專利名稱：加碼式全自動(dòng)機(jī)械稱量配料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稱重機(jī)械，尤其是一種加碼式全自動(dòng)機(jī)械磅秤稱量配料機(jī)。
在食品、飼料、生物制品、玻璃、塑料、建筑、耐火材料、化工和冶金等行業(yè)中經(jīng)常要把兩種或兩種以上不同成分的固態(tài)物質(zhì)或原料混合配制成一種新的組合物或制品，在混合前，對(duì)所需某一物料的重量都要單獨(dú)稱量，兩種或兩種以上物料就需稱相應(yīng)的次數(shù)形成一組配料從磅上卸去，然后再重復(fù)上述的過程進(jìn)行下一組配料的稱量。由于從過秤，例如不斷改變重量法碼數(shù)和游碼位置到卸料作業(yè)大多用手工操作，不僅工作雜鎖、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且誤差很大，嚴(yán)重影響配料或配料比的精確性。此外在用磅秤稱量的過程上有粉塵、有毒或有害氣體、固體或放射物質(zhì)時(shí)，往往會(huì)有損于人體健康。
在現(xiàn)有技術(shù)中，曾有人提出半自動(dòng)的機(jī)械配料機(jī)，雖然在該配料機(jī)上使用了電子控制的裝卸料斗，可節(jié)省部分人的直接操作，但這個(gè)裝置的料斗、供料管及其桿鉤的動(dòng)作在電子控制時(shí)常因裝卸料時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和電子元件的耐用程度的限制而受到干涉，也因操作工技術(shù)素質(zhì)不高，而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，在磅秤稱量過程中，一組配料的幾種料仍只能一個(gè)料、一個(gè)料地逐個(gè)進(jìn)行，存在著用普通機(jī)械磅秤稱量的同樣缺陷。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述機(jī)械和半自動(dòng)機(jī)械稱量配料機(jī)的缺點(diǎn)，而提供一種根據(jù)一組配料中各料的預(yù)定數(shù)量和重量在磅秤的吊鉤上預(yù)置相應(yīng)數(shù)和量值的法碼吊蘭，并且通過在其下設(shè)置磁鐵和干簧管等伴隨的作用及控制電路，按預(yù)定各料數(shù)逐級(jí)加碼(法碼)稱量，在一組配料稱畢后，落在料斗上的稱畢的料能通過翹翹板式重心偏置支撐桿、齒輪絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輕便地自動(dòng)卸料并復(fù)位，然后重復(fù)進(jìn)行另一次配料稱量的加碼式全自動(dòng)機(jī)械稱量配料機(jī)。
根據(jù)上述的目的，本加碼式全自動(dòng)機(jī)械稱量配料機(jī)主要由磅秤、秤鉈、一裝卸料斗、一具有控制電路的電控箱、一料斗自卸裝置和一稱量選擇箱。所述的料斗自卸裝置包括二對(duì)把裝卸料斗支承在其上的其中帶有活絡(luò)關(guān)節(jié)的支撐桿，一安裝在磅秤秤臺(tái)上且可控制支撐桿使裝卸料斗處于垂直裝料位置和傾倒卸料位置的齒輪絲桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)裝置的電機(jī)變速裝置和一裝卸料斗門的自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)。所述的齒輪絲桿傳動(dòng)裝置由一齒輪絲桿組件和一與該齒輪絲桿組件中的絲桿嚙合連接且可帶動(dòng)支撐桿前后活動(dòng)的絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述的稱量選擇箱包括一固定安裝在磅秤秤頂上的提碼架，一懸掛在磅秤吊鉤上且位于提碼架內(nèi)的障礙式提碼吊蘭，一個(gè)以上安裝在提碼架內(nèi)壁上且經(jīng)向地延伸到障礙式提碼吊蘭中的法碼阻檔塊，一安裝在障礙式提碼吊蘭下部的磁鐵吸引部件和一安裝在提碼架下部的干簧管控制器，所述的障礙式提碼吊蘭包括一根或一根以上豎桿，一固定在豎桿上端帶吊鉤的提桿以及二個(gè)以上自下而上間隔布置、與其中心線相垂直且固定在豎桿上的十字?jǐn)R板；所述的法碼阻檔塊由兩塊以上位于所述的十字?jǐn)R板近上部且在十字?jǐn)R板上移時(shí)可使該擱架通過的帶組合空缺的對(duì)稱塊組成；本實(shí)用新型還具有二個(gè)或二個(gè)以上分別放置在障礙式提碼吊蘭的最下擱板上的法碼和法碼阻檔塊上且在所述的擱板上移時(shí)可坐落到擱板上的法碼。