專利名稱：應用微波從試樣中萃取有機化合物的裝置和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上是涉及試樣中有機化合物的萃取，更具體地說涉及利用一種溶劑從試樣中萃取有機化合物的一個裝置，該裝置與一盛有所述溶劑并被微波加熱的容器相連。
本發(fā)明還涉及一種索格利特型(Soxlhet)的從試樣中萃取有機化合物的設備，它也包含這樣一個萃取裝置。
目前，在使用微波加熱條件下從試樣中萃取有機化合物是按照Soxtec式萃取方法來進行的，按照該方法，萃取溶劑和待處理試樣盛放在一個上部連有一冷卻系統(tǒng)的容器中，該容器受微波加熱的時間長短是以使存在于試樣中的有機化合物被萃取在溶劑中來確定的。
在萃取過程中，受微波加熱作用蒸發(fā)的溶劑部分與制冷劑接觸再冷凝，然后滴落到盛有試樣和含有經萃取所得化合物的溶劑的容器底部。
萃取步驟完成后，接下來進行過濾，其目的是從包含溶劑和萃取得到的化合物的混合物中分離出試樣殘留物，然后是通過蒸發(fā)溶劑再濃縮萃取液的步驟。
本發(fā)明提出了一種利用微波萃取的新型裝置，它免去了過濾的步驟，并減少了用于再濃縮萃取液的時間，從而簡化了前述萃取法。
更具體地說，本發(fā)明提出了一種利用一種溶劑從試樣中萃取有機化合物的新型裝置，該裝置與一盛有所述溶劑并被微波加熱的容器相連。
該裝置包括-一個細長形狀的部件，在其插在容器內的一端帶有一個裝有被處理試樣的濾桶(cartridge)，-一個園柱形壁，其頂端封閉，它將從容器中伸出的一部分所述細長部件包圍住從而使得一環(huán)形蒸氣通道限定在二者之間，上述園柱形壁的下部以密封的方式向容器開口，-一個溶劑貯器，其上端有一個用來安裝冷卻系統(tǒng)或蒸氣抽吸系統(tǒng)的開口，-一個連接導管，它相對于上述細長部件成一向下傾斜方向從容器內伸出，以便接入所述環(huán)形蒸氣通道，并與所述細長部件相接觸。
在本文中，冷卻系統(tǒng)一詞是用來指使用制冷劑(如水)冷卻的常規(guī)系統(tǒng)或是利用珀爾帖(Peltier)效應的電子系統(tǒng)。
按照本發(fā)明，濾桶的使用使得根據(jù)前述現(xiàn)有技術進行微波萃取時有可能省去過濾包含萃取物的溶劑中的殘渣的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個尤其有利的特征，細長部件的安裝要使其可通過沿所述容器內的垂直軸滑動而移動。
根據(jù)本發(fā)明，上述細長部件的上下垂直運動可以自動實現(xiàn)。
因此，根據(jù)本發(fā)明，萃取步驟完成后，溶劑可以在本發(fā)明的裝置中被蒸發(fā)，而濾桶可以從上述容器中抽出也可不抽出，只需提升上述細長部件使濾桶不再浸沒在包含萃取所得化合物的溶劑中，然后加熱所述溶劑使其蒸發(fā)，再濃縮萃取液。
溶劑蒸氣可通過安裝在所述溶劑貯器的上方開口的吸氣罩來除去。
與用前面提到過的常規(guī)微波萃取方法所需的萃取時間相比，使用本發(fā)明的裝置可以節(jié)省大約一個半小時的時間。
而且，根據(jù)本發(fā)明，細長部件可通過上述容器滑動，以使盛放在濾桶中的萃取后的殘渣置于含有萃取所得化合物的溶劑的上方，化合物被完全萃取后，繼續(xù)加熱所述溶劑使其繼續(xù)蒸發(fā)并在通過盛放在濾桶中的殘渣時再冷凝，從而有可能沖洗殘渣。
根據(jù)本發(fā)明的裝置的一種實施方式，可以將園柱形壁和連接導管做成一個單獨部件。
