gè)支承滾子(24)是可以驅(qū)動(dòng)的。
3.按照權(quán)利要求
1或2的測(cè)量裝置,其特征在于為了使支承滾子(24)的軸(23)在測(cè)具體(11)中同步轉(zhuǎn)動(dòng),安裝有齒輪傳動(dòng)裝置(20,21)。
4.按照權(quán)利要求
1至3的測(cè)量裝置,其特征在于測(cè)具體上裝有8個(gè)支承滾子(24),其中的每4個(gè)靠在軋滾(4,5)或滾輪之一的一個(gè)表面(25,26)上,每?jī)蓚€(gè)與測(cè)具體軸線相對(duì)而置的支承滾子(24)的軸(23)是相互剛性連接的,并可繞測(cè)具體(11)的軸線(14)轉(zhuǎn)動(dòng),軸線(14)是平行于軋輥(4,5)或滾輪的軸線(8,9)的。
5.按照權(quán)利要求
1至4的測(cè)量裝置,其特征在于裝備了一個(gè)帶熱敏元件(32)的裝置。
6.按照權(quán)利要求
5的測(cè)量裝置,其特征在于熱敏元件(32)裝在鄰近測(cè)量卡規(guī)(27,28)之一的位置。
7.按照權(quán)利要求
1至6的,用一種測(cè)量裝置來(lái)測(cè)量?jī)蓚€(gè)軋輥(4,5)或滾輪之間的間隙(2)的方法,其特征在于在把測(cè)量裝置(10)裝進(jìn)間隙(2)中去并定準(zhǔn)中心后,借助于支承滾子(24)使測(cè)量裝置在間隙(2)中沿軋輥(4,5)或滾輪的長(zhǎng)度方向移動(dòng),借此連續(xù)地測(cè)取間隙值。
8.按照權(quán)利要求
7的、用按權(quán)利要求
5或6所述的測(cè)量裝置測(cè)量一個(gè)間隙的方法,其特征在于,在測(cè)取間隙(2)的同時(shí),測(cè)取軋輥(4,5)或滾輪的表面溫度。
9.按照權(quán)利要求
7或8的方法,其特征在于,在使軋輥(4,5)或滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)某個(gè)角度后進(jìn)行重復(fù)測(cè)量。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明涉及一個(gè)用一個(gè)測(cè)具測(cè)量?jī)蓚€(gè)軋輥或滾輪之間的間隙的裝置及測(cè)量方法。為了找正該測(cè)具體在兩個(gè)軋輥或滾輪之間的位置,在測(cè)具體的一邊至少裝有三個(gè)與軋輥或滾輪之一的表面相接觸的支承滾子,其中的兩個(gè)位于被測(cè)間隙的兩側(cè),并對(duì)稱(chēng)于間隙平面。在測(cè)具體的另一邊,至少裝有兩個(gè)與第二個(gè)軋輥或滾輪表面相接觸的支承滾子,它們與第二個(gè)軋輥或滾輪表面的接觸點(diǎn)對(duì)稱(chēng)于間隙平面,對(duì)一個(gè)軋輥或滾輪來(lái)說(shuō),至少有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)于間隙平面的支承滾子是可相對(duì)于軋輥或滾輪表面同步運(yùn)動(dòng)的,并壓向該表面,測(cè)具體裝有兩個(gè)相對(duì)安裝的測(cè)量卡規(guī)。
文檔編號(hào)G01B5/14GK85101720SQ85101720
公開(kāi)日1987年2月11日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者迪普洛·英·岡特·里格勒, 英·弗里德利克·沃爾默 申請(qǐng)人:富爾特·亞爾賽公司, 弗里德利克沃爾默精密機(jī)械設(shè)備制造有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan