專利名稱：電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子原器件的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置。
隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電子元器件的種類及需求量大幅度地增加，這就要求生產(chǎn)這些電子器件的生產(chǎn)設(shè)備和加工機(jī)械既具有較高的適用于小器件使用的精度，又要具有比一般其它行業(yè)的加工機(jī)械更快的動(dòng)作頻率和更高的生產(chǎn)效率，否則將很難降低器件的成本。
在電解式電容器的生產(chǎn)中，一般要在制造成的電容器的裸品后，通過(guò)膠管套裝機(jī)在其上套設(shè)一個(gè)膠管，膠管的作用之一是為了確保絕緣，作用之二是為了便于在其上標(biāo)印上能顯示其特性，參數(shù)的標(biāo)志(例如正極、負(fù)極等)，而目前的膠管套裝機(jī)在完成套裝過(guò)程時(shí)其操作速度很慢，而其原因之一就是膠管套裝機(jī)中的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，動(dòng)作很慢。因此無(wú)法滿足目前電子器件生產(chǎn)中所需求的高速度和高效率。
現(xiàn)有的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置包括有底座，可在底座上滑移的滑板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾取機(jī)構(gòu)、推壓機(jī)構(gòu)及檢測(cè)機(jī)構(gòu)，而各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均由整機(jī)中的傳動(dòng)裝置的數(shù)組蝸輪蝸桿操縱。而現(xiàn)有檢測(cè)裝置的最大缺點(diǎn)就是其各機(jī)構(gòu)銜接性差，整個(gè)檢測(cè)行程很長(zhǎng)，即一個(gè)電容器從檢測(cè)開(kāi)始至檢測(cè)完畢要占用較大的時(shí)間，因此，其工作效率很低而成本增加。
本實(shí)用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)和不足，而提供一種既具有良好的銜接配合效果，又具有較快的同步運(yùn)動(dòng)速度和高的檢測(cè)效率的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下面的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在底座上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)帶而移動(dòng)的滑板，滑板上部設(shè)有數(shù)組間隔分布的夾具組，各夾具組是由設(shè)置在滑板一側(cè)的兩相互滑嵌在一起兩驅(qū)動(dòng)塊，設(shè)置在滑板另一側(cè)的兩夾板及將驅(qū)動(dòng)塊與夾板橫穿連接在一起并與滑板活動(dòng)插裝的滑桿構(gòu)成，在夾具組的下方依次設(shè)置由夾取，初檢器、轉(zhuǎn)向器及終檢器組成的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的各部份均包括兩個(gè)相嚙合并可開(kāi)合的夾臂，內(nèi)側(cè)夾臂均與一活動(dòng)穿設(shè)在底座中的推桿相頂觸，各推桿另一端受推壓機(jī)構(gòu)的推動(dòng)。在初檢和終測(cè)器上裝設(shè)有感應(yīng)器及與夾持在夾臂中的被測(cè)電容器管腳相觸離的探測(cè)板，轉(zhuǎn)向器整體可作180度轉(zhuǎn)向，推壓機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別由傳動(dòng)裝置中的兩套蝸桿機(jī)構(gòu)操控，被測(cè)電容可由夾具依次送入其下方的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的各工位進(jìn)行檢測(cè)，最后轉(zhuǎn)送到套管裝置中。
由上可見(jiàn)本實(shí)用新型的顯著效果是第1由于與滑板同步移動(dòng)的各夾具組可移位至其下方的具有不同檢測(cè)作用的各工位處并與工位處的夾臂協(xié)調(diào)動(dòng)作而將被檢電容器逐個(gè)接力傳遞到所需的測(cè)檢工位，因而，具有很好的銜接和相互協(xié)調(diào)性以及較短的檢測(cè)時(shí)間，具有很高的檢測(cè)效率。
第2由于設(shè)有初檢和終檢兩道檢測(cè)工序，故可確保檢測(cè)質(zhì)量。
第3由于夾具的開(kāi)閉與位于可移動(dòng)夾具下部的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的各部份是由同套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的并同步完成的，故其銜接性好，夾取精確，有效的保證了被測(cè)電容在不同檢測(cè)工位間的依序接力傳遞。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過(guò)下面的實(shí)施例及附圖實(shí)現(xiàn)的

圖1是實(shí)用新型在套膠管機(jī)中的位置示意圖。
圖2是從本實(shí)用新型后側(cè)看到的部分的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖3是從本實(shí)用新型前側(cè)看到的部分的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖4是圖3的A向視圖。
圖5是圖4的B向的局部視圖。
圖6是圖4的C向局部視圖。
下面將結(jié)合附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明本實(shí)用新型有一上設(shè)有滑板2的底座1，在滑板2上設(shè)有相間隔的數(shù)組夾具4，在夾具4下部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)6，滑板2及夾具4與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和推壓機(jī)構(gòu)5相連動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和推壓機(jī)構(gòu)5由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40驅(qū)動(dòng)，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中裝設(shè)有光測(cè)感應(yīng)器617，其特征在于各夾具4是由設(shè)置在滑板1后側(cè)的兩相互滑嵌在一起的兩驅(qū)動(dòng)塊43和44、設(shè)置在滑板1前側(cè)的兩相互開(kāi)合的夾塊411和421、及將兩驅(qū)動(dòng)塊與相對(duì)應(yīng)面的兩夾塊橫向穿連在一起的兩滑推桿41和42構(gòu)成，兩滑推桿41和42與滑板1的穿孔滑動(dòng)穿放，在位于前側(cè)的夾塊421與滑板1之間掛拉有彈性元件48；參見(jiàn)圖2和圖3，位于夾具4的各相開(kāi)合的前后夾塊411和421的正下方位置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)6是由前向后依次分布的夾取部份61、初檢器62、轉(zhuǎn)向器63及終檢器64組成的，夾取部份61、初檢器62、轉(zhuǎn)向器63及終檢器64均包括有兩個(gè)前后設(shè)置并相互嚙合的開(kāi)合式夾臂612和611，每一個(gè)后夾臂611分別與一個(gè)活動(dòng)穿設(shè)在底座1的穿孔內(nèi)的推頂桿13相頂觸，在每一個(gè)后夾臂611與底座1對(duì)應(yīng)處之間拉設(shè)有彈性元件619，推桿頂13的后探端與推壓機(jī)構(gòu)5的下凸推移板51相連并同步移動(dòng)，推移板51由樞軸52樞設(shè)在底座1后側(cè)，推移板51上部后凸的凸塊部53與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40的一升降式蝸桿402相連接，在凸塊部53的上部設(shè)置有與夾具4的各滑推桿42后部連接的驅(qū)動(dòng)塊43相頂觸的推擋板54；參見(jiàn)圖2、圖5和圖6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3是由一與滑板1一端滑卡的內(nèi)固定板33，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40的另一蝸桿401相連的外固定板34及連接在兩固定板33和34之間的固定桿32構(gòu)成，固定桿32的前端與樞接座31相樞裝；參見(jiàn)圖2至圖4，在初檢器62和終檢器64的前夾臂612上部裝設(shè)有光測(cè)感應(yīng)器617，在光測(cè)感應(yīng)器617相鄰處設(shè)有與前夾臂612上插槽614活動(dòng)插設(shè)并向兩夾臂的夾持部613內(nèi)探伸的探測(cè)板615，探測(cè)板615與前夾臂612之間鉤連有彈性鋼絲618，轉(zhuǎn)向器63上設(shè)有一帶動(dòng)兩夾臂611和612同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸616。參見(jiàn)圖3和圖4。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于在平行活動(dòng)穿過(guò)矩形滑板1全寬度的兩滑推桿41和42之間有一與矩形滑板1前側(cè)面呈前后狀分布的兩夾板411和421滑動(dòng)穿設(shè)的導(dǎo)桿47；導(dǎo)桿47的另一端與矩形滑板1連接固定，兩夾塊411和421的內(nèi)側(cè)面沿設(shè)有對(duì)稱內(nèi)凸的并與電容器相夾持或脫離的夾持部413。參見(jiàn)圖3和圖4。