根據(jù)本發(fā)明裝置的另一種實施方式，可以將溶劑貯器和連接導管做成一個單獨部件。
在這種情況下，也可以將園柱形壁和該容器做成一個單獨部件。
進而，可以有利地將由溶劑貯器和連接導管組成的單獨部件做成彎管形式，彎管的上部由所述溶劑貯器構成，彎管的下部由所述連接導管構成。
按照上述實施方式，細長部件為一中空桿。
因此，如同下面將更詳細描述的那樣，根據(jù)此實施方式，在再濃縮萃取液的步驟中，在微波場的作用下，通過加熱溶劑所產生的溶劑的蒸發(fā)被經中空桿內部通道直接通入此溶劑的氮氣流加強了。
根據(jù)本發(fā)明裝置的另一種實施方式，在溶劑貯器的底部有一個旋塞或螺線管(solenoid)操作閥，用于對盛放在所述貯器中的溶劑的外部回收。
在這種情況下，細長部件是一實心桿或線。
作為說明，根據(jù)前述的實施方式，在通過完全蒸發(fā)溶劑來再濃縮萃取液的步驟中，可以不用氮氣流，因此沒有必要使用中空桿。
使用線代替實心桿來作為細長部件對制作按本發(fā)明的、可自動操作的裝置可能是有利的，因為線的升降可通過一個用于所述線的卷揚系統(tǒng)方便地實現(xiàn)自動化。
另外，螺線管操作閥在本發(fā)明的自動裝置中是有用的。
有利的是，借助于旋塞或螺線管操作閥，容器中的用過的溶劑可被回收和再循環(huán)，用于以后的萃取。
根據(jù)本發(fā)明中裝置的一個特征，園柱形壁最上部有一限定一開口的邊緣，該開口用于安插封口塞，所述的桿以密封方式安插在此塞中的。
根據(jù)本發(fā)明的另一種實施方式，細長部件、園柱形壁、貯器和連接導管都是玻璃做的。
本發(fā)明還提出了一種用于從試樣中萃取有機化合物的索格利特型萃取設備，該設備包括一盛有萃取溶劑的用常規(guī)加熱設備進行加熱的容器。
該設備的特點在于它包括向一個由上壁、側壁、和下壁來限定的應用腔發(fā)射微波的設備，上述應用腔的上壁有一個以對微波的向外傳播形成屏障的筒體為界的開口，其目的是將與本發(fā)明的萃取裝置相連的瓶引進上述應用腔中，從而使園柱形壁的上部分位于微波應用腔的外部，該上部分通過上述連接導管與上述萃取裝置中的所述貯器相連，上述應用腔的下壁包括一個開口，其邊界由一對微波的向外傳播形成屏蔽的筒體來限定，該開口為一個連接上述瓶的底部和所述溶劑容器的第一外部導管提供了通道。該第一外部導管是虹吸管的形式，用一第二外部導管來連接上述萃取裝置中的貯器和溶劑容器。
在本文中，常規(guī)的加熱指不包括微波加熱但包括電或氣體加熱的任何一種加熱。
根據(jù)本發(fā)明中的設備，通過獨立變換常規(guī)加熱和微波加熱以及所用的溶劑，有利于更好地控制萃取操作。
作為說明，常規(guī)的加熱尤其可以加熱能不同程度地被微波場通過的溶劑。
根據(jù)本發(fā)明，對給定的微波功率，通過選擇一種能不同程度地被微波通過的溶劑，就可以在上述溶劑通過微波應用腔時被不同程度地加熱，并且利用這一點可以改變本發(fā)明萃取裝置中盛放在濾桶中的試樣的萃取時間和萃取質量。
參照以非限制性實施例形式給出的附圖，下面的敘述將更清楚地說明本發(fā)明的組成以及如何具體實施。
在附圖中-

圖1是一個與一容器相連的按本發(fā)明萃取裝置的第一種實施方式的軸向剖視圖。
-圖2a至2c圖示了在萃取過程的三個連續(xù)步驟中圖1所示裝置的第一種實施方式的變化。
-圖3a至3c圖示了在萃取過程的三個不同步驟中本發(fā)明萃取裝置的第二種實施方式。
-圖5是本發(fā)明設備的一個示意圖。
圖1所示的是一利用一種溶劑從試樣中萃取有機化合物的萃取裝置100。該萃取裝置與一用來盛放上述溶劑并被微波加熱的容器1相連。
