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      鋼板槽混凝土承重秤臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):6097124閱讀:456來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋼板槽混凝土承重秤臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種稱重設(shè)備。
      我國(guó)自有大型衡器以來(lái),承重秤臺(tái)一直使用型鋼及鋼板作為主要材料,延用至今。以50噸承重秤臺(tái)為例,其縱向抗彎材料采用30C槽鋼8根,與鋼板焊接成一體,臺(tái)面高32cm,秤臺(tái)中間起拱1/2000~2/2000,秤臺(tái)面為3.5×14m,分為兩段,每臺(tái)為7m,其零部件達(dá)230個(gè),耗用大量焊條焊成一體,而且焊接過(guò)程中容易變形,耗用電焊條達(dá)180公斤。用型鋼量達(dá)5.55噸,鋼板9噸,并且由于型鋼秤臺(tái)重量輕,載重車(chē)輛上秤臺(tái)時(shí)沖擊力大時(shí),容易將秤臺(tái)沖擊移位,雖有限位器,圓球,球窩也很難回復(fù)原位,并造階高,耗鋼量大,制造技術(shù)復(fù)雜,在使用過(guò)程中存在諸多缺點(diǎn),如易腐蝕,壽命短,表面光滑易打滑,型鋼剛度低,易彈性變形,影響精確度。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn),耗鋼材少,壽命長(zhǎng),制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低,精度高的承重秤臺(tái)。
      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下方案承重臺(tái)是底板,側(cè)板和端板焊接成板槽,板槽內(nèi)縱向有縱筋和橫向的橫筋,交錯(cuò)排列,內(nèi)部灌裝混凝土??v筋采用φ24~φ26鋼筋,每米布置4~7根,橫筋采用φ12~φ14鋼筋,每米布置4根,與板槽采用點(diǎn)焊。傳感器沿徑向均勻?qū)ΨQ布置,中部和接線盒相連,再接外部顯示儀表,再接微機(jī)、打印機(jī)。在承重臺(tái)一端有兩個(gè)連接器,其上是連接板,銷(xiāo)軸、支撐板,另一端有與之相對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔。
      本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可結(jié)合附圖加以說(shuō)明。


      圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是A-A面的結(jié)構(gòu)剖面圖。
      圖3是連接器的放大圖。
      1、承重臺(tái),2、接線盒,3、傳感器,4、端板,5、側(cè)板,6、橫筋,7、縱筋,8、底板,9、傳感器,10、連接器,11、顯示儀表,12、微機(jī),13、打印機(jī)。
      實(shí)施例從圖2中可知底板8、側(cè)板5和端板4焊接成板槽,板槽內(nèi)縱向有縱筋7和橫向橫筋6交錯(cuò)排列,內(nèi)部灌裝300#混凝土。秤臺(tái)高25cm。
      依據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板強(qiáng)度設(shè)計(jì)表,秤臺(tái)極限荷重,條件與型鋼結(jié)構(gòu)秤臺(tái)相同。其承載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)型鋼承重秤臺(tái)的承重能力??v筋采用φ24每米布置7根,兩邊與板槽點(diǎn)焊、橫筋采用φ14每米4根交錯(cuò)排列,在鋼板槽兩側(cè)的應(yīng)力只有中部應(yīng)力的1/2。所以縱筋,橫筋的排列無(wú)須這么多。采用500#水泥和相應(yīng)沙、石子、配制300#混凝土,灌入槽內(nèi),抹平后使中部拱起1/2000~2/2000。如圖1所示傳感器徑向均勻?qū)ΨQ布置,分別與中部接線盒相連,通過(guò)顯示儀表顯示,再連微機(jī)和打印機(jī)。
      在通電后,被稱物體或載重車(chē)輛被置于承重臺(tái)上,秤臺(tái)將重量傳遞給傳感器,傳感器彈性體受重量作用而產(chǎn)生變形,使應(yīng)變計(jì)組成的惠斯頓電橋失去平衡而輸出與重量值成正比的電信號(hào),經(jīng)顯示儀表線性放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),由顯示儀表顯示重量數(shù)字,供司磅員讀取,打印記錄或微機(jī)處理與儲(chǔ)存。
      在承重臺(tái)兩端分別有連接器10和銷(xiāo)孔,可根據(jù)使用需要單用一秤臺(tái),也可用三臺(tái)或三臺(tái)連接使用,先將一臺(tái)放置在傳感器上,再將二臺(tái)或三臺(tái)接次放置在傳感器上如圖3所示,會(huì)自動(dòng)鎖緊,每個(gè)秤臺(tái)自重15噸,這雙秤臺(tái)自重30噸,而50噸汽車(chē)是滾動(dòng)上秤臺(tái)的,對(duì)秤臺(tái)沖擊力小,避免移位。
      本方案耗鋼板3.842噸,鋼筋1.8噸,總階較型鋼秤只及其1/3。造價(jià)大大降低,加上簡(jiǎn)單,精度強(qiáng)度都超過(guò)型鋼秤,受沖擊小,安裝方便,結(jié)構(gòu)科學(xué),耐腐蝕,壽命長(zhǎng),不易彈性變形,僅鋼材一項(xiàng),就較型鋼抨節(jié)省9噸多,如推廣應(yīng)用產(chǎn)生巨大社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
      權(quán)利要求1.一種鋼板槽混凝土承重秤臺(tái),包括底板、傳感器,其特征在于承重臺(tái)(1)是由底板(8)、側(cè)板(5)和端板(4)焊接成板槽,板槽內(nèi)縱向有縱筋(7)和橫向的橫筋(6)交錯(cuò)排列,內(nèi)部灌裝混凝土。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板槽混凝土承重秤臺(tái),其特征在于縱筋(7)采用φ24~φ26鋼筋,每米布置4——7根,橫筋(6)采用φ12~φ14鋼筋,每米布置4根,與板槽連接采用點(diǎn)焊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼板槽混凝土承重秤臺(tái),其特征在于傳感器(3)沿經(jīng)向均勻?qū)ΨQ布置,分別與中部接線盒(2)連接,再與外部顯示儀表(11)相連,再接微機(jī)(12)和打印機(jī)(13)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋼板槽混凝土承重秤臺(tái),其特征在于;承重臺(tái)(1)一端有兩個(gè)連接器(10),連接器(10)由連接板,銷(xiāo)軸支撐板組成,另一端有與之相對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼板槽混凝土承重秤臺(tái),其特征在于承重臺(tái)是由底板,側(cè)板和端板焊接成板槽,板槽內(nèi)縱向有縱筋和橫向橫筋交錯(cuò)排列,內(nèi)部灌裝混凝土。該產(chǎn)品造價(jià)只有型鋼秤臺(tái)的1/3,節(jié)省大量鋼材,而精度、剛度都較型鋼秤臺(tái)有很大提高,結(jié)構(gòu)科學(xué)、制造簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕,是一種可廣泛應(yīng)用的替代產(chǎn)品。
      文檔編號(hào)G01G21/00GK2233570SQ9523269
      公開(kāi)日1996年8月21日 申請(qǐng)日期1995年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月10日
      發(fā)明者王立常 申請(qǐng)人:王立常
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