所述的磁鐵吸引部件包括一磁鐵托和一安置在磁鐵托延伸端上的磁鐵；所述的干簧管控制器安裝在干簧管控制箱內(nèi)且具有兩個(gè)或兩個(gè)以上垂直排列且與磁鐵相對(duì)的干簧管，所述的電控箱包括裝載到裝卸料斗上的一組配料的一種料在達(dá)到預(yù)定重量后能通過干簧管與磁鐵的作用切斷該種料的供料的接觸器動(dòng)作進(jìn)行另一種料的稱量的接觸器開關(guān)電路以及在完成幾種料組成的一組配料后，接觸器動(dòng)作中斷供料并自動(dòng)卸料，然后復(fù)位的接觸器開關(guān)電路，這樣不斷重復(fù)上述過程，可進(jìn)行全自動(dòng)定數(shù)、定量的一次又一次的物料的配料。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是各配料可在同一磅秤上一次稱量完成并裝卸料斗在一組配料稱畢后緊接著十分輕便靈活的卸料和復(fù)位，而且各料的重量都預(yù)先進(jìn)行調(diào)整，稱量的精確度高。此外，由于使用全自動(dòng)機(jī)械磅秤在操作過程中不需人工操作，不接觸有塵、有害物料，所以勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作安全，不污染環(huán)境，以及，本實(shí)用新型采用常規(guī)的干簧管接觸器控制電路工作可靠，維修方便，成本低。
以下將結(jié)合下列附圖對(duì)本實(shí)用新型的配料機(jī)作詳細(xì)的說明；

圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的配料機(jī)的秤量選擇箱的剖視圖；圖4是圖3的A－A向視圖；圖5是圖3的B－B向視圖；圖6是圖2的C－C剖視圖；圖7是本發(fā)明電控箱內(nèi)；電器元件的電路圖。
請(qǐng)參閱圖1和圖2本實(shí)用新型的加碼式全自動(dòng)機(jī)械稱量配料機(jī)包括磅秤1，秤鉈，裝卸料斗2，電控箱，料斗的自卸裝置4和稱量選擇箱5。磅秤1是一種常規(guī)的機(jī)械杠桿式秤。裝卸料斗2為長(zhǎng)方形箱體，可設(shè)計(jì)成其一側(cè)帶有向內(nèi)傾斜的壁面6，相對(duì)另一側(cè)為一可開閉的門7，作為卸料口。電控箱可設(shè)在配料機(jī)的一側(cè)或給料裝置的面板上(圖中未圖出)。而所述的料斗的自卸裝置，具有兩對(duì)支撐桿21，21′和22，22′，每一支撐桿由一叉部一插部的二半桿通過螺栓23活動(dòng)連接；一可帶動(dòng)支撐桿傾斜和直立運(yùn)動(dòng)的絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，包括一絲母24，一固定套裝在絲母外壁上的滑桿25，兩平行地安裝在磅秤秤臺(tái)上且?guī)Щ鄣幕?6，26′和兩個(gè)固定安裝在滑桿兩端且放置在滑座的滑槽內(nèi)的滑塊或滾珠軸承或27，27′。在本實(shí)用新型的兩對(duì)支撐桿，其中一對(duì)支撐桿21，21′的一端與裝卸料斗2下部重心線28以右且靠近重心線28的二側(cè)固定連接，另一端則固定在磅秤秤臺(tái)8上，另一對(duì)支撐桿22，22′的一端與裝卸料斗2的下端重心線28以左且遠(yuǎn)離重心線28或靠近料斗口的二側(cè)固定連接，另一端則各自滑動(dòng)地安裝在所述的介于滑座26和絲母24的滑桿25上。這樣安裝為使裝卸料斗2的重心集中于略偏向該料斗的料斗口一側(cè)，使料斗本身具備傾倒之勢(shì)能，而在支撐桿支撐下形成暫時(shí)穩(wěn)定；一裝卸料斗門的自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)包括一對(duì)第一活動(dòng)桿29，29′，它們的一頭自可轉(zhuǎn)動(dòng)地安在支撐桿22、22′活動(dòng)關(guān)節(jié)下面的半桿上，一帶鉤形部的第二活動(dòng)桿31，31′，它們的中部各自與固定安裝在裝卸料斗2下的固定桿30，30′轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