該萃取裝置100包括一軸X的細長部件，此處是一沿其軸垂直插在容器1內的桿110。在桿110插在容器1內的一端，連著一盛有待處理試樣的濾桶120。
濾桶120是一由纖維素或其它合適的多孔材料制作的萃取濾桶。
它是通過一安裝在桿110一端的支座111來固定的。支座111用諸如聚四氟乙烯制作。鎖定系統(tǒng)112固定在桿110上以確保濾桶120在支座111上。
根據(jù)另一實施方式(未示出)，可用一個磁性系統(tǒng)將濾桶安全固定在桿端，此類磁性系統(tǒng)在本發(fā)明要求自動操作的裝置中是很有用處的，因為它使濾桶可自動調整和移去。
而且，上述萃取裝置100包括一園柱形壁130，它將從容器1伸出的桿110的一部分包圍起來，從而在上述園柱形壁和桿之間形成環(huán)形蒸氣通道131。
在園柱形壁130的內表面，使用短樁133以使桿110位于上述園柱形壁的中央。
在園柱形壁130的上部有限定開口132極限邊界。開口132是用一例如由聚四氟乙烯制作的磨口塞子來密封的。
桿110以這樣的方式插在該磨口塞子內，使得它能沿其軸X在容器1內上下滑動。應該指出的是桿沿其軸X在容器內的上下滑動可以自動化。
為此，磨口塞子160包含一用于對桿110導向的墊圈。
在園柱形壁130的下部有一開向容器1的開口。園柱形壁130是以密封方式被接入容器1中的。
萃取裝置100還包括一個溶劑貯器140，其上方有一用于連接冷卻系統(tǒng)或蒸氣抽吸系統(tǒng)的磨口接口143。
此冷卻系統(tǒng)是一個使用制冷劑(如水)的系統(tǒng)，或是一個利用珀爾帖(Peltier)效應的自動系統(tǒng)。
根據(jù)圖1所示的實施方式，溶劑貯器140的底部包括一用于對盛放在上述貯器140中的溶劑進行外部回收的旋塞142。
考慮到上述裝置的自動化，作為一種改變，可用一螺線管操作閥來代替旋塞142。
設有一個連接導管150，該導管在向上述環(huán)形蒸氣通道131開口及與前述桿110相接觸之前，相對于桿110的X軸成一向下傾斜的方向Y從貯器140內伸出。
為此，在連接導管150這一水平，園柱形壁130上有一個加寬的部分，為的是讓導管150的一部分伸進上述環(huán)形蒸氣通道131并與上述桿110相接觸。
按照圖1所示的實施方式，園柱形壁130與連接導管150形成了一個單獨部件。
當然，按照下面參照圖2和3介紹的其它變化，可以將溶劑貯器和連接導管做成一個單獨部件，將園柱形壁和容器做成一個單獨部件。
圖2a至2c表示了萃取有機化合物過程中的三個連續(xù)步驟，這里試樣中包含的是多環(huán)芳香族化合物，使用的是圖1所示萃取裝置100的另一種實施形式。
按照圖2a至2c所示的該實施方式，容器1和園柱形壁130形成一個單獨部件，溶劑貯器140和連接導管也形成一個單獨部件。
圖2a所示的是利用上述裝置100進行的萃取步驟。在該步驟中，用一例如功率為90瓦的微波場對盛有萃取溶劑S的容器1進行作用，為使濾桶120浸在上述溶劑S中，將桿置于下部。
在微波場的作用下，溶劑蒸發(fā)，溶劑蒸氣向貯器140擴散，在140處接觸到制冷劑再冷凝。再冷凝后的液滴回收在溶劑貯器140中。
如果上述溶劑是極性的，可以或者通過直接吸收微波能量來蒸發(fā)，或如果極性不強的話，可通過由經微波加熱的單元如容器、試樣或其它任何能在微波直接作用下被加熱的單元傳導熱來進行蒸發(fā)。