各組夾具4中的兩相互滑動(dòng)配裝的驅(qū)動(dòng)塊43和44的上部之間設(shè)有一連動(dòng)構(gòu)件46，連動(dòng)構(gòu)件46包括一橫向驅(qū)接在兩驅(qū)動(dòng)塊43和44之間的連動(dòng)板461和一固定板462構(gòu)成。參見(jiàn)圖2、圖5和圖6。
連動(dòng)板461呈傾斜狀樞連在高度不同的兩驅(qū)動(dòng)43和44的頂面，固定板462一端與滑板1上表面固定，另一端與連動(dòng)板461中部樞連，在與滑推桿42后部相固定的驅(qū)動(dòng)塊44底部設(shè)有一滑輪45。參見(jiàn)圖2和圖5。
設(shè)置在底座1后側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3中的內(nèi)固定板33呈上下方向的豎立位置，位于內(nèi)固定板后部的外固定板34呈沿底座1長(zhǎng)度方向的橫置位置，內(nèi)外固定板33和34呈V狀的固定連接并驅(qū)帶滑板2作水平的縱向往復(fù)移動(dòng)。參見(jiàn)圖2和圖4。
掛連在位于前側(cè)夾塊421上部與矩形滑板2頂部之間的彈性元件48及掛連在檢測(cè)機(jī)構(gòu)6的各工位的后夾臂611與底座1之間的彈性元件619均為彈簧，彈性元件48和彈性元件619均與矩形滑板2和底座1前壁面呈垂直狀。參見(jiàn)圖3。
推壓機(jī)構(gòu)5的下凸推移板51及上部推擋板54均為沿矩形底座1和矩形滑板2長(zhǎng)度方向延伸的板狀體，推擋板54通過(guò)螺釘與其后凸的水平板部541固定在凸塊部53上部，與后凸的凸塊53為一體的是一圓形體55，圓形體55的軸孔與底座1后側(cè)壁后凸固定板12內(nèi)孔中相穿設(shè)的樞接軸52相套插，推壓機(jī)構(gòu)5中的上部推擋板54和下部推移板51以樞接軸52為軸心互為反向推拉各驅(qū)動(dòng)塊44和各推頂桿13。參見(jiàn)圖2、圖5和圖6。
隨下部下凸推移板51同步移動(dòng)的各推頂桿13上套設(shè)有復(fù)位彈簧12，各驅(qū)動(dòng)塊44與各驅(qū)動(dòng)塊43相互滑動(dòng)卡裝在一起并有后凸于驅(qū)動(dòng)塊43的后凸推移部441。參見(jiàn)圖2。
檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中的等間距分布的夾取部61、初檢器62、轉(zhuǎn)向器63及終檢器64中的各夾臂611和612中部設(shè)有對(duì)稱內(nèi)凸的半弧形嚙合齒牙6111和6121，前后夾臂611和612分別與底座前凸板13相樞設(shè)。參見(jiàn)圖3和圖4。
本實(shí)用新型的工作原理簡(jiǎn)介如下當(dāng)滑板2未動(dòng)作時(shí)，夾具4中的第一組夾具4A位于電容器裸料50的輸送位置，而第二組夾具4B處于與檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中的夾具61相對(duì)應(yīng)位置，第三組夾具4C處于與初檢測(cè)器62對(duì)應(yīng)，第四組夾具4D與轉(zhuǎn)向器63相對(duì)應(yīng)，第五組夾具4E則與終檢器64相對(duì)應(yīng)，參見(jiàn)圖2和圖3。當(dāng)滑板2被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)前移時(shí)，原位于電容器裸料位置處的第一組夾具4A則相對(duì)變換到與檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中的夾具61相對(duì)應(yīng)的位置，依次類推到第五組夾具4E則變?yōu)榕c轉(zhuǎn)盤(pán)式夾持裝置10的夾具101的相對(duì)應(yīng)銜接處，以達(dá)到將最將終檢測(cè)合格的電容器夾取轉(zhuǎn)送到下一工序。參見(jiàn)圖1和圖3。
當(dāng)欲從電容器裸料輸送位置夾取未套膠管的裸料時(shí)，(即初始位置)推壓機(jī)構(gòu)5受樞接的蝸桿402的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生繞樞軸52的逆時(shí)針轉(zhuǎn)擺，使上部推擋板54向前靠壓固定在滑動(dòng)桿42后端的驅(qū)動(dòng)塊44，使各夾具組中的連動(dòng)件46產(chǎn)生擺轉(zhuǎn)，即夾塊412和411的夾持部413被打開(kāi)并處于夾持裸料50的狀態(tài)。參見(jiàn)圖3、圖5和圖6。在此同時(shí)，下部推移板51則拉動(dòng)各推頂桿13后移，使測(cè)檢機(jī)構(gòu)6的各夾臂611在彈簧619牽拉下處于自動(dòng)閉合狀態(tài)。
