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      易于調(diào)整的測(cè)壓表的制作方法

      文檔序號(hào):6086938閱讀:318來源:國知局
      專利名稱:易于調(diào)整的測(cè)壓表的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,特別是一種體積小,制造成本低,而且調(diào)整簡(jiǎn)便的測(cè)壓表。測(cè)壓表的構(gòu)造隨著實(shí)際使用上及制造上的經(jīng)驗(yàn)累積,經(jīng)不斷的加以改良創(chuàng)新,如今已能更具實(shí)用性與更符合從業(yè)者制造上的要求,以本案創(chuàng)作人所研究改良的測(cè)壓表來說,請(qǐng)參閱

      圖1到圖4所示,圖1及圖2是經(jīng)過改良的傳統(tǒng)大體積的測(cè)壓表,改良的特征是(1)將傳統(tǒng)的直式壓制桿改為U型桿4,且U型桿4的一端面上設(shè)有齒形47,另一端面上設(shè)有螺紋46,螺紋46可與推動(dòng)帽41相螺鎖。
      (2)將傳統(tǒng)上設(shè)在表殼上的承座以筒座42代替,且在筒座42的外側(cè)加設(shè)U型的導(dǎo)板43,U型的導(dǎo)板43用于容置並導(dǎo)引相關(guān)的構(gòu)件。
      (3)將傳統(tǒng)上設(shè)在表殼上,用來固定齒輪的定位體及定位板,以L型板44代替。
      所以,使用U型桿4可減小測(cè)壓表的體積,U型桿4的齒面47與齒輪45以嚙合的方式連接,可減少測(cè)壓表的誤差及故障。
      請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3所示的測(cè)壓表,這測(cè)壓表的特征主要是改良了前述圖1及圖2的缺點(diǎn),請(qǐng)看圖2所示,圖2中的測(cè)壓表在調(diào)整壓力時(shí),必須先將罩筒48及密封墊49拆開,然后,再從測(cè)壓表的上方用起子調(diào)整,操作非常不方便,但是,請(qǐng)參閱圖3所示,經(jīng)過創(chuàng)作人的改良,將筒座42的底部6設(shè)計(jì)為透空狀,並在底部6的內(nèi)緣設(shè)螺紋61,以便鎖上底面設(shè)有調(diào)整槽51的座體5,如此在調(diào)整測(cè)壓表的壓力時(shí),就可以不拆下任何構(gòu)件,直接由筒座42的底部調(diào)整。
      請(qǐng)參閱圖4所示,這圖是針對(duì)以往的橫向,也就是水平向測(cè)壓的方式加以改良的測(cè)壓表,圖4的構(gòu)造加入了圖3的特征,並且加設(shè)了套筒9及在筒座42的內(nèi)徑邊緣設(shè)有導(dǎo)槽8,使氣體沿著導(dǎo)槽8流到套筒9內(nèi),動(dòng)作在套筒內(nèi)的構(gòu)件,藉以解決傳統(tǒng)橫向式測(cè)壓表不易在表體上設(shè)置相互導(dǎo)通的孔洞的問題。
      本實(shí)用新型的主要目的,是在提供一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,這種測(cè)壓表不僅構(gòu)造簡(jiǎn)單而且方便調(diào)整,藉以便得在制造及實(shí)際使用測(cè)壓表時(shí),更能符合經(jīng)濟(jì)效益。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的易于調(diào)整的測(cè)壓表,其主要特征是U型壓制桿從位于推動(dòng)帽旁邊的底端分為兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件,這兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件以螺紋鎖合的方式相聯(lián)接,這兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件的其中一個(gè)套在筒座內(nèi),且設(shè)有調(diào)整槽;藉著這種特殊的構(gòu)造,可從測(cè)壓表的底側(cè)直接調(diào)整測(cè)壓表的壓力。
      平臺(tái)型的U型導(dǎo)板用于固定L型板,U型導(dǎo)板與L型板固定孔的相對(duì)處設(shè)有凸柱,此凸柱可直接與型板的固定孔鉚合並固定。