貯器140的旋塞142此時是關閉的。因此，當貯器140內溶劑S的液面足夠高時，溶劑就沿桿110經鎖定系統(tǒng)112和支座111中的中央導管111’向下流進濾桶120，并通過上述濾桶的多孔壁流向容器1的底部。
萃取步驟完成后，下一步是沖洗濾桶中的殘渣。
在該步驟中，桿110處于上部位置，以使濾桶120位于溶劑S的上方。繼續(xù)用相同功率的微波場對容器1的底部作用，使溶劑繼續(xù)蒸發(fā)，接觸到旋塞142關閉的貯器140中的制冷劑144時再冷凝。
再冷凝后被回收在貯器中的溶劑液滴沿桿下流，對盛放在被提升后的濾桶120中的殘渣進行沖洗。
為此，根據(jù)另一實施方式(未圖示)，可以將濾桶置于固定在桿的端部并帶密封壁的籃中，從而使得上述密封壁與濾桶之間有空隙，流經濾桶的溶劑可以在這里通過，上述籃的上部包括一個在溢流情況下用于溶劑溢出的系統(tǒng)。
因此，在沖洗步驟中，溶劑與上述濾桶接觸的時間更長，殘渣的沖洗得到了改善。
圖2c表示了下一步驟，即再濃縮容器中萃取液。
在該步驟中，濾桶120仍然處于上部，即在溶劑的上方。
旋塞142被打開，應用相同功率的微波場對容器1的底部進行作用。
溶劑蒸發(fā)并且在制冷劑144作用下在貯器140中再冷凝，然后經旋塞142通過一個與該旋塞相連的管2流出，以被回收在一帶刻度的容器3中。
當溶劑全部蒸發(fā)并且[原文如此]，萃取的成分E就留在了容器1的底部。
要指出的是，借助于圖2a至2c所示的裝置100(它包括一底部有旋塞142的貯器140)不需將濾桶從容器中提出就可進行蒸發(fā)溶劑以再濃縮萃取液的操作。
底部設有旋塞的貯器的使用使得再循環(huán)所用萃取溶劑成為可能。應該注意的是在容器中沒有直接監(jiān)控溶劑蒸發(fā)的目測儀器。
然而，既然溶劑是回收在一個有刻度的容器3中，如果知道最初注入容器的溶劑的體積，就可大概知道蒸發(fā)掉的溶劑的量。
應該注意的是，桿、貯器、園柱形壁和連接導管是用玻璃或聚四氟乙烯做的，或者作為替換，例如也可以用石英。按照圖1和2的具體實施方式
，該玻璃桿是一實心桿。
根據(jù)另一實施方式(未表示出)，實心桿可用線代替，線可在裝置外自動卷繞或松開，從而允許其在所述容器內被降低或提升。
溶劑貯器上部開口的磨口接口與冷卻系統(tǒng)144的接合應密封良好，并且制冷劑與溶劑貯器壁不接觸。
圖3a至3c表示了按照本發(fā)明的萃取裝置100的第二種實施方式的三個操作步驟。
按照該實施方式，溶劑貯器140與連接導管150以彎管形式組成一個單獨的部件。彎管上部組成溶劑貯器140，下部組成連接導管150。這里溶劑貯器140的底部沒有旋塞。
桿110是一中空桿。園拄形壁130與容器101組成一單獨部件。當然，根據(jù)另一實施方式，這兩個部件可以是連接在一起的兩個單獨的部分。
圖3a所示的是在對容器1底部作用的微波場的作用下，對放在濾桶120中的基質中的多環(huán)有機化合物的萃取，容器1包括位于桿110端部的濾桶120，它處于下部位置，以浸在溶劑S中。
舉例來說，微波場的功率為30W。在微波加熱作用下，溶劑S蒸發(fā)，溶劑蒸氣進入貯器140，在那里蒸氣冷凝。冷凝后的溶劑液滴經連接導管150，沿桿110流經濾桶120到達容器底部。
如圖3b中特別表示的，在該萃取步驟的最后，桿110被提到上位使得濾桶120位于盛放在容器1底部的溶劑S的上部，此時微波場繼續(xù)對容器1底部的溶劑S作用。
圖3b所示的這一步為沖洗步驟。在微波場作用下，被加熱的溶劑S蒸發(fā)并沿著連接導管150進入貯器140。
通過制冷劑144再冷凝后的溶劑液滴，經過連接導管150，沿著桿110流動，在滴落到容器1底部之前對盛放在提升后的濾桶120中的殘渣進行沖洗。