當(dāng)夾持部413已夾張開(kāi)處于夾持裸料的狀態(tài)時(shí)，而檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中各夾臂處于閉合時(shí)，推壓裝置5又因蝸桿402的向下拉動(dòng)而使產(chǎn)生順時(shí)針擺動(dòng)，使與其相頂觸的各機(jī)構(gòu)產(chǎn)生與前述相反的運(yùn)動(dòng)方式，即夾具組中前側(cè)兩夾塊411、421在回位彈簧48拉動(dòng)下自動(dòng)夾緊已處于夾持部413中的電容器裸料并使其體現(xiàn)正負(fù)極向的長(zhǎng)短管腳502和503朝下，參見(jiàn)圖4，而在此同時(shí)，推移板51向前推頂各推頂桿13，使各推頂桿13前端與各后夾臂611下部頂觸并使各夾臂張開(kāi)，在夾臂張開(kāi)時(shí)，彈簧619受拉，而套于推頂桿13上的彈簧12受壓縮。在此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3會(huì)因蝸桿401的向下拉動(dòng)而帶動(dòng)滑板2產(chǎn)生所述的位置變換的向前移動(dòng)，從而使第一組夾具4A中所夾持的裸料的兩下伸管腳位于已張開(kāi)的前后夾臂611和612的夾持部613之間，參見(jiàn)圖4，而當(dāng)推壓機(jī)構(gòu)5再次逆時(shí)針擺轉(zhuǎn)時(shí)，兩夾塊打開(kāi)，而兩夾臂閉合，使裸料由夾具4中轉(zhuǎn)移到檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3反向移動(dòng)帶動(dòng)滑板2回位，而進(jìn)行下一輪的夾取位置，如此周而復(fù)始，相互配合，即可使裸料50由第一組夾具4A轉(zhuǎn)移到夾具61，再?gòu)膴A具61轉(zhuǎn)移到第二組夾具4B，再?gòu)牡诙M夾具4B轉(zhuǎn)移到初檢器62上，又從初檢器62上被返送到第三組夾具4C上，再?gòu)牡谌M夾具4C轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)向器63上，而后又轉(zhuǎn)返到第四組夾具4D上，最后再?gòu)牡谒慕M夾具4D輸送到終檢器64上，而最終從終檢器64返送到第五組夾具4E上，并由第五組夾具4E轉(zhuǎn)到下一工序的夾具101上。
電容器裸件50的正負(fù)板向是否合格是由檢測(cè)機(jī)構(gòu)6中的初檢器62和終檢器64判定時(shí)，即當(dāng)初檢器61夾持住裸料的兩腳管502和503時(shí)，則會(huì)自動(dòng)對(duì)管腳正負(fù)極進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試步驟是活動(dòng)插設(shè)在前夾臂612中滑槽614中的探測(cè)板615向夾持部613處伸出，以觸碰其兩管腳之一并判別其正負(fù)板位置，若探測(cè)板615向內(nèi)伸探時(shí)未碰觸到矩管腳503，則代表正負(fù)板位置正確。則探測(cè)板615的另一端不與光電感應(yīng)器617發(fā)出的光信號(hào)發(fā)生關(guān)系，當(dāng)然也就不產(chǎn)生反饋信號(hào)。若探測(cè)板615向內(nèi)探伸時(shí)碰觸到長(zhǎng)管腳502時(shí)，則探測(cè)板615因受到阻擋而向外退出并在退出時(shí)遮擋住光電感應(yīng)器617所發(fā)出的光信號(hào)，因此，光電感應(yīng)器會(huì)產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)通知轉(zhuǎn)向器63，說(shuō)明下一個(gè)器件正負(fù)極向不對(duì)需轉(zhuǎn)向的指令，當(dāng)這個(gè)有問(wèn)題的器件被夾具轉(zhuǎn)送到轉(zhuǎn)向器63的兩夾臂中時(shí)，轉(zhuǎn)向器63會(huì)在底部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)180度而使體現(xiàn)正負(fù)極位置的長(zhǎng)短管腳502和4503位置互調(diào)，然后繼續(xù)上述的逐次接力式傳送。當(dāng)該器件輸送到終檢器64上，終檢器64上設(shè)有兩個(gè)探測(cè)板615，因此，兩探測(cè)板會(huì)同時(shí)向夾持部613處探伸，即對(duì)在前的短腳管503和在后的長(zhǎng)腳管502進(jìn)行再次確認(rèn)，若在前的探測(cè)板615碰不到短管腳，而在后的探測(cè)板必須碰到長(zhǎng)管腳才算檢測(cè)合格，并會(huì)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，以使下一工序10的夾具101能夾持正負(fù)極正確的電容器裸料進(jìn)行套膠管工序。否則終檢器64判定為不合格產(chǎn)品，下工序則不進(jìn)行夾取。
本實(shí)用新型中的光電感應(yīng)器617為現(xiàn)有定形產(chǎn)品，故對(duì)其結(jié)構(gòu)不予闡述，在此只對(duì)其工作原理作簡(jiǎn)單說(shuō)明，貫穿探測(cè)板615及連接于前夾臂612上的彈性鋼絲618的作用是起一復(fù)位作用，即可將探測(cè)板615回拉復(fù)位。
