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      可卸荷式鋼絲繩張力檢測(cè)儀的制作方法

      文檔序號(hào):6095077閱讀:649來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:可卸荷式鋼絲繩張力檢測(cè)儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種張力檢測(cè)裝置,更具體地說(shuō)是一種用于多繩提升機(jī)的可卸荷式鋼絲繩張力檢測(cè)儀。
      目前,國(guó)內(nèi)常用的對(duì)鋼絲繩張力測(cè)定的方法主要有彈簧測(cè)量法及直接測(cè)量法,彈性測(cè)量法的原理是當(dāng)提升機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),在鋼絲繩的某一點(diǎn)處用彈簧秤橫向拉伸。根據(jù)彈簧秤拉伸量的大小,來(lái)確認(rèn)鋼絲繩張力的大小。這種測(cè)量方法,只能測(cè)量鋼絲繩的靜止張力,且測(cè)量誤差較大。
      直接測(cè)量法的基本原理是在提升機(jī)鋼絲繩與提升容器之間裝上一測(cè)力傳感器,根據(jù)傳感器工作時(shí)輸出值的大小來(lái)測(cè)出鋼絲繩之間張力的分配情況,這種測(cè)量方法主要問(wèn)題是傳感器一直裝在提升機(jī)上,且傳感器長(zhǎng)期受載。一般情況下鋼絲繩2~3月測(cè)一次,傳感器在2~3個(gè)月中必將產(chǎn)生測(cè)量元件的蠕變,造成測(cè)量時(shí)產(chǎn)生較大的漂移,線性度和靈敏度下降,誤差加大,精度降低。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可卸載的鋼絲繩張力檢測(cè)儀。
      本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)一種可卸荷式鋼絲繩張力檢測(cè)儀,包括有張力檢測(cè)傳感器,所述的傳感器包括有外形呈圓盤狀、中部帶孔的底座,彈性測(cè)量元件的外形呈管狀,其上端外側(cè)加工有螺紋,壓力應(yīng)變片縱向固定在彈性測(cè)量元件外側(cè)壁上,圓管狀的外殼上端內(nèi)側(cè)有螺紋與彈性測(cè)量元件相配合,彈性測(cè)量元件和外殼一起安置在底座上,應(yīng)變片測(cè)得的信號(hào)經(jīng)放大器到四路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)后,送到A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)分別送至譯碼鎖存器和電流驅(qū)動(dòng)器后至數(shù)碼顯示器。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)①傳感器使鋼絲繩張力測(cè)量變“拉”為“壓”,安全性提高,安裝使用方便,體積小,另外,測(cè)量完畢,可使傳感器的檢測(cè)元件卸載,大大提高傳感器的工作壽命,提高了測(cè)量精度。②使用配套的檢測(cè)電路,可對(duì)單根鋼絲繩的張力,鋼絲繩間的張力差及平均張力的顯示,降低了外界對(duì)張力結(jié)果的干擾。


      附圖1是本實(shí)用新型張力檢測(cè)傳感器結(jié)構(gòu)圖。
      附圖2是張力傳感器的安裝示意圖。
      附圖3是本實(shí)用新型檢測(cè)電路的工作原理框圖。
      附圖4是本實(shí)用新型檢測(cè)電路原理圖。
      下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參照附圖1所示圖1展示了本實(shí)用新型張力檢測(cè)傳感器的結(jié)構(gòu)圖所述的傳感器包括有底座4,其外形呈圓盤狀,中部帶孔。彈性測(cè)量元件1的外形呈管狀,其上端外側(cè)加工有螺紋,壓力應(yīng)變片3縱向固定在彈性測(cè)量元件1外側(cè)壁上。外殼2呈圓管狀,其上端內(nèi)側(cè)加工有螺紋,與彈性測(cè)量元件1上的螺紋相配合,外殼2一方面保護(hù)應(yīng)變片3不受外界污染,另一方面又起卸載作用。彈性測(cè)量元件1和外殼2一起安置在底座4上。彈性測(cè)量元件1和外殼2的外側(cè)壁上都削扁,削扁彈性測(cè)量元件1是為了使其能夠借助外卡具,即套在提升機(jī)底盤上,不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而只能上下移動(dòng),削扁外殼2是為了使其用搬手進(jìn)行狀態(tài)調(diào)整。
