專(zhuān)利名稱(chēng)：粉狀、粒狀物料的自動(dòng)取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種從下料溜子、溜管或螺旋輸送機(jī)中取出粉狀、粒狀物料并自動(dòng)留樣的取樣器。
迄今為止，許多廠家生產(chǎn)過(guò)程中的粉狀、粒狀半成品、成品的輸送過(guò)程，都不同程度地使用了下料溜子、溜管及螺旋輸送機(jī)。由于螺旋輸送機(jī)自身的特點(diǎn)，它在冶金、食品、化工、建材等行業(yè)中，得到了極廣泛地使用。以水泥廠為例如干法生料磨的生料、出磨水泥、水泥包裝系統(tǒng)及燒煤回轉(zhuǎn)窯煤粉的輸送過(guò)程，都廣泛地使用了下料溜子、溜管或螺旋輸送機(jī)。目前，全國(guó)大、中、小水泥廠約六千余座，絕大部分生產(chǎn)方式以機(jī)械化為主。但半成品、成品的試樣來(lái)源，大多是人工取樣，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且代表性差。其中一個(gè)主要原因，就是沒(méi)有可靠、實(shí)用的取樣裝置。就整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，都是在一定的時(shí)間間隔內(nèi)，人工取瞬時(shí)樣，并以此檢驗(yàn)結(jié)果，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。如時(shí)間間隔規(guī)定為一個(gè)小時(shí)取一次樣，取樣時(shí)間設(shè)為一分鐘，就這一個(gè)小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品而言，試樣的檢驗(yàn)結(jié)果，只有六十分之一的代表性，即1.7％，而一分鐘以外，即98.3％的情況，只能靠管理人員估計(jì)。由以上分析不難看出，用瞬時(shí)樣的檢驗(yàn)結(jié)果，作為質(zhì)量控制的依據(jù)，并由此來(lái)評(píng)判整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中每班、每日的半成品、成品的質(zhì)量情況，顯然是不妥的。這種被動(dòng)的質(zhì)量管理方法，在實(shí)際工作中，導(dǎo)致半成品、成品的標(biāo)準(zhǔn)偏差過(guò)大，甚至質(zhì)量工作的失誤就很難避免了。這不僅給質(zhì)量管理工作造成了極大困難，也存在潛在的危害。
為避免以上一系列問(wèn)題的發(fā)生，有的廠家曾想了一些辦法。如八0年第二期《水泥》雜志上《水泥自動(dòng)留樣裝置》一文所介紹的裝置，它采用時(shí)間繼電器、交流接觸器作控制系統(tǒng)。顯然繼電器和接觸器處在極頻繁和連續(xù)的工作狀態(tài)中，容易導(dǎo)致線圈燒壞，造成主要部件使用壽命不長(zhǎng)。同時(shí)，由于粉塵的影響，電路觸點(diǎn)難免不受污染，可靠性較差。又如，專(zhuān)利號(hào)為91227561的楊子江牌WGW系列水泥取樣器，該產(chǎn)品每分鐘取樣7－8次，它通過(guò)改變活塞間距，達(dá)到調(diào)節(jié)取樣量的目的。該裝置留樣的均勻性、連續(xù)性不甚理想，活塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，與物料接觸部分頻繁地磨擦，容易損壞，對(duì)密封要求也較高。
本實(shí)用新型的目的就在于克服以上缺點(diǎn)，提供一種工作可靠，不易損壞，使生產(chǎn)過(guò)程中的粉狀、粒狀的成品、半成品能被均勻連續(xù)地留樣的取樣裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該取樣器包括篦板、外壁帶有對(duì)稱(chēng)滑槽的殼體、圓筒形溜子、具有小絞刀的料槽、凸輪、凸輪從動(dòng)件、橫桿、通針、主動(dòng)軸。主動(dòng)軸穿過(guò)料槽，小絞刀焊接在主動(dòng)軸上，料槽內(nèi)由絞刀輸送物料方向的一側(cè)開(kāi)有孔洞，做為取樣器出料口，料槽外對(duì)稱(chēng)布置的凸輪固定在主動(dòng)軸上，凸輪從動(dòng)件頂端固定橫桿，橫桿上固定垂直向上的通針，橫桿上、下平面固定兩個(gè)圓筒形溜子，殼體有一底部和料槽相通的空腔，殼體兩側(cè)壁上開(kāi)有讓橫桿穿過(guò)的通槽，殼體上口固定圓筒形溜子，該溜子外壁和橫桿上平面的圓筒形溜子內(nèi)壁以及橫桿下平面溜子外壁和殼體空腔內(nèi)壁之間始終作滑動(dòng)接觸，殼體頂部固定篦板，篦板的曲面曲率和下料溜子或溜管或螺旋輸送機(jī)外殼曲面曲率相同，凸起部分開(kāi)有圓臺(tái)形光滑篦孔，篦孔下通殼體空腔上口的溜子，正對(duì)通針頂部位置。