底座1的上部設(shè)有與矩形滑板1下部滑塊21滑動(dòng)卡合的并沿其全長(zhǎng)分布的燕尾滑道11。參見(jiàn)圖3和圖6。
圖1中的30為膠管套裝機(jī)中的膠管輸送裝置，它與夾持裝置10配合完成套管及夾取轉(zhuǎn)送作用，即從檢測(cè)裝置處夾取走合格裸料，轉(zhuǎn)夾到30中去套管，然后再夾回放入成器箱102中。參見(jiàn)圖1。
權(quán)利要求1.電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，有一上設(shè)有滑板(2)的底座(1)，在滑板(2)上設(shè)有相間隔的數(shù)組夾具(4)，在夾具(4)下部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6)，滑板(2)及夾具(4)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和推壓機(jī)構(gòu)(5)相連動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和推壓機(jī)構(gòu)(5)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)驅(qū)動(dòng)，在檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6)中裝設(shè)有光測(cè)感應(yīng)器(617)，其特征在于各夾具(4)是由設(shè)置在滑板(1)后側(cè)的兩相互滑嵌在一起的兩驅(qū)動(dòng)塊(43)和(44)、設(shè)置在滑板(1)前側(cè)的兩相互開(kāi)合的夾塊(411)和(421)、及將兩驅(qū)動(dòng)塊與相對(duì)應(yīng)面的兩夾塊橫向穿連在一起的兩滑推桿(41)和(42)構(gòu)成，兩滑推桿(41)和(42)與滑板(1)的穿孔滑動(dòng)穿放，在位于前側(cè)的夾塊(421)與滑板(1)之間掛拉有彈性元件(48)；位于夾具(4)的各相開(kāi)合的前后夾塊(411)和(421)的正下方位置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6)是由前向后依次分布的夾取部份(61)、初檢器(62)、轉(zhuǎn)向器(63)及終檢器(64)組成的，夾取部份(61)、初檢器(62)、轉(zhuǎn)向器(63)及終檢器(64)均包括有兩個(gè)前后設(shè)置并相互嚙合的開(kāi)合式夾臂(612)和(611)，每一個(gè)后夾臂(611)分別與一個(gè)活動(dòng)穿設(shè)在底座(1)的穿孔內(nèi)的推頂桿(13)相頂觸，在每一個(gè)后夾臂(611))與底座(1)對(duì)應(yīng)處之間拉設(shè)有彈性元件(619)，推桿頂(13)的后探端與推壓機(jī)構(gòu)(5)的下凸推移板(5 1)相連并同步移動(dòng)，推移板(51)由樞軸(52)樞設(shè)在底座(1)后側(cè)，推移板(51)上部后凸的凸塊部(53)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)的一升降式蝸桿(402)相連接，在凸塊部(53)的上部設(shè)置有與夾具(4)的各滑推桿(42)后部連接的驅(qū)動(dòng)塊(43)相頂觸的推擋板(54)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)是由一與滑板(1)一端滑卡的內(nèi)固定板(33)，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)的另一蝸桿(401)相連的外固定板(34)及連接在兩固定板(33)和(34)之間的固定桿(32)構(gòu)成，固定桿(32)的前端與樞接座(31)相樞裝；在初檢器(62)和終檢器(64)的前夾臂(612))上部裝設(shè)有光測(cè)感應(yīng)器(617)，在光測(cè)感應(yīng)器(617)相鄰處設(shè)有與前夾臂(612)上插槽(614)活動(dòng)插設(shè)并向兩夾臂的夾持部(613)內(nèi)探伸的探測(cè)板(615)，探測(cè)板(615)與前夾臂(612)之間鉤連有彈性鋼絲(618)，轉(zhuǎn)向器(63)上設(shè)有一帶動(dòng)兩夾臂(611)和(612)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(616)。
2.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于在平行活動(dòng)穿過(guò)矩形滑板(1)全寬度的兩滑推桿(41)和(42)之間有一與矩形滑板(1)前側(cè)面呈前后狀分布的兩夾板(411)和(421)滑動(dòng)穿設(shè)的導(dǎo)桿(47)；導(dǎo)桿(47)的另一端與矩形滑板(1)連接固定，兩夾塊(411)和(421)的內(nèi)側(cè)面沿設(shè)有對(duì)稱內(nèi)凸的并與電容器相夾持或脫離的夾持部(413)。