與圖2所示的另一實施方式不同，在該沖洗步驟的最后，濾桶120要從容器1中取出。
接下來是圖3c所示的萃取液再濃縮步驟，插入容器1中的桿110的端部不再包括濾桶。
在該萃取液再濃縮步驟中，微波場作用在容器1的底部，并且沿箭頭A經桿110的內部通道輸入氮氣流。
這樣，在微波加熱作用下產生的溶劑蒸氣排向連接導管150，沿箭頭B被一置于貯器上端開口處的吸氣罩吸出。
在氮氣流輔助下的蒸發(fā)使得在容器中直接再濃縮萃取物E成為可能，這避免了用旋轉蒸發(fā)器再濃縮的步驟，該步驟使用現(xiàn)有的一種裝置進行。
應注意的是，在圖1、2a至2c及3a至3c的實施方式中，有利的是，可以將一個磁性材料桿置于容器(1)底部或濾桶(120)中。該磁性桿通過利用磁性吸引的置于容器(1)下的攪拌系統(tǒng)來攪動。
這樣的磁性攪拌桿使得在萃取過程中試樣和溶劑均勻。而且通過磁性桿的攪動，萃取過程中含有待萃取化合物的試樣和溶劑的接觸和交換面積會增加。從而縮短了萃取時間，保證了高萃取效率。攪動有利于避免萃取過程中受熱溶劑過度沸騰的現(xiàn)象，這種過度沸騰會引起溶劑在容器中不合適的猛烈上升。最后磁性桿可能會有利地吸收一定量的微波能量，通過熱傳導，加熱某種多少能讓微波透過的溶劑。
一個利用萃取裝置(圖3a至3c所示)的第二種實施方式的萃取試驗在一沉積基質(SRM1941a)上進行，其中多環(huán)芳香族化合物的濃度是完全已知的(Papineau,1995)。
結果如圖4的直方圖所示，圖中給出了證實的濃度、利用常規(guī)微波萃取裝置得到的濃度以及根據(jù)本發(fā)明的萃取裝置的第二個實施方式的原型(圖3a至3c)得到的濃度。
從圖4可以看出，用前述兩種萃取裝置對想要得到的化合物的萃取效率幾乎是相同的。
因此，根據(jù)本發(fā)明的萃取裝置，有可能實施一簡便的萃取過程，它略去過濾步驟，再濃縮萃取物的步驟在更短時間內進行，得到的效率和傳統(tǒng)微波萃取方法得到的效率是類似的。
圖5所示的是索格利特型的從試樣中萃取有機化合物的設備1000。
該設備包括一園底燒瓶狀、裝有萃取溶劑、被常規(guī)加熱裝置1002加熱的容器1001。常規(guī)加熱裝置指的是一個使用諸如電或燃氣的加熱盤。該設備1000還包括發(fā)射微波進入微波應用腔1100的裝置1003，例如一個磁控管。該微波應用腔1100由上壁1110，園柱形側壁1120和下壁1130限定。
上述應用腔1100的上壁1110有一個以高為H的筒體1112為邊界的開口1111，筒體的高度H依賴于開口1111的橫截面及發(fā)射進上述應用腔的微波的頻率，該高度使得該筒體形成一道阻礙微波從腔內向外傳播的屏障。
該開口1111使得將一個和根據(jù)本發(fā)明的萃取裝置100相連的瓶1引進上述應用腔1100成為可能。
根據(jù)所示的實施方式，該萃取裝置100是在圖2a至2c被特別表示的一個。
萃取裝置100的園柱形壁110的上部位于應用腔的外部，尤其是位于筒1112的外部，它經過連接導管150與所述容器(140)相連接。
該微波應用腔1100的下壁1130包括一個開口1131，同樣以高為H的筒體1132為邊界，其高度依賴于微波發(fā)射頻率和開口1131的橫截面，該高度使得該筒體對微波的向外傳播形成一個屏障。開口1131為連接瓶1的底部和盛有溶劑的上述容器1001的第一根外部導管1004提供了通道。
正如圖5所示，該第一根外部導管1004是虹吸管的形式。