凸輪從動(dòng)件為下端呈倒U形的垂直桿，選用密封圓柱滾子軸承與其連接，組成滾子從動(dòng)件與主動(dòng)軸上的凸輪接觸。從動(dòng)件垂直桿穿過(guò)滑槽，被滑槽作徑向固定，以保證通針能始終自如地穿過(guò)篦孔。
可用一外殼包裹殼體和凸輪機(jī)構(gòu)以起到密封粉塵的作用。
本實(shí)用新型工作過(guò)程是這樣的由螺紋緊固件使篦板和經(jīng)適當(dāng)開(kāi)口的下料溜子、溜管或螺旋輸送機(jī)外壁、殼體和篦板作緊固連接。當(dāng)調(diào)速電機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)由軸承支承的作為主動(dòng)軸的小絞刀的軸慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與主動(dòng)軸上凸輪接觸的從動(dòng)件垂直桿作周期性地上下運(yùn)動(dòng)，這樣，與從動(dòng)件連接的橫桿上的通針就周期性地穿過(guò)篦孔。選擇適當(dāng)?shù)耐馆喓鸵欢ㄩL(zhǎng)度的垂直桿，可使穿過(guò)篦孔的通針與大絞刀保持合理的間隙。這樣，物料就能始終順暢地、連續(xù)地經(jīng)過(guò)篦孔、圓筒形下料溜子落入小絞刀料槽，經(jīng)小絞刀攪拌、輸送到料槽缺口處，落入預(yù)置的留樣桶中。
本實(shí)用新型，通過(guò)改變篦孔與通針的尺寸或者增加篦孔及相應(yīng)通針的數(shù)量或者在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，就能達(dá)到控制進(jìn)入取樣器底部留樣桶中的物料量，以滿足不同的理化檢驗(yàn)所需要的單位時(shí)間的留樣數(shù)量。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的凸輪機(jī)構(gòu)使粉狀、粒狀物料的取樣連續(xù)均勻，另外整個(gè)機(jī)構(gòu)均為機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，對(duì)環(huán)境無(wú)過(guò)高要求。凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件垂直桿被滑槽徑向固定，因而運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確，加上滾子從動(dòng)件摩擦力小，所有溜子之間均為滑動(dòng)摩擦，因而工作可靠。另外，由于外殼的封閉作用和溜管以大套小的連接方式，使得粉塵能被很好地密封起來(lái)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的裝置及工作情況作進(jìn)一步地描述。
附

圖1是表示本取樣器具體結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
選擇下料溜子、溜管或螺旋輸送機(jī)料槽(1)的外壁適當(dāng)位置開(kāi)一個(gè)比篦板(5)凸起部分略大的孔，在外壁適當(dāng)位置上焊牢螺紋緊固件(2)，用螺紋緊固件(2)使套有密封圈(4)的篦板(5)與外壁牢固連接，并與開(kāi)口處密封。殼體(7)則通過(guò)螺紋緊固件(3)與篦板(5)連接。殼體(7)外壁左右對(duì)稱(chēng)的有滑槽(11)。圓筒形溜子(6)用螺釘固定于殼體(7)的上口，圓筒形溜子(8)、(12)，分別用螺釘固定于橫桿(10)的上、下平面。當(dāng)橫桿(10)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，圓筒形溜子(8)與圓筒形溜子(6)外壁、圓筒形溜子(12)與殼體(7)內(nèi)壁始終作滑動(dòng)接觸。