專利名稱：噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與地基基礎(chǔ)工程的施工有關(guān)，尤其與噴射井點(diǎn)降水工程所用關(guān)鍵設(shè)備——噴射井點(diǎn)管噴射器有關(guān)。
噴射井點(diǎn)降水是我國沿海等地下水蘊(yùn)藏豐富地區(qū)深基礎(chǔ)工程施工中常用的配套技術(shù)。它是利用噴射井點(diǎn)管底部的噴射器，通過高壓循環(huán)工作水的作用產(chǎn)生真空，把地下水抽吸出來，提升到地面排走，從而達(dá)到降低地下水位，以利于工程施工的目的。
噴射井點(diǎn)降水的效果在很大程度上取決于井點(diǎn)管底部的噴射器產(chǎn)生真空的能力。噴射器零件加工的精度與組裝質(zhì)量的好壞，往往會(huì)敏感地影響噴射器產(chǎn)生真空的能力。而如何檢驗(yàn)噴射器的品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有相應(yīng)的檢測手段。工程施工中往往是盲目使用，致使一部分產(chǎn)生真空能力差、甚至根本無法產(chǎn)生真空的噴射器被用于工程上而在不同程度影響了降水工程的質(zhì)量，給現(xiàn)場施工帶來了許多困難。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，處理起來又非常麻煩。由于每根噴射井點(diǎn)管一般長度均達(dá)十幾米以上，更換時(shí)必須采用50t以上的吊車，因而，大大增加了施工費(fèi)用，同時(shí)也延誤了施工工期。
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，將龐大的噴射井點(diǎn)機(jī)械和管路濃縮于一個(gè)盡可能小的空間內(nèi)，將噴嘴裝入微型化的系統(tǒng)內(nèi)對其進(jìn)行檢測；即提供一套專用于噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測的裝置，以準(zhǔn)確地測定出每個(gè)噴射器在各種不同壓力工作水條件下的真空度值，為噴射器的品質(zhì)檢驗(yàn)提供科學(xué)依據(jù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置，包括水箱、電源控制箱、電動(dòng)機(jī)、高壓水泵、水壓力表、真空度表、主閥及進(jìn)、出水管路，進(jìn)、出水管路和其上安裝有真空度表的真空管分別與一模擬噴射井點(diǎn)管相連通；主閥設(shè)置在進(jìn)水管路上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于該套專用檢測裝置的問世，使噴射井點(diǎn)管的真空度有了可靠的檢測手段，施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，井點(diǎn)成活率大大提高；2、噴射器經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可放心地用于工程，除其噴嘴由于長時(shí)間使用而被磨損外，幾乎無需更換，即節(jié)省了機(jī)械設(shè)備的投入及人工等多項(xiàng)施工費(fèi)用，又保證了工期；3、由于該套裝置檢測靈敏、準(zhǔn)確，從而有效地避免了盲目使用廢、次噴射器問題的發(fā)生，確保了降水質(zhì)量；4、由于出水管與模擬噴射井點(diǎn)管之間依靠快速拆裝螺栓實(shí)現(xiàn)相互連接，更換噴射器時(shí)拆裝簡便、迅速，效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置的主視圖；圖2為噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置的府視圖；圖3為模擬噴射井點(diǎn)管的剖面示意圖；圖4為模擬噴射井點(diǎn)管噴射器的剖面示意圖。
如圖1、2所示，一種噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置，包括水箱1、電源控制箱15、電動(dòng)機(jī)14、高壓水泵13、水壓力表12和11、真空度表10及進(jìn)、出水管路5和7；進(jìn)、出水管路5、7和其上安裝有真空度表10的真空管14分別與一模噴射井點(diǎn)管9相連通；主閥6設(shè)置在進(jìn)水管5上。