而且，第二根外部導管1005設在萃取裝置100的容器140和盛有溶劑1101的容器之間。該第二根外部導管接在容器140的旋塞142上并通向溶劑容器1001。
該設備的工作方式如下通過加熱盤1002，位于溶劑容器1001中的溶劑被加熱，然后蒸發(fā)，在到達容器140之前沿第二根連接導管1005流動，在容器140中通過與制冷劑144接觸再冷凝。
當容器140中的溶劑液面足夠高時，再冷凝的溶劑液滴通過連接導管150沿桿110流下，經過濾桶120到達瓶1的底部。
由于瓶1的底部又被微波應用腔內的微波加熱，該瓶里的溶劑又一次蒸發(fā)，并且在經連接導管150和桿110，通過濾桶120進入瓶1的底部之前在容器140中再冷凝。
負載有所萃取化合物且未蒸發(fā)的溶劑部分從瓶1的底部流到第一根連接導管1004直到該導管中的液面上升。當該導管中的液面上升到虹吸管的轉彎處，就流進溶劑容器1001中。
在該設備1000中，萃取是通過溶劑蒸發(fā)、冷凝、然后再蒸發(fā)、再冷凝進行的。為了實施萃取，使用了兩個熱源常規(guī)熱源和微波熱源。
通過微波加熱經過濾桶的溶劑使得化合物萃取的速度加快成為可能。
利用該設備，能夠通過改變常規(guī)加熱，微波加熱及使用的溶劑，使萃取過程得到較好的控制。對于一給定功率的微波，通過選擇一種能或多或少被微波穿透的溶劑，使得當上述溶劑通過微波應用腔時能或多或少地對其進行加熱，并通過這種方式來使改變?yōu)V桶中的試樣的萃取時間和質量成為可能。
事實上應該注意，常規(guī)加熱使得加熱那些能或多或少被微波透過的和僅僅用微波熱源不能良好地加熱的溶劑成為可能。
最后，利用該設備，萃取可以通過數(shù)虹吸管形式的導管中的流動的數(shù)目得到控制，每個流動對應一個萃取周期。
本發(fā)明絕不局限于已描述和給出的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本發(fā)明的精神對其加以變化。
權利要求
1．通過使用一種溶劑從試樣中萃取有機化合物的萃取裝置(100)，它和裝有上述溶劑并受微波加熱的容器(1)相連，其特征在于它包括-一個細長形狀的部件，在其插在容器(1)內的一端帶有一個裝有被處理試樣的濾桶(120)，-一個園柱形壁(130)，其頂端封閉，它將從容器(1)中伸出的一部分所述細長部件包圍住從而使得一環(huán)形蒸氣通道(131)限定在二者之間，上述園柱形壁(130)的下部以密封的方式向容器(1)開口，-一個溶劑貯器(140)，上端有一個用來安裝冷卻系統(tǒng)或蒸氣抽吸系統(tǒng)的開口(141)，-一個連接導管(150)，它相對于上述細長部件成一向下傾斜方向(Y)從容器(140)內伸出，以便接入環(huán)形蒸氣通道(131)，并與所述細長部件相接觸。
2．根據(jù)權利要求1的裝置，其特征在于細長部件的安裝要使得它能夠通過沿容器(1)內部的垂直軸(X)滑動而移動。
3．根據(jù)權利要求1和2之一的裝置，其特征在于園柱形壁(130)和連接導管(150)組成一個單獨的部件。
4．根據(jù)權利要求1和2之一的裝置，其特征在于貯器(140)和連接導管(150)組成一個單獨的部件。
5．根據(jù)權利要求4的裝置，其特征在于上述園柱形壁(130)和容器(1)組成一個單獨的部件。
6．根據(jù)權利要求4和5之一的裝置，其特征在于上述由溶劑貯器(140)和連接導管(150)組成的單獨部件是彎管的形式，彎管的上部由上述溶劑貯器(140)組成，下部由上述連接導管(150)組成。