一端各與第一活動(dòng)桿29，29′的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端，即鉤形部端則緊抵裝卸料斗的門7；所述的電機(jī)變速裝置32是通過未級(jí)齒輪33與齒輪絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪34嚙合，所述當(dāng)電機(jī)變速裝置32由控制電路啟動(dòng)后就可帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪34和絲桿35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使嚙合方式裝在絲桿35上的絲母作來回往復(fù)移動(dòng)同時(shí)使得支撐桿22，22′的下半桿繞螺栓23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)裝卸料斗2向下傾斜，在裝卸料斗傾斜的同時(shí)伴隨著門7的自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)的第一活動(dòng)桿29，29′和第二活動(dòng)桿31，31的交接處向上位移，使第一活動(dòng)桿的鉤形部慢慢離開料斗門，在絲母繼續(xù)向后滑動(dòng)的情況下，裝卸料斗2進(jìn)一步傾斜，最后達(dá)到最佳卸料位置，第一和第二活動(dòng)桿的向上運(yùn)動(dòng)也達(dá)到最高點(diǎn)把門全部打開把配料全部卸去。在本實(shí)施例中，為控制最佳的卸料位置在絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的滑座26、26外側(cè)上各裝一限位開關(guān)36′，以使其滑桿或軸承27、27分別與限位開關(guān)36、36′相接觸時(shí)，停止卸料并使電機(jī)反轉(zhuǎn)，使絲母向左運(yùn)動(dòng)將裝卸料斗復(fù)位。為使復(fù)位時(shí)位置正確，還可在料斗的后部安裝一裝卸料斗的復(fù)位控制裝置，該裝置包括二個(gè)垂直安裝在秤臺(tái)的支承桿37，37′和兩個(gè)分別安裝在支承桿37，37′上端的行程開關(guān)38，38′。從本實(shí)施例中也可看出由于本實(shí)用新型裝卸料斗2由支承桿21，22等重心偏置地支撐，所以料斗卸料時(shí)只要很小的力就可自動(dòng)順利地傾倒，所用的機(jī)構(gòu)大多為桿件，結(jié)構(gòu)可靠、簡(jiǎn)單、自重輕，使用方便、耐用且不會(huì)發(fā)生卡門等阻礙，所以可長(zhǎng)久使用。
參閱圖3－圖6，本實(shí)用新型的稱量選擇箱與包括提碼架40、障礙式提碼吊蘭45，法碼阻擋塊50，51，磁鐵的引部件55，法碼57，58，59和干簧管控制器60。所述的提碼架40由一可擱置在磅秤秤桿頂41上的上框架42，一與上框架42固定連接的下框43以及一放置在上框架42上且將上框架42和秤頂桿41固定在一起的壓板44所構(gòu)成。所述的障礙式提碼吊蘭45包括兩根豎桿47，一帶吊鉤的提桿46和三個(gè)擱板48，49所述的擱板48可通過安裝在豎桿47上的相對(duì)安置的擱腳把擱板48固定安裝在其上，擱板48是十字形的板，擱板49既可是十字形也可是其它形狀的，例如圓形或方形板。所述的障礙式提碼吊蘭通過提桿46上的吊鉤懸空地吊在磅秤桿39的吊環(huán)上。每個(gè)所述的法碼阻檔塊50，51各由4小塊組成，它們分別安裝在提碼架的下框架48的內(nèi)壁不同的位置上；合成中間具有擱板可通過的十字空缺的板塊，而且板塊的上平面必須與障礙式提碼吊蘭45的中心線相垂直。所述的法碼為57、58、59，分別安裝在擱板49和法碼阻檔塊50和51上。法碼57、58和59可用鑄鐵、鋁和塑料等材料制成不同質(zhì)量規(guī)格的。在上述法碼阻檔塊50、51以及法碼57、58、59安裝和放置后，就可根據(jù)法碼57的的稱量調(diào)整游碼到正確位置并通過固定件將其固定，同時(shí)放置在法碼阻檔塊50、51上的法碼58、59具有通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定分別與相鄰的擱架48的相對(duì)固定距離。