      參照附圖2所示圖2以螺旋液壓式調(diào)繩懸掛裝置為例說(shuō)明張力檢測(cè)傳感器的安裝方式活塞桿5下端用固定有導(dǎo)向盤10,在導(dǎo)向盤10上側(cè)的活塞桿5上依次套裝有螺母8和張力檢測(cè)傳感器7,傳感器7上端安置有底盤6,底盤6的兩側(cè)通過(guò)拉板9,聯(lián)接著提升機(jī)罐籠。當(dāng)需要檢測(cè)鋼絲繩張力時(shí),傳感器7旋轉(zhuǎn)外殼2,使外殼2的下端不與底座4接觸,這樣底盤11給傳感器6的壓力通過(guò)彈簧測(cè)量元件1至底座4上,根據(jù)彈性測(cè)量元件1的變形量的大小通過(guò)應(yīng)變片3輸出。一個(gè)電量,到檢測(cè)電路中進(jìn)行顯示,當(dāng)測(cè)量完畢后,外殼2反方向旋轉(zhuǎn),使其與底座4接觸,并使彈性測(cè)量元件1的下端與底座4不接觸,此時(shí),力的作用路線從底盤經(jīng)彈性測(cè)量元件1至外殼2傳到底座4上,而彈性檢測(cè)元件1的下部不會(huì)發(fā)生變形,應(yīng)變片3不輸出電信號(hào)。
      參照附圖3所示圖3展示了檢測(cè)電路工作原理框圖。應(yīng)變片3測(cè)得信號(hào)輸入到放大器放大后,經(jīng)四路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)后傳到A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)分別送至譯碼鎖存器和電流驅(qū)動(dòng)器后送至數(shù)碼顯示器。四路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別接有四個(gè)放大器,用來(lái)分別檢測(cè)每根鋼絲繩的張力。該檢測(cè)電路可顯示每根鋼絲繩的張力值及其最大的差值,同時(shí),通過(guò)軟件編程,可對(duì)多個(gè)測(cè)量值進(jìn)行平均并顯示平均值,從而降低動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)由于振動(dòng)而引起的測(cè)量誤差。
      權(quán)利要求1.一種可卸荷式鋼絲繩張力檢測(cè)儀,包括有張力檢測(cè)傳感器,其特征在于所述的傳感器包括有外形呈圓盤狀、中部帶孔的底座(4),彈性測(cè)量元件(1)的外形呈管狀,其上端外側(cè)加工有螺紋,壓力應(yīng)變片(3)縱向固定在彈性測(cè)量元件(1)外側(cè)壁上,圓管狀的外殼(2)上端內(nèi)側(cè)有螺紋與彈性測(cè)量元件(1)相配合,彈性測(cè)量元件(1)和外殼(2)一起安置在底座(4)上,應(yīng)變片(3)測(cè)得的信號(hào)經(jīng)放大器到四路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)后,送到A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換器的輸出信號(hào)分別送至譯碼鎖存器和電流驅(qū)動(dòng)器后至數(shù)碼顯示器。
      專利摘要一種可卸荷式鋼絲繩張力檢測(cè)儀,包括有傳感器,其主要由圓盤狀、中部帶孔的底座、管狀的彈性測(cè)量元件和外殼組成,彈性測(cè)量元件上端外側(cè)加工有螺紋,應(yīng)變片縱向固定在其外側(cè)壁上,外殼的上端內(nèi)側(cè)帶螺紋與彈性測(cè)量元件相配合。兩者一起安置在底座上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)外殼,調(diào)節(jié)彈性測(cè)量元件與底板接觸與否,從而實(shí)現(xiàn)可卸荷,應(yīng)變片測(cè)得的電信號(hào)通過(guò)檢測(cè)電路測(cè)得,該檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,精度高,測(cè)量完畢后,可使檢測(cè)元件卸載。
      文檔編號(hào)G01L5/04GK2219493SQ94242079
      公開(kāi)日1996年2月7日 申請(qǐng)日期1994年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月8日
      發(fā)明者趙子江, 葛世榮, 謝維宜, 曲榮廉, 周智仁 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
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