殼體(7)兩側(cè)的壁上開(kāi)有通槽(21)，其高度大于通針(9)的行程，寬度比橫桿(10)的寬度略大。橫桿(10)的截面夾于圓筒形溜子(8)之間的一段呈半圓形，兩端呈矩形，且端部分別有與垂直桿(13)連接的通孔。底部設(shè)計(jì)有螺紋的通針(9)從橫桿(10)的底部由彈簧墊片旋緊，垂直桿(13)上部是一段螺桿，以便與橫桿(10)連接，下端呈倒U形，選用兩面帶密封圈的圓柱滾子軸承(14)與其連接，組成滾子從動(dòng)件與主動(dòng)軸(15)上的凸輪(16)接觸。主動(dòng)軸(15)由螺釘固定于殼體(7)上的軸承(19)支承。小絞刀(17)焊接在主動(dòng)軸(15)上，底部向輸送物料方向的一端開(kāi)口的料槽(18)由螺釘緊固于殼體(7)的底部。外殼(20)由螺釘固定于滑槽(11)上，這樣，外殼(20)和圓筒形溜子(6)、(8)、(12)，對(duì)粉塵就起了良好的封閉作用。從而，保證了凸輪機(jī)構(gòu)的正常工作。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下料溜子、溜管或螺旋輸送機(jī)料槽(1)內(nèi)的物料就連續(xù)不斷地從篦板(5)上的篦孔進(jìn)入取樣器，從而達(dá)到連續(xù)、均勻、自動(dòng)取樣的目的。
權(quán)利要求1.粉狀、粒狀物料的自動(dòng)取樣器，包括篦板(5)，外壁帶有對(duì)稱(chēng)滑槽(11)的殼體(7)，圓筒形溜子(6)、(8)、(12)，具有小絞刀(17)的料槽(18)，凸輪(16)，凸輪從動(dòng)件(13)，橫桿(10)，通針(9)，主動(dòng)軸(15)，其特征在于①主動(dòng)軸(15)穿過(guò)料槽(18)，小絞刀(17)焊接在主動(dòng)軸(15)上，料槽(18)外對(duì)稱(chēng)布置的凸輪(16)固定在主動(dòng)軸(15)上，凸輪(16)從動(dòng)件頂端固定橫桿(10)，橫桿(10)上固定垂直向上的通針(9)，橫桿(10)上、下平面固定兩個(gè)圓筒形溜子(8)、(12)；②殼體(7)有一底部和料槽(18)相通的空腔，殼體(7)兩側(cè)壁上開(kāi)有通槽(21)；。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣器，其特征還在于殼體(7)上口固定圓筒形溜子(6)，該溜子(6)外壁和橫桿(10)上平面的圓筒形溜子(8)內(nèi)壁以及橫桿(10)下平面的溜子(12)外壁和殼體(7)空腔內(nèi)壁之間滑動(dòng)接觸；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣器，其特征還在于殼體(7)頂部固定篦板(5)，篦板(5)的曲面曲率和下料溜子或溜管或螺旋輸送機(jī)(1)外殼曲面曲率相同，凸起部分開(kāi)有圓臺(tái)形光滑篦孔，篦孔下通殼體(7)上口的溜子(6)，正對(duì)通針(9)頂部位置；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取樣器，其特征還在于凸輪從動(dòng)件(13)為下端呈倒U形的垂直桿，用密封圓柱滾子軸承與其連接，從動(dòng)件垂直桿(13)穿過(guò)滑槽(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種粉狀、粒狀物料的自動(dòng)取樣器。它安裝在螺旋輸送機(jī)料槽(下料溜子或溜管)外壁的適當(dāng)開(kāi)口處。通過(guò)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)小絞刀的軸，依靠凸輪機(jī)構(gòu)，使得和從動(dòng)件聯(lián)接的橫桿上的通針周期性地穿過(guò)箅孔，起間歇地止料、捅孔作用。這樣，物料就能始終順暢地通過(guò)箅孔，經(jīng)圓筒形溜子落入小絞刀料槽，由小絞刀對(duì)物料均勻地?cái)嚢?，并輸送至料槽缺口，最后，落入留樣桶中?br> 文檔編號(hào)G01N1/04GK2182401SQ9323772
公開(kāi)日1994年11月9日 申請(qǐng)日期1993年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月7日
發(fā)明者秦志中 申請(qǐng)人:秦志中