7．根據(jù)權利要求6的裝置，其特征在于細長形部件是一中空桿(110)。
8．根據(jù)權利要求1至5之一項的裝置，其特征在于在溶劑貯器(140)的底部有一個旋塞或螺線管操作閥(142)，用于對盛放在上述貯器(140)中的溶劑的外部回收。
9．根據(jù)權利要求8的裝置，其特征在于細長形狀的部件是一實心桿(110)。
10．根據(jù)權利要求8的裝置，其特征在于細長形狀的部件是一根線。
11．根據(jù)權利要求1至9之一項的裝置，其特征在于園柱形壁(130)的最上部有一限定開口(132)的邊緣，該開口用一個塞子(160)封閉，上述桿(110)以密封方式插入該塞子中。
12．根據(jù)權利要求1至9之一項的裝置，其特征在于細長部件，園柱形壁(130)、溶劑貯器(140)和連接導管(150)都是玻璃制的。
13．根據(jù)權利要求1至12之一項的裝置，其特征在于在容器(1)或濾桶(120)的底部設有一磁性材料桿，該桿通過一個置于上述容器(1)之下、利用磁性吸引作用的攪拌系統(tǒng)來攪拌。
14．根據(jù)權利要求1至13之一項的裝置，其特征在于將濾桶置于一帶密封壁的籃中，從而使得上述密封壁與濾桶之間有空隙，流經濾桶的溶劑可以通過這里，上述籃的上部包括一個在溢流情況下用于溶劑流至所述容器的系統(tǒng)。
15．索格利特型的從試樣中萃取有機化合物的設備(1000)，它包括一裝有萃取溶劑、被常規(guī)加熱裝置(1002)加熱的容器(1001)，其特征在于它包括發(fā)射微波進入微波應用腔(1100)的裝置(1003)，該腔體由上壁(1110)，側壁(1120)和下壁(1130)限定，上述應用腔(1100)的上壁有一開口(1111)，其以筒體(1112)為邊界，形成一道阻礙微波向外傳播的屏障，該開口用于將與根據(jù)權利要求1至14之一項的萃取裝置(100)相連的瓶(1)引入應用腔(1100)，使得和通向上述貯器(140)的所述連接導管(150)相連的上述園柱形壁(110)的上部位于上述微波應用腔(1100)的外部，上述應用腔(1100)的下壁(1130)包括一個開口(1131)，以一個形成一道阻礙微波向外傳播的屏障的筒體(1132)為邊界，為連接所述瓶(1)的底部和上述溶劑容器(1001)的第一根外部導管(1004)提供了通道，該第一根外部導管(1004)為虹吸管形式，第二根外部導管(1005)用來連接上述萃取裝置(100)的貯器(140)和溶劑容器(1001)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于從試樣中萃取有機化合物的裝置(100),它與一個盛有一種溶劑并被微波加熱的容器(1)相連。根據(jù)本發(fā)明,一細長部件在其插入容器(1)的一端帶有一個盛有待處理試樣的濾桶(120),一圓柱形筒壁(130)將上述從容器(1)中伸出的細長部件包圍,從而使得在二者之間形成一個環(huán)形蒸氣通道(131),并且該壁(130)以密封方式接入容器(1);溶劑貯器(140)包括一個用來安裝冷卻系統(tǒng)或吸氣罩的上部開口(141);沿傾斜方向(Y)從貯器(140)中伸出并指向所述部件的連接導管(150)進入環(huán)形蒸氣通道(131)并與所述部件相接觸。
文檔編號G01N25/14GK1222094SQ9719561
公開日1999年7月7日 申請日期1997年5月20日 優(yōu)先權日1997年5月20日
發(fā)明者J－L·迪瑪?shù)抑Z, L·E·加西亞阿于索, M·D·盧奎德卡斯特羅 申請人:波拉博公司