3.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于各組夾具(4)中的兩相互滑動(dòng)配裝的驅(qū)動(dòng)塊(43)和(44)的上部之間設(shè)有一連動(dòng)構(gòu)件(46)，連動(dòng)構(gòu)件(46)包括一橫向驅(qū)接在兩驅(qū)動(dòng)塊(43)和(44)之間的連動(dòng)板(461)和一固定板(462)構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于連動(dòng)板(461)呈傾斜狀樞連在高度不同的兩驅(qū)動(dòng)(43)和(44)的頂面，固定板(462)一端與滑板(1)上表面固定，另一端與連動(dòng)板(461)中部樞連，在與滑推桿(42)后部相固定的驅(qū)動(dòng)塊(44)底部設(shè)有一滑輪(45)。
5.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于設(shè)置在底座(1)后側(cè)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)中的內(nèi)固定板(33)呈上下方向的豎立位置，位于內(nèi)固定板后部的外固定板(34)呈沿底座(1)長(zhǎng)度方向的橫置位置，內(nèi)外固定板(33)和(34)呈V狀的固定連接并驅(qū)帶滑板(2)作水平的縱向往復(fù)移動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于掛連在位于前側(cè)夾塊(421)上部與矩形滑板(2)頂部之間的彈性元件(48)及掛連在檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6)的各工位的后夾臂(611)與底座(1)之間的彈性元件(619)均為彈簧，彈性元件(48)和彈性元件(619)均與矩形滑板(2)和底座(1)前壁面呈垂直狀。
7.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于推壓機(jī)構(gòu)(5)的下凸推移板(51)及上部推擋板(54)均為沿矩形底座(1)和矩形滑板(2)長(zhǎng)度方向延伸的板狀體，推擋板(54)通過(guò)螺釘與其后凸的水平板部(541)固定在凸塊部(53)上部，與后凸的凸塊(53)為一體的是一圓形體(55)，圓形體(55)的軸孔與底座(1)后側(cè)壁后凸固定板(12)內(nèi)孔中相穿設(shè)的樞接軸(52)相套插，推壓機(jī)構(gòu)(5)中的上部推擋板(54)和下部推移板(51)以樞接軸(52)為軸心互為反向推拉各驅(qū)動(dòng)塊(44)和各推頂桿(13))。
8.按照權(quán)利要求1或3所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于隨下部下凸推移板(51)同步移動(dòng)的各推頂桿(13)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(12)，各驅(qū)動(dòng)塊(44)與各驅(qū)動(dòng)塊(43)相互滑動(dòng)卡裝在一起并有后凸于驅(qū)動(dòng)塊(43)的后凸推移部(441)。
9.按照權(quán)利要求1所述的電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，其特征在于檢測(cè)機(jī)構(gòu)(6)中的等間距分布的夾取部(61))、初檢器(62)、轉(zhuǎn)向器(63)及終檢器(64)中的各夾臂(611)和(612)中部設(shè)有對(duì)稱內(nèi)凸的半弧形嚙合齒牙(6111)和(6121)，前后夾臂(611)和(612)分別與底座前凸板(13)相樞設(shè)。
專利摘要一種電容器套膠管機(jī)中的檢測(cè)裝置，在底座上設(shè)置有滑板，滑板上部設(shè)有數(shù)組間隔分布的夾具組，各夾具組是由設(shè)置在滑板一側(cè)的兩相互滑嵌在一起兩驅(qū)動(dòng)塊，設(shè)置在滑板另一側(cè)的兩夾板及將驅(qū)動(dòng)塊與夾板橫穿連接在一起并與滑板活動(dòng)插裝的滑桿構(gòu)成，在夾具組的下方依次設(shè)置由夾取，初檢器、轉(zhuǎn)向器及終檢器組成的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)中的各部分均包括兩個(gè)相嚙合并可開(kāi)合的夾臂，內(nèi)側(cè)夾臂均與一活動(dòng)穿設(shè)在底座中的推桿相頂觸，各推桿另一端受推壓機(jī)構(gòu)的推動(dòng)。
文檔編號(hào)G01D21/00GK2264361SQ96204749
公開(kāi)日1997年10月8日 申請(qǐng)日期1996年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月26日
發(fā)明者鄭秉焰 申請(qǐng)人:李明