這個(gè)距離正好為配料中的一種料稱完緊接著下一種料開始稱量的擱板上升位置，例如法碼57的一種料完成以后通過秤桿的上移，帶動(dòng)障礙式提碼吊蘭的擱板48沿法碼阻檔塊51的十字空缺上升并把法碼58從其上托起，進(jìn)入稱下一種料的稱量。所述的磁鐵吸引件55，包括磁鐵托和安裝在該托前部的磁鐵56。所述的干簧管控制器60，包括稱量配料的各組成數(shù)量相對(duì)應(yīng)的干簧管61，在本實(shí)施例中也就是，所述的干簧管數(shù)量與法碼數(shù)量相等同為三個(gè)且以垂直等距排列，由于在稱量時(shí)，障礙式提碼吊蘭向上移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)安裝在該吊蘭下的磁鐵吸引件56上升，一定稱重法碼從下而上將各料逐一稱畢后，磁鐵56上升距離與兩個(gè)干簧管中心距離相等，這樣使得自下而上擱板48托起法碼和磁鐵與干簧管61的作用同步進(jìn)行，干簧管則控制供給裝置即在配料中一種料稱畢后，就切斷這種料的輸料口，接著同時(shí)打開第二種料的輸料口，在一組配料連續(xù)輸送結(jié)束或完成時(shí)，干簧管就通過接觸器驅(qū)動(dòng)料斗自卸裝置進(jìn)行卸料，然后再重復(fù)稱料過程。
在本實(shí)施例中，所述的法碼阻檔塊50和51除了各為四小塊單獨(dú)制作外，也可以制成放數(shù)個(gè)法碼的組合塊，例如在圖3中虛線部分所示，其每一小塊的內(nèi)側(cè)做成具有1個(gè)或1個(gè)以上的圓弧形間槽的，在本實(shí)用新型中為1個(gè)圓弧形間槽52，在用這些小塊組成法碼阻檔塊，在向上面形成的臺(tái)階上可放置法碼58、59。另外，在這些臺(tái)階上銑有略大于法碼且可滑動(dòng)放入的環(huán)面槽53，54，這樣不僅使法碼放置到阻檔塊上位置正確，而且不會(huì)因外部振動(dòng)使法碼移動(dòng)而影響稱量的精確性。
參見圖7，本實(shí)用新型用于稱量配料機(jī)的電控箱中的電路圖，Ⅰ為干簧管接觸器開關(guān)電路，Ⅱ?yàn)檠b卸料斗的、限位開關(guān)的接觸器控制電路。在Ⅰ中，干簧管為
，接觸電路由氣囊式時(shí)間繼電器KT1－3和接觸器KM1－3控制供料裝置輸送口和轉(zhuǎn)換導(dǎo)通使其開閉，而在Ⅱ中，主要是由接觸器KM4KM5及限位開關(guān)觸點(diǎn)控制器的正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)裝卸料斗的自卸裝置的卸料和復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種加碼式全自動(dòng)機(jī)械稱量配料機(jī)，包括磅秤，秤砣，裝卸料斗，電控箱，其特征在于還有一料斗的自卸裝置，一稱量選擇箱，所述的料斗自卸裝置包括二對(duì)把裝卸料斗支承在其上的其中間帶活絡(luò)關(guān)節(jié)的支撐桿，一安裝在磅秤秤臺(tái)上且可控制支持桿使裝卸料斗處于垂直裝料位置和傾倒卸料位置的齒輪絲桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)裝置的電機(jī)變速裝置和一裝卸料斗門的自動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)。所述的齒輪絲桿傳動(dòng)裝置由一齒輪絲桿組件和一與該齒輪絲桿組件中的絲桿嚙合連接且可帶動(dòng)支撐前后運(yùn)動(dòng)的絲母?jìng)鲃?dòng)的機(jī)構(gòu)組成，所述的稱量選擇箱包括一固定安裝在磅秤頂上的提碼架，一懸掛在磅稱吊鉤上且位于提碼架內(nèi)的障礙式提碼吊蘭，一個(gè)以上安裝在提碼架內(nèi)壁上且經(jīng)向地延伸到障礙式提碼吊蘭中的法碼阻擋塊，一安裝在障礙式提碼吊蘭下部的磁鐵吸引部件和一安裝在提碼架下部的干簧管控制器，所述的障礙式提碼吊蘭包括一根或一根以上豎桿，一固定在豎桿上端帶吊鉤的提材以及二個(gè)以上自下而上間隔布置、與其中心線相垂直且固定在豎桿上的十字?jǐn)R板；所述的法碼阻擋塊由兩塊以上位于所述的十字?jǐn)R板近上部且在十字?jǐn)R板上移時(shí)可使該擱架通過的帶組合空缺的對(duì)稱塊組成。本實(shí)用新型還具有二個(gè)或二個(gè)以上分別放置在障礙式提碼吊蘭的最下擱板上的法碼和法碼阻擋塊上且在所述的擱板上移時(shí)可坐落到擱板上的法碼。