      本實(shí)用新型的易于調(diào)整的測(cè)壓表包括上面設(shè)有接孔且有側(cè)開口的中空殼體,這中空殼體包括固定在前述殼體內(nèi),上面設(shè)有套接孔,外側(cè)設(shè)有導(dǎo)板的筒座;一端套在所述筒座的套接孔內(nèi)且端緣設(shè)有螺紋,另一端露在筒座外面,面上設(shè)有齒紋的U型壓制桿;位在前述筒座的套接孔內(nèi),套在U型壓制桿上的壓縮彈簧,因設(shè)在導(dǎo)板上的固定板;由一齒輪及兩凸柱所構(gòu)成,跨在筒座與固定板間的中心轉(zhuǎn)軸;螺設(shè)在U型壓制桿上的推動(dòng)帽;以及一端設(shè)在筒座靠外的筒端上,另一端連接測(cè)壓裝置的測(cè)壓筒;及由指示板,指針及透明蓋所構(gòu)成,依序罩在殼體的開口端的表蓋裝置,且指針與中心轉(zhuǎn)軸的凸柱相固接,受中心轉(zhuǎn)軸所驅(qū)動(dòng);其特征是;U型壓制桿從推動(dòng)帽側(cè)的底端分為兩獨(dú)立構(gòu)件,且兩獨(dú)立構(gòu)件以螺鎖方式相聯(lián)接,位在推動(dòng)帽端的構(gòu)件底部設(shè)有調(diào)整槽,由此調(diào)整槽可調(diào)整壓力;用于固定固定板的U型導(dǎo)板呈平臺(tái)型,且這U型導(dǎo)板與固定板的固定孔相對(duì)處設(shè)有凸柱,以便和固定板的固定孔相鉚合。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)手段,現(xiàn)舉出最佳實(shí)施例並配合圖示,詳細(xì)說明于后,其中圖示分別為圖1、圖2、圖3及圖4是本案以往創(chuàng)作的立體分解圖。
      圖5是本實(shí)用新型易于調(diào)整的測(cè)壓表立體分解圖。
      圖6及圖7是本實(shí)用新型測(cè)壓表未裝表殼前的調(diào)整示意圖。
      圖8是本實(shí)用新型測(cè)壓表的組合剖視圖。
      請(qǐng)參閱圖5,本實(shí)用新型的易于調(diào)整的測(cè)壓表包括;設(shè)有接孔10且有側(cè)開口的中空殼體1;測(cè)壓筒裝置2;測(cè)壓筒裝置2包括固定在殼體1內(nèi)的筒座2,筒座20的上面設(shè)有套接孔201,外側(cè)設(shè)有平臺(tái)型的導(dǎo)板21,導(dǎo)板21的底側(cè)設(shè)有兩凸柱211、212,用以和L型固定板22的固定孔221、222鉚合,要特別說明的是,在固定孔220旁設(shè)有擴(kuò)大的穿孔223,穿孔223不但直徑大于齒輪251,且切面與固定孔220的切面相接,所以,在組裝時(shí),可先將固定板22事先鉚合在導(dǎo)板21上,然后再將齒輪251斜向從擴(kuò)大穿孔223組裝在導(dǎo)板21上,使制造工藝更為便捷,筒座20的底部是透空的,筒座20的內(nèi)緣設(shè)有螺紋202,可螺接具有調(diào)整槽51的座體203,調(diào)整槽51用以調(diào)整壓力;具有一端231及另一段232的U型壓制桿23,段232露在筒座20的外面,端231的組合端設(shè)有外螺紋2311,底面設(shè)有調(diào)整槽2312,並且套在殼體1的套接孔10內(nèi),調(diào)整槽2312用以調(diào)整壓縮彈簧24,段232露在筒座20的外面,段232的上面設(shè)有齒紋2322,且在段232的組合端是設(shè)有內(nèi)螺紋的軸孔2321;位在筒座20的套接孔201內(nèi),套在U型壓制桿23的具有外螺紋端231的壓縮彈簧24;由齒輪251及齒輪251兩側(cè)的凸柱252所構(gòu)成,跨置在筒座20與L型固定板22間的中心轉(zhuǎn)軸25;縱向截面是衡49型的推動(dòng)帽26,推動(dòng)帽26直接成型在U型壓制桿23的具有外螺紋端231的頂、部,推動(dòng)帽的上面套有O型環(huán)261,這O型環(huán)261用于防止漏氣,且推動(dòng)帽26的上面設(shè)有可用起子使推動(dòng)帽26螺鎖在軸孔2312上的平槽262;及套設(shè)在推動(dòng)帽26上環(huán)槽261中的密封環(huán)267;以及一端頂著密封墊27,另端連接測(cè)壓管路的測(cè)壓筒28;及由指示板30,指針31及透明蓋32所構(gòu)成的表蓋裝置3,表蓋裝置3罩在殼體1的開口端,指針31與中心轉(zhuǎn)軸25的凸柱252相固接,受中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)。
      采取如上述的構(gòu)造,如圖8的剖視圖所示,本實(shí)用新型保留了以往的構(gòu)造特征,且比以往更符合制造上的成本效益,本實(shí)用新型的改良特征是(1)U型壓制桿23從位在推動(dòng)帽26側(cè)的底端分為兩獨(dú)立構(gòu)件231、232,且兩獨(dú)立構(gòu)件以螺紋鎖合的方式相聯(lián)結(jié),位在推動(dòng)帽端的構(gòu)件231底部設(shè)有調(diào)整槽2312,用以調(diào)整測(cè)壓表的誤差,當(dāng)測(cè)壓表的殼體1未組裝時(shí),先由測(cè)壓表的底部調(diào)整測(cè)壓表的壓力,使測(cè)壓表回零,請(qǐng)配合參考圖6及圖7,圖6是用起子70從測(cè)壓表的底部探入調(diào)整槽2312的示意圖;而圖7是在壓力指數(shù)過低時(shí),用起子70旋緊壓縮彈簧24的示意圖;相反的,如果壓力指示過高時(shí),可再用起子70旋松壓縮彈簧24。要特別說明的是,本實(shí)用新型的調(diào)整槽2312可提供360度的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,可以彌補(bǔ)座體203上的調(diào)整槽51,因?yàn)檎{(diào)整槽51每次最多只能轉(zhuǎn)動(dòng)90度,所以,本實(shí)用新型的易于調(diào)整的測(cè)壓表確實(shí)是可以很方便調(diào)整。