通過電源控制箱17啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)16，同時(shí)緩慢打開位于水箱1與高壓離心水泵13之間的閘閥2，以控制電動(dòng)機(jī)16的轉(zhuǎn)速；高壓水泵13在電動(dòng)機(jī)16的驅(qū)動(dòng)下，將水箱1內(nèi)的工作水輸出；此時(shí)，依據(jù)水壓力表11上顯示的數(shù)值，緩慢地調(diào)節(jié)進(jìn)水管5上的主閥6，以在達(dá)到所需的模擬噴射井點(diǎn)管9入口壓力的前提下，保證真空度表10不致因壓力、流量過大而被損壞。依照水壓表12上所顯示的數(shù)值，通過分流閥4的調(diào)節(jié)，更容易改變工作水進(jìn)入模擬噴射井點(diǎn)管9的壓力值，從而可準(zhǔn)確地測定出每個(gè)噴射器在各種不同壓力工作水條件下的真空度值。
如圖3、4所示，高壓水經(jīng)進(jìn)水管5進(jìn)入模擬噴射井點(diǎn)管9的內(nèi)、外管19、18之間，流入設(shè)置于內(nèi)管19下端的噴射器20二側(cè)的進(jìn)水孔22，穿過噴射器20的噴嘴23進(jìn)入混合室24，由于噴嘴處的截面積突然變小，使該室壓力下降造成一定的真空，其真空度值通過與外管底座21相連通的真空管14直接顯示在真空表10上。此時(shí)，如有地下水便會(huì)被吸入混合室25與高壓水匯合流經(jīng)擴(kuò)散管26沿內(nèi)管19上升，經(jīng)與內(nèi)管19相連通的出水管7流回水箱1。
根據(jù)真空表10上所顯示的數(shù)值，便可準(zhǔn)確地判斷每一被測噴射器是否合格。通常，當(dāng)模擬噴射井點(diǎn)管9的入口水壓力為0.1Mpa時(shí)，真空表10上的讀值上升越快，則表明噴射器的真空能力越強(qiáng)，如負(fù)壓值大于0.05Mpa，即判定為合格品，否則為不合格品。進(jìn)而從根本上杜絕了因使用廢、次噴射器而影響工程質(zhì)量等類問題的發(fā)生。
實(shí)施時(shí)，可將本實(shí)用新型的水箱1、電源控制箱17和電動(dòng)機(jī)16、高壓水泵13及模擬噴射井點(diǎn)管9安裝在同一底座15上，以便于吊裝和運(yùn)輸。
權(quán)利要求1.一種噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置，包括水箱、電源控制箱、電動(dòng)機(jī)、高壓水泵、水壓力表、真空度表、主閥及進(jìn)出水管路，其特征在于，進(jìn)、出水管(5)、(7)和其上安裝有真空度表(10)的真空管(14)分別與一模擬噴射井點(diǎn)管(9)相連通；主閥(6)設(shè)置在進(jìn)水管(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置，其特征在于，所述模擬噴射井點(diǎn)管(9)由內(nèi)管(19)、外管(18)和外管底座(21)構(gòu)成，進(jìn)水管(5)與其外管(18)的管壁固接并連通；出水管(7)與其內(nèi)管(19)相連通；真空管(14)與其外管底座(21)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述噴射井點(diǎn)管噴器真空度檢測裝置，其特征在于，所述模擬噴射井點(diǎn)管(9)的內(nèi)管(19)下端安裝有由噴嘴(24)和擴(kuò)散管(26)等構(gòu)成的噴射器(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(5)上接有分流管(3)、分流管(3)的入口處設(shè)置一分流閥(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置，其特征在于，所述水箱(1)、電源控制箱(17)和電動(dòng)機(jī)(16)、高壓水泵(13)及模擬噴射井點(diǎn)管(9)安裝在同一底座(15)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種主要由水箱、電機(jī)、高壓水泵、水壓力表、真空度表、模擬噴射井點(diǎn)管及進(jìn)、出水管路構(gòu)成的噴射井點(diǎn)管噴射器真空度檢測裝置;進(jìn)、出水管和其上安裝有真空度表的真空管分別與模擬噴射井點(diǎn)管相連通;利用該檢測裝置,可準(zhǔn)確地測定出每個(gè)噴射器在各種不同壓力工作水條件下的真空度值。
文檔編號G01L21/00GK2284386SQ9723453
公開日1998年6月17日 申請日期1997年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月14日
發(fā)明者儲文奇 申請人:上海寶鋼冶金建設(shè)公司第五工程公司