所述的磁鐵吸引部件包括一磁鐵托和一安置在磁鐵托延伸端上的磁鐵，所述的干簧管控制器安裝在干簧控制箱內(nèi)具有二個(gè)或二個(gè)以上的垂直排列且與磁鐵大致垂直相對(duì)的干簧管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱量配料機(jī)，其特征在于所述的可帶動(dòng)支撐桿前后移動(dòng)的絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)包括一絲母，一固定套裝在絲母外壁上的滑桿，兩平行地安裝在磅秤秤臺(tái)上且?guī)Щ鄣幕蛢蓚€(gè)固定安裝在滑桿兩端且放置在滑座的滑槽內(nèi)的滾珠軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稱量配料機(jī)，其特征在于所述的兩對(duì)支承裝卸料斗的支撐桿，其中一對(duì)支撐桿的一端與裝卸料斗下端重心以右且靠近重心線的二側(cè)固定連接，另一端則固定在磅秤秤臺(tái)上，另一對(duì)支撐桿的一端與裝卸料斗下端重心線以左且靠近料斗口的二側(cè)固定連接，另一端則各自滑動(dòng)地安裝在所述介于滑座和絲母的滑桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稱量配料機(jī)，其特征在于還包括一裝卸料斗變位控制裝置，該裝置包括兩垂直安裝在秤臺(tái)上的支承桿和兩個(gè)分別安裝在支承桿上端并與裝卸料斗右后部接觸的行程開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秤量配料機(jī)，其特征在于在絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的滑座內(nèi)側(cè)上各裝一限位開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的稱量配料機(jī)，其特征在于所述的提碼架包括一可擱置在磅秤秤頂桿上的上框架和一個(gè)與上框架固定連接的下框架以及一放置在上框架上并將上框架和秤頂桿固定在一起的壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稱量配料機(jī)，其特征在于所述的干簧管數(shù)量與法碼數(shù)量相等且以垂直等距排列，一定秤量法碼從下而上將各料逐一秤畢后，磁鐵每次上升距離與兩個(gè)干簧管的中心距離相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的稱量配料機(jī)，其特征在于每個(gè)所述的法碼阻擋塊由4個(gè)小塊組成，它們分別安裝在提碼架的下框架的內(nèi)壁不同的位置上，合成中間具有擱架可通過的十字空缺的板塊，板塊的上平面與障礙式提碼吊蘭的中心線相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的稱量配料機(jī)，其特征在于所述的法碼阻擋塊為放數(shù)個(gè)法碼的組合塊，在每其每一塊的內(nèi)側(cè)做成具有一個(gè)或一個(gè)以上圓弧形間槽，在向上面形成的臺(tái)階上銑有法碼可滑動(dòng)放入的環(huán)面。
專利摘要一種加碼式全自動(dòng)稱量配料機(jī)包括磅秤，料斗；料斗的自卸裝置和稱量選擇箱，該自卸裝置設(shè)有支承料斗的重心偏置的支撐桿，控制支撐桿使實(shí)行裝料和卸料的齒輪絲桿絲母?jìng)鲃?dòng)裝置稱量選擇箱具有提碼架，提碼吊蘭、法碼阻擋塊及磁鐵干簧管作用機(jī)構(gòu)可使一組配料的各料按預(yù)定數(shù)量逐級(jí)加碼稱量，一組配料稱畢后自動(dòng)卸料、復(fù)位并可重復(fù)工作的全自動(dòng)配料機(jī)，具有稱量精確度高、無需人工操作，不接觸有光有害氣體，工作安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用。
文檔編號(hào)G01G19/22GK2063630SQ9020281
公開日1990年10月10日 申請(qǐng)日期1990年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月10日
發(fā)明者許榮根 申請(qǐng)人:許榮根