      (2)固定L型板22的導(dǎo)板21是平臺(tái)型的,且導(dǎo)板21中,與L型板22的固定孔221、222相對(duì)的地方設(shè)有凸柱211、212,在組裝時(shí),L型板22與導(dǎo)板21以鉚合的方式固定,較以往以螺紋鎖合的固定方式,在制造工藝上更經(jīng)濟(jì),且平臺(tái)型的導(dǎo)板21使整個(gè)筒體20的體積更小。
      綜上所述,本實(shí)用新型的易于調(diào)整的測(cè)壓表不只構(gòu)造簡(jiǎn)單,而且方便調(diào)整,在制造及實(shí)際使用時(shí),非常符合經(jīng)濟(jì)效益。
      權(quán)利要求1.一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,包括設(shè)有接孔且有側(cè)開口的中空殼體;測(cè)壓筒裝置,所述測(cè)壓筒裝置包含固定在殼體內(nèi),並設(shè)有套接孔,且外側(cè)設(shè)有導(dǎo)板的筒座;一端套在筒座的套接孔內(nèi),另一端露在筒座外面,且面上設(shè)有齒紋的U型壓制桿;位在所述筒座的套接孔內(nèi),套在U型壓縮桿上的壓縮彈簧;設(shè)在所述導(dǎo)板上的固定板;由齒輪及齒輪兩側(cè)的凸柱所構(gòu)成,套在筒座與固定板間的中心轉(zhuǎn)軸;及設(shè)在所述U型壓制桿的套在筒座內(nèi)的桿端的推動(dòng)帽;以及連接測(cè)壓管路的測(cè)壓筒;及由指示板,指針及透明蓋所構(gòu)成的表蓋裝置,指針與所述中心轉(zhuǎn)軸的凸柱相固接,被中心轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng);其特征是;U型壓制桿從位在推動(dòng)帽側(cè)的底端,分為兩獨(dú)立構(gòu)件,這兩獨(dú)立構(gòu)件以螺紋鎖合的方式相聯(lián)接,位在推動(dòng)帽端的構(gòu)件底部設(shè)有調(diào)整槽。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,其特征是分為兩獨(dú)立構(gòu)件的U型壓制桿,位在推動(dòng)帽端的構(gòu)件底部設(shè)有外螺紋;而與推動(dòng)帽端構(gòu)件相組配的另一構(gòu)件上具有內(nèi)螺紋的軸孔。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,其特征是;所述推動(dòng)帽直接成型在壓制桿上,推動(dòng)帽的縱向截面呈衡49型,上面設(shè)有O型環(huán)。
      4.如權(quán)利要求2所述的一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,其特征是推動(dòng)帽與測(cè)壓筒的中間設(shè)有密封墊。
      5.如權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,其特征是在固定板上用來定位齒輪的定位孔的孔切面和直徑大于齒輪直徑的擴(kuò)大穿孔交接。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,其特征是用來固定固定板的U型導(dǎo)板是平臺(tái)型的,U型導(dǎo)板與固定板的固定孔相對(duì)的地方,設(shè)有凸柱。
      專利摘要一種易于調(diào)整的測(cè)壓表,主要包括殼體;由筒座、U型壓制桿、壓縮彈簧、L型固定板、中心轉(zhuǎn)軸、推動(dòng)帽、和測(cè)壓筒所組成的測(cè)壓筒裝置;以及由指示板,指針及透明蓋所構(gòu)成的表蓋裝置;其特征是U型壓制桿分為兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件,這兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件以螺紋鎖合的方式相聯(lián)結(jié),這兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件中,位于推動(dòng)帽端的構(gòu)件底部設(shè)有調(diào)整槽;這調(diào)整槽可用起子調(diào)整測(cè)壓表的壓力。
      文檔編號(hào)G01L7/16GK2090053SQ9120088
      公開日1991年12月4日 申請(qǐng)日